CN206111344U - 一种阻燃器组件及应用该阻燃器组件的阻焰式防爆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃器组件，具有环形的本体，该本体由数层沿轴向间隔排列的阻燃器片构成，每层阻燃器片具有波浪型的轴向截面，相邻阻燃器片之间构成波浪型的淬熄通道。应用该阻燃器组件的阻焰式防爆阀，包括阀底座和阀盖板，阀底座与阀盖板之间构成阀腔，阻燃器组件固定安装在阀腔内。阀底座具有连通阀腔内外的阀口，阀腔内设有密封阀口的密封盖。本实用新型通过波浪型的淬熄通道，大大提高火焰的淬熄效率，同时缩小了阻燃器组件的体积。

Description

一种阻燃器组件及应用该阻燃器组件的阻焰式防爆阀

技术领域

本实用新型涉及柴油机的防爆阀，具体地说是一种阻燃器组件及应用该阻燃器组件的阻焰式防爆阀。

背景技术

柴油机是一种非常复杂的运动机器，当其运转时，内部运转机件如曲轴、缸套、活塞会由于相互的摩擦而产生大量的热量，这些摩擦和热量需要曲轴箱内的机油去润滑和冷却，从而产生大量的机油油气。在某些极端情况下，它们之间的摩擦副会因为配合不好而产生咬合，就是通常说的曲轴化瓦、活塞缸套拉缸，这样会产生大量的热量，这些热量足够点燃机油油气，从而产生曲轴箱爆炸事故。

国际海事组织为了防止事故产生损害，要求柴油机加装阻焰式防爆阀，当发生爆炸时，爆炸的火焰和压力经过阻焰式防爆阀泄放出去，达到给曲轴箱泄压和熄灭火焰的作用。普通的防爆阀如中国专利申请号为200620040829.5公开的“一种防爆阀”，其公开了阀座、与阀座固定连接的并与阀座形成阀腔的阀盖，通过阀腔内的弹簧紧压在阀座上的阀片、及阻嫩器，阻燃器至少山两个套装在通过阀流动的气流途径内的环形阻燃片以及在两个环形阻燃片之间的固定支架组成，环形阻燃片由于横向气流流动方向叠层的板条组成，板条内侧具有波纹。这种结构的防爆阀不能完全的将火焰熄灭在防爆阀内，对爆炸产生的高压气流也减弱的效果不理想。阀片的结构也不合理，容易对阀片处的密封圈造成损坏。

另外，如中国专利申请号为200620040757.4公开的“导流防爆阀”，不同与七述的“一种防爆阀”的结构是阻燃片和阀腔内设置有一个导流罩，在导流罩上开设导流孔，在导流罩基板上设置导向片，导向片位于导流孔侧。这种防爆阀可以使爆炸气流被导流孔分散的较为均匀，但却无法将火焰完全熄灭在防爆阀内。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种阻燃器组件及应用该阻燃器组件的阻焰式防爆阀，通过波浪型的淬熄通道，大大提高火焰的淬熄效率，缩小阻燃器组件的体积。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种阻燃器组件，具有环形的本体，本体由数层沿轴向间隔排列的阻燃器片构成，每层阻燃器片具有波浪型的轴向截面，相邻阻燃器片之间构成波浪型的淬熄通道。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

每层阻燃器片的轴向截面具有60度至90度的波峰部和60度至90度的波谷部。波峰部和波谷部交替布置。

上述的阻燃器片制有向外凸出的间隔体，相邻的阻燃器片通过间隔体隔开形成等厚的间隙。

上述的间隔体为波谷部向下延伸构成凸出的矩形部。上层阻燃器片的间隔体叠置于下层阻燃器片的两个波峰部之间。

上述阻燃器片的数量有15层至40层。

应用上述阻燃器组件的阻焰式防爆阀，包括阀底座和阀盖板，阀底座与阀盖板之间构成阀腔。阻燃器组件固定安装在阀腔内，阀底座具有连通阀腔内外的阀口，在阀腔内设有密封阀口的密封盖。

上述的阀腔内设置有与密封盖相配合的弹簧，密封盖在弹性力作用下密封阀口。

上述阀底座的内壁在阀口外围设置有密封环，密封盖具有与密封环相配合的密封部。密封盖制有环形的弹簧安装槽，弹簧的底端部嵌装在弹簧安装槽内。

上述阀盖板具有向外凸出的斜面部，斜面部的中心制有向内凸出的柱体部，弹簧的顶端部套设在柱体部上。

上述的阻燃器组件制有轴向的安装孔，阀底座制有固定孔，固定螺钉穿过安装孔并将阻燃器组件安装在固定孔上。

与现有技术相比，本实用新型阻燃器组件具有波浪型的淬熄通道，将片子设计成峰谷交错的形状，然后按一定的距离叠加起来，内部间隙也是峰谷交替形状，当内部火焰进入到片与片之间的淬熄通道中时，火焰或在转弯处与阻燃器片壁面接触碰撞，造成能量损失，几个峰谷弯曲碰撞下来，火焰能量大幅减小，同时峰谷交错的阻燃器片也增加了火焰在淬熄通道内部传播的距离，大大提高淬熄效率，将火焰完全熄灭，同时缩小阻燃器组件的体积。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2是图1中阻燃器组件的结构示意图。

图3是图2中阻燃器片的结构示意图。

图4是图1中的A处放大示意图。

图5是阻燃器组件的原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图5所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：本体1、阻燃器片2、波峰部2a、波谷部2b、间隔体2c、淬熄通道3、阀底座4、阀口41、密封环42、固定孔43、固定螺钉44、阀盖板5、斜面部5a、柱体部5b、阀腔6、密封盖7、密封部7a、弹簧安装槽71、弹簧8。

本实用新型的一种阻燃器组件，具有环形的本体1，本体1由数层沿轴向间隔排列的阻燃器片2构成，每层阻燃器片2具有波浪型的轴向截面，相邻阻燃器片2之间构成波浪型的淬熄通道3。

每层阻燃器片2的轴向截面具有60度至90度的波峰部2a和60度至90度的波谷部2b。波峰部2a和波谷部2b交替布置。

阻燃器片2制有向外凸出的间隔体2c，相邻的阻燃器片2通过间隔体2c隔开形成等厚的间隙。

间隔体2c为波谷部2b向下延伸构成凸出的矩形部。上层阻燃器片2的间隔体2c叠置于下层阻燃器片2的两个波峰部2a之间。

阻燃器片2的数量有15层至40层。阻燃器片2的片间距一般在2毫米以内。片间距达到熄火的要求是根据火焰传播速度和火焰走过的距离决定，火焰速度越大需要的距离越大，或片间距越小。

应用阻燃器组件的阻焰式防爆阀，包括阀底座4和阀盖板5，阀底座4与阀盖板5之间构成阀腔6。阻燃器组件固定安装在阀腔6内。阀底座4具有连通阀腔6内外的阀口41，阀腔6内设有密封阀口41的密封盖7。

阀腔6内设置有与密封盖7相配合的弹簧8，密封盖7在弹性力作用下密封阀口41。当产生巨大爆炸压力时，密封盖7在压力作用下压缩弹簧8，打开阀口41泄压。

阀底座4的内壁在阀口41外围设置有密封环42，密封盖7具有与密封环42相配合的密封部7a。密封盖7制有环形的弹簧安装槽71，弹簧8的底端部嵌装在弹簧安装槽71内。

阀盖板5具有向外凸出的斜面部5a，斜面部5a的中心制有向内凸出的柱体部5b，弹簧8的顶端部套设在柱体部5b上。

阻燃器组件制有轴向的安装孔，阀底座4制有固定孔43，固定螺钉44穿过安装孔并将阻燃器组件安装在固定孔43上。

本实用新型的阻焰式防爆阀利用了火焰在狭缝中传播的淬熄原理。如图1所示，柴油机运转时密封盖7靠弹簧8的作用压紧在密封环42上，起到密封作用防止内部机油外漏，同时防止空气进入。爆炸产生压力后，会将密封盖7打开，气体压力和火焰会窜出，如图5所示，当火焰经过阻燃器片2之后，火焰被熄灭，压力也释放出去，从而保护了柴油机。

本实用新型的阻燃器片2是将片子设计成峰谷交错的形状，然后按一定的距离叠加起来，内部间隙也是峰谷交替形状，当内部火焰进入到片与片之间的淬熄通道3中时，火焰或在转弯处与阻燃器片2壁面接触碰撞，造成能量损失，几个峰谷弯曲碰撞下来，火焰能量大幅减小，同时峰谷交错的阻燃器片2也增加了火焰在淬熄通道3内部传播的距离，在狭小的空间内，火焰与壁面接触，能量逐渐减弱，从而达到熄灭火焰的作用。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种阻燃器组件，其特征是：具有环形的本体(1)，所述的本体(1)由数层沿轴向间隔排列的阻燃器片(2)构成，每层所述的阻燃器片(2)具有波浪型的轴向截面，相邻阻燃器片(2)之间构成波浪型的淬熄通道(3)。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃器组件，其特征是：每层阻燃器片(2)的轴向截面具有60度至90度的波峰部(2a)和60度至90度的波谷部(2b)；所述的波峰部(2a)和波谷部(2b)交替布置。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃器组件，其特征是：所述的阻燃器片(2)制有向外凸出的间隔体(2c)，相邻的阻燃器片(2)通过间隔体(2c)隔开形成等厚的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃器组件，其特征是：所述的间隔体(2c)为波谷部(2b)向下延伸构成凸出的矩形部；上层阻燃器片(2)的间隔体(2c)叠置于下层阻燃器片(2)的两个波峰部(2a)之间。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃器组件，其特征是：所述阻燃器片(2)的数量有15层至40层。

6.应用权利要求1所述阻燃器组件的阻焰式防爆阀，包括阀底座(4)和阀盖板(5)，所述的阀底座(4)与阀盖板(5)之间构成阀腔(6)，其特征是：所述的阻燃器组件固定安装在所述的阀腔(6)内；所述的阀底座(4)具有连通阀腔(6)内外的阀口(41)，所述的阀腔(6)内设有密封所述阀口(41)的密封盖(7)。

7.根据权利要求6所述的应用该阻燃器组件的阻焰式防爆阀，其特征是：所述的阀腔(6)内设置有与密封盖(7)相配合的弹簧(8)，所述的密封盖(7)在弹性力作用下密封所述的阀口(41)。

8.根据权利要求7所述的应用该阻燃器组件的阻焰式防爆阀，其特征是：所述阀底座(4)的内壁在阀口(41)外围设置有密封环(42)，所述密封盖(7)具有与所述密封环(42)相配合的密封部(7a)；密封盖(7)制有环形的弹簧安装槽(71)，所述弹簧(8)的底端部嵌装在所述的弹簧安装槽(71)内。

9.根据权利要求8所述的应用该阻燃器组件的阻焰式防爆阀，其特征是：所述阀盖板(5)具有向外凸出的斜面部(5a)，所述斜面部(5a)的中心制有向内凸出的柱体部(5b)，所述弹簧(8)的顶端部套设在所述的柱体部(5b)上。

10.根据权利要求9所述的应用该阻燃器组件的阻焰式防爆阀，其特征是：所述的阻燃器组件制有轴向的安装孔，所述的阀底座(4)制有固定孔(43)，固定螺钉(44)穿过所述的安装孔并将阻燃器组件安装在所述的固定孔(43)上。