CN207033594U - 一种阻燃式防爆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃式防爆阀，包括阀座及固定设置在阀座上的阀盖，所述的阀座与所述的阀盖之间设有阻燃装置，所述阻燃装置包括设置在阀座内部的内导流圈及设置在阀座边缘的外导流圈，所述内导流圈及外导流圈的表面分别开设有导向孔；所述内导流圈与外导流圈之间设有一组阻燃环，所述阀座底部设有阀瓣，所述阀瓣上设有弹簧，所述弹簧一端压紧在阀瓣，另一端顶住阀盖。本实用新型的有益效果是，该防爆阀能将集中气流经过数次的分流、挤压等反复过程，增加气流及火焰经过的路程和时间，同时使气流和阻燃环各环面充分接触换热，最终降低压力、释放压力和降低气流温度、完全熄灭火焰。

Description

一种阻燃式防爆阀

技术领域

本实用新型涉及防爆阀技术领域，具体涉及一种阻燃式防爆阀。

背景技术

内燃机曲轴箱内的油雾混合气达到一定浓度、温度达到引爆油雾混合气的温度时，就会产生高压气体和高温火焰。当曲轴箱内的压力高于额定压力时，防爆阀迅速开启，高压气体和高温火焰经过防爆阀后达到降低压力、释放压力和降低温度、熄灭火焰的目的。曲轴箱内的压力低于额定压力时，防爆阀快速关闭，保持密封状态，以防止外部新鲜空气充入曲轴箱内，与高温油雾混合引起二次爆炸。

中国发明专利申请号200810061321.7公开了“一种防爆阀”，其结构包括面板、座板和内阻燃器。面板和座板之间还固定有外阻燃器。外阻燃器和内阻燃器均由若干片圆环状的阻燃器片正反面交替放置其层层叠加后组成，在阻燃器片的正面和正面相叠加后形成若干条连通阀腔和外界的通道，每条通道至少有两次弯折。该阻燃器中需要两片阻燃片的正面和正面叠加形成一个连通通道，气流只能从阻燃片的正面流过，吸热效率较低。虽然阻燃片的正面按圆周方向分布的凸条为五圈，每条通道至少有两次弯折，仍不能保证将火焰完全熄灭在通道内。

中国发明专利申请号201010227077.4公开了一种“防爆阀”，包括阀座、与阀座固定连接并形成阀腔的阀盖、通过阀腔内的弹簧紧压在阀座上的阀片；所述阀腔内设置有阻燃器；所述阻燃器包括多个沿阀片的升程方向设置的阻燃片，阻燃片之间的间隙在沿阀片的升程方向是贯通的。阻燃片的上下贯通容易造成高温高压气流往防爆阀上部冲，造成防爆阀的上部承载过大，不利于降压和灭焰。阻燃片垂直于阀座、沿环行空腔径向设置，一旦阻燃片高度过高或安装不够牢固，高压气流冲击阻燃片时，容易造成阻燃片或阻燃器变形。阻燃片上的凹凸点，由于没有明确的交错排列的规律，容易导致气流流向较近的通道，造成局部通道气流积聚和压力增大。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了降压效果好、换热效率高、能完全熄灭火焰的一种阻燃式防爆阀。

本实用新型的技术方案如下：

一种阻燃式防爆阀，包括阀座及固定设置在阀座上的阀盖，其特征在于，所述的阀座与所述的阀盖之间设有阻燃装置，所述阻燃装置包括设置在阀座内部的内导流圈及设置在阀座边缘的外导流圈，所述内导流圈及外导流圈的表面分别开设有导向孔；所述内导流圈与外导流圈之间设有一组阻燃环，所述阀座底部设有阀瓣，所述阀瓣上设有弹簧，所述弹簧一端压紧在阀瓣，另一端顶住阀盖。

所述的一种阻燃式防爆阀，其特征在于，所述阻燃环上沿周向均匀设有凸台肩，且每相邻三个阻燃环构成一个阻燃环层，所述阻燃环层相邻之间横向设置隔流板。

所述的一种阻燃式防爆阀，其特征在于，所述阻燃环上的凸台肩采用直六棱柱结构，所述阻燃环装配时相邻之间阻燃环的凸台肩错位压紧设置，构成Y字形气道。

所述的一种阻燃式防爆阀，其特征在于，所述阀座及阀盖的表面均设有与阻燃环相配合的梯形凹槽。

所述的一种阻燃式防爆阀，其特征在于，所述隔流板由环形金属平片冲压而成，所述隔流板上设有与上下相邻两层阻燃环之间面接触的梯形凹槽。

所述的一种阻燃式防爆阀，其特征在于，所述阀瓣与阀座之间设有密封圈。

本实用新型的有益效果是，该防爆阀能将集中气流经过数次的分流、挤压等反复过程，增加气流及火焰经过的路程和时间，同时使气流和阻燃环各环面充分接触换热，最终降低压力、释放压力和降低气流温度、完全熄灭火焰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的三维结构示意图；

图3是本实用新型阻燃环的结构示意图；

图4是本实用新型阻燃环A-A面剖面结构示意图；

图5是本实用新型阀盖结构示意图；

图6是本实用新型阀盖B-B面剖面结构示意图；

图7是本实用新型阀座结构示意图；

图8是本实用新型阀座c-c面剖面结构示意图；

图9是本实用新型隔流板结构示意图；

图10是本实用新型隔流板D-D面剖面结构示意图；

图11是本实用新型阀瓣结构示意图；

图12是本实用新型阀瓣E-E面剖面结构示意图；

图中：1-阀座，2-隔流板，3-阻燃环，4-阀盖，5-内导流圈，6-弹簧，7-外导流圈，8-阀瓣，9-密封圈，10-螺栓。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型做进一步描述。

如图1-12所示，一种阻燃式防爆阀，包括阀座1、隔流板2、阻燃环3、阀盖4、内导流圈5、弹簧6、外导流圈7、阀瓣8、密封圈9及螺栓10。阀盖4固定设置在阀座1上，阀座1与阀盖4之间设有阻燃装置，阻燃装置包括设置在阀座1内部的内导流圈5及设置在阀座1边缘的外导流圈7，内导流圈5及外导流圈7的表面分别开设有导向孔；内导流圈5与外导流圈7之间设有一组阻燃环3，阻燃环3上沿周向均匀设有凸台肩，凸台肩采用直六棱柱结构，且每相邻三个阻燃环3构成一个阻燃环层，阻燃环3在装配时相邻之间阻燃环3的凸台肩错位压紧设置，构成Y字形气道；阀座1及阀盖4的表面均设有与阻燃环3相配合的梯形凹槽；阻燃环层相邻之间横向设置隔流板2，隔流板2由环形金属平片冲压而成，隔流板2上设有与上下相邻两层阻燃环3之间面接触的梯形凹槽；阀座1底部设有阀瓣8，阀瓣8上设有弹簧6，弹簧6一端压紧在阀瓣8，另一端顶住阀盖4；阀瓣8与阀座1之间设有密封圈9。

本阻燃式防爆阀工作时，即曲轴箱内的温度达到一定值后，箱内的油气混合气体被点燃，箱内压力迅速增大，防爆阀的阀瓣8被顶开，高压气体和高温火焰冲入防爆阀内，防爆阀内压力瞬时增大；阻燃装置的内阻燃圈5上分布若干导向孔，能够将防爆阀内热气流均匀地分散为无数股发散状的小热流，进入由多个阻燃环3和隔流板2配合而成的阻燃气道中；在阻燃环3的阻挡和导流作用下，打散为多股小气流在类似蜂窝状的气道中，气道中的热流除了与阻燃环3和隔流板2直接碰撞消焰之外，相邻气道中的热流由于速度方向不同而发生碰撞，提高消焰的效果而不显著增加阻力；防爆阀端盖4和底座1的梯形凹槽也参与了消焰与分流，而且由于这种梯形凹槽，增大了防爆阀端盖与空气的接触面积，有利于进一步降低防爆阀的温度。最终，安全的无焰的气流通过外导流圈7进入空气中。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (6)

1.一种阻燃式防爆阀，包括阀座（1）及固定设置在阀座（1）上的阀盖（4），其特征在于，所述的阀座（1）与所述的阀盖（4）之间设有阻燃装置，所述阻燃装置包括设置在阀座（1）内部的内导流圈（5）及设置在阀座（1）边缘的外导流圈（7），所述内导流圈（5）及外导流圈（7）的表面分别开设有导向孔；所述内导流圈（5）与外导流圈（7）之间设有一组阻燃环（3），所述阀座（1）底部设有阀瓣（8），所述阀瓣（8）上设有弹簧（6），所述弹簧（6）一端压紧在阀瓣（8），另一端顶住阀盖（4）。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃式防爆阀，其特征在于，所述阻燃环（3）上沿周向均匀设有凸台肩，且每相邻三个阻燃环（3）构成一个阻燃环层，所述阻燃环层相邻之间横向设置隔流板（2）。

3.根据权利要求1或2所述的一种阻燃式防爆阀，其特征在于，所述阻燃环（3）上的凸台肩采用直六棱柱结构，所述阻燃环（3）装配时相邻之间阻燃环（3）的凸台肩错位压紧设置，构成Y字形气道。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃式防爆阀，其特征在于，所述阀座（1）及阀盖(4)的表面均设有与阻燃环(3)相配合的梯形凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种阻燃式防爆阀，其特征在于，所述隔流板（2）由环形金属平片冲压而成，所述隔流板（2）上设有与上下相邻两层阻燃环（3）之间面接触的梯形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃式防爆阀，其特征在于，所述阀瓣（8）与阀座（1）之间设有密封圈（9）。