CN206110019U - 一体式液压升降柱 - Google Patents

Abstract

一体式液压升降柱，包括预埋在地表下的机架，所述机架的上端与地表齐平且设有与机架内部连通的通孔，所述机架内设有能沿机架上下移动并且能从机架上端通孔伸出到地表上的升降柱体，所述机架内还设有驱动所述升降柱体运动的液压动力装置。采用液压驱动作为动力输出，输出效果好、稳定，耐用性高且后期保养维护方便。

Description

一体式液压升降柱

技术领域：

本实用新型涉及了一体式液压升降柱。

背景技术：

现有的升降路桩均采用内置的电机驱动，单单仅靠电机驱动的升降路桩容易损坏，且要求防水密封性能高，这无疑会增加了制造成本而且产品的结构较为复杂，更加不方便后期的维护和检修。

实用新型内容：

为解决现有技术中升降路桩的电机驱动易损坏的问题，本实用新型提供了一体式液压升降柱。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一体式液压升降柱，包括预埋在地表下的机架，其特征在于，所述机架的上端与地表齐平且设有与机架内部连通的通孔，所述机架内设有能沿机架上下移动并且能从机架上端通孔伸出到地表上的升降柱体，所述机架内还设有驱动所述升降柱体运动的液压动力装置。

如上所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述液压动力装置包括设于机架内的液压动力单元，连接所述液压动力单元与所述升降柱体的动力推杆。

如上所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述机架包括底板和设于底板四周的侧板，且机架的上端设有顶盖板，所述机架上位于顶盖板的下方设有定位板，所述供升降柱伸出的通孔设于顶盖板与定位板上。

如上所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述升降柱的上端设有便于检修的可装拆的顶盖，所述升降柱体内设有与所述动力推杆连接的固定板，所述升降柱体的下端连接有移动板。

如上所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述移动板上的设有导向孔，所述机架内位于动力推杆的两侧设有导向柱，所述移动板的导向孔套接在导向柱上，且所述导向孔与导向柱之间设有导向块，所述移动板上还设有供动力推杆伸入到升降柱体内的连通孔，所述连通孔内设有尼龙套。

如上所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述升降柱体与机架件设有保护升降柱体的导套，所述导套位于顶盖板与定位板的通孔内。

如上所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述导向柱的下端设有防止升降柱体下降过位的止位管。

如上所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述机架与升降柱体均不锈钢材或其他钢材。

如上所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述液压动力单元上设有与所述升降柱体连接的丝杆和与其配合的丝母。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型采用液压驱动作为动力输出，输出效果好、稳定，耐用性高且后期保养维护方便。

2、本实用新型结构简单，直接通过液压驱动带动升降柱体自动上升和下降。

3、本实用新型的机架和升降柱体采用全不锈钢钢材制造，有效防止生锈，腐烂等影响。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型一体式液压升降柱的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一体式液压升降柱，包括预埋在地表下的机架，所述机架的上端与地表齐平且设有与机架内部连通的通孔，所述机架内设有能沿机架上下移动并且能从机架上端通孔伸出到地表上的升降柱体2，所述机架内还设有驱动所述升降柱体运动的液压动力装置3。采用液压驱动作为动力输出，输出效果好、稳定，耐用性高且后期保养维护方便。

进一步地，所述液压动力装置包括设于机架内的液压动力单元301，连接所述液压动力单元301与所述升降柱体的动力推杆302。直接通过液压驱动带动升降柱体自动上升和下降，使本产品的结构较为简单，便于制作和维护。

再进一步地，所述机架包括底板101和设于底板四周的侧板102，且机架的上端设有顶盖板103，所述机架上位于顶盖板的下方设有定位板104，所述供升降柱伸出的通孔设于顶盖板与定位板上，结构较为简单。

又进一步地，所述升降柱的上端设有便于检修的可装拆的顶盖201，所述升降柱体2内设有与所述动力推杆连接的固定板202，所述升降柱体的下端连接有移动板203。

再进一步地，所述移动板上的设有导向孔，所述机架内位于动力推杆的两侧设有导向柱4，所述移动板的导向孔套接在导向柱上，且所述导向孔与导向柱之间设有导向块，所述移动板上还设有供动力推杆伸入到升降柱体内的连通孔。所述连通孔内设有尼龙套。保证升降柱体能够稳定的上下升降，保障产品能够正常工作。

还进一步地，所述升降柱体与机架件设有保护升降柱体的导套5，所述导套位于顶盖板与定位板的通孔内。导套有效保护升降柱体升降时侧壁不会与机架发生磨损，提高产品的使用寿命，而且磨损后，只需通过更换导套即可，降低维护成本。

进一步地，如图1所示，所述导向柱的下端设有防止升降柱体下降过位的止位管401。保护产品能够正常工作。

再进一步地，所述机架与升降柱体均为不锈钢材。长年埋于地表下的产品容易受潮湿，腐烂等问题，采用不锈钢钢材有效解决该问题。

具体地，机架内还设有具有自动排水功能的抽水泵，当水位到一定程度时，抽水泵自动运作，将机架内的积水抽出，进一步保障本产品的使用性能。

更具体地，本产品采用全铜线圈，防水。耐高温的驱动电机和过热保护装置，确保产品能够长期运行不易损坏。

还具体地，当停电时，本产品还设有停电手动释放装置，利用12V的直流电源驱动打开液压动力装置的止流阀，手动将升降柱体拉起或利用柱体自身重力来让其自行下落。

进一步地，本产品采用全进口耐压，耐寒，耐高温密封件，有效对应各种恶劣天气。

具体地，所述动力推杆上设有丝杆和与其配合的丝母。便于检修、装拆升降柱体。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一体式液压升降柱，包括预埋在地表下的机架，其特征在于，所述机架的上端与地表齐平且设有与机架内部连通的通孔，所述机架内设有能沿机架上下移动并且能从机架上端通孔伸出到地表上的升降柱体，所述机架内还设有驱动所述升降柱体运动的液压动力装置，所述液压动力装置包括设于机架内的液压动力单元，连接所述液压动力单元与所述升降柱体的动力推杆。

2.根据权利要求1所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述机架包括底板和设于底板四周的侧板，且机架的上端设有顶盖板，所述机架上位于顶盖板的下方设有定位板，所述供升降柱伸出的通孔设于顶盖板与定位板上。

3.根据权利要求2所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述升降柱的上端设有便于检修的可装拆的顶盖，所述升降柱体内设有与所述动力推杆连接的固定板，所述升降柱体的下端连接有移动板。

4.根据权利要求3所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述移动板上的设有导向孔，所述机架内位于动力推杆的两侧设有导向柱，所述移动板的导向孔套接在导向柱上，且所述导向孔与导向柱之间设有导向块，所述移动板上还设有供动力推杆伸入到升降柱体内的连通孔，连通孔内设有尼龙套。

5.根据权利要求4所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述升降柱体与机架件设有保护升降柱体的导套，所述导套位于顶盖板与定位板的通孔内。

6.根据权利要求5所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述导向柱的下端设有防止升降柱体下降过位的止位管。

7.根据权利要求6所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述机架与升降柱体为不锈钢材。

8.根据权利要求7所述的一体式液压升降柱，其特征在于，所述液压动力单元上设有与所述升降柱体连接的丝杆和与其配合的丝母。