CN206109712U - 一种新型落布管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型落布管结构，包括一呈S型结构的落布管本体，所述的落布管本体前端安装有气流喷嘴，所述的落布管本体末端置入染缸的内部，所述的落布管本体在内部的管壁上设置有密闭气室；所述的密闭气室活动连接在落布管本体末端上方的折弯部；织物在运转时与密闭气室形成撞击接触，密闭气室起到减缓织物冲击力的作用，使织物的运转输送更为顺畅，不会顿然下坠的织物表面因此不会有折痕以及鼓泡的情况出现，本实用新型结构简单，改造容易，具有良好的使用前景和价值。
Description
技术领域：
本实用新型涉及纺织染色处理技术领域，具体涉及一种安装在染缸上的新型落布管结构。
背景技术：
现有染缸的落布管结构非常简单，呈单一形状的S型管道，气流喷嘴不是直接安装在落布管的端部，而是通过事先在落布管的管道上开槽，然后将气流喷嘴对接在该槽口上，气流喷嘴和落布管之间形成相互垂直状，当织物在这种结构的落布管道内运转时，由于冲击力量巨大，而且落布管道内没有缓冲装置，因此织物会顿然下坠，使得织物会产生较多的折痕以及鼓泡，严重影响织物的印染质量。
实用新型内容：
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型对现有的落布管结构进行改进设计，进而实现织物在落布管道内具有缓冲作用，织物的冲击和下坠速度变缓，织物的印染质量显著提升。
本实用新型采用的技术方案为：一种新型落布管结构，包括一落布管本体。该落布管本体呈S型结构，所述的落布管本体前端安装有气流喷嘴，所述的落布管本体末端置入染缸的内部，所述的落布管本体在内部的管壁上设置有密闭气室。
进一步采取的措施是：所述的密闭气室活动连接在落布管本体末端上方的折弯部。
本实用新型通过这样的设计，所具有的优点在于：设计新颖、结构简单，对落布管本体的整体改造程度低，容易实现，密闭气室起到减缓织物冲击力的作用，使得织物不会有鼓泡和折痕的情况发生。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、落布管本体，2、气流喷嘴，3、密闭气室，4、染缸，6、织物。
具体实施方式：
本实用新型的结构如图1所示。落布管本体1呈S型结构，气流喷嘴2套设安装在落布管本体1的前端，所述的落布管本体1末端置入染缸4的内部，所述的落布管本体1在内部的管壁上设置有密闭气室3。
具体地，所述的密闭气室3活动连接在落布管本体1末端上方的折弯部。
这样设计的好处在于：一、将气流喷嘴2由开槽对接的方式，改进为直接将气流喷嘴2套设在落布管本体1的前端，两者由原先的垂直状变为平行状，改造程度低，安装容易；二、在落布管本体1末端上方的折弯部设置密闭气室3，织物6在运转时与密闭气室3撞击接触，密闭气室3起到减缓织物6冲击力的作用，使织物6的运转输送更为顺畅，织物6不会有折痕以及鼓泡。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (2)
1.一种新型落布管结构，包括一落布管本体，其特征在于：该落布管本体呈S型结构，所述的落布管本体前端安装有气流喷嘴，所述的落布管本体末端置入染缸的内部，所述的落布管本体在内部的管壁上设置有密闭气室。
2.根据权利要求1所述的新型落布管结构，其特征在于：所述的密闭气室活动连接在落布管本体末端上方的折弯部。
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| CN110195301A (zh) * | 2018-02-26 | 2019-09-03 | Isw 株式会社 | 纤维布料用喷射式清洗器 |
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