CN204851710U - 降噪鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹风装置技术领域,尤其是一种降噪鼓风机。其包括壳体、电机、进风口、出风口和扇叶,电机安装在壳体的侧部,进风口和出风口分别设置在壳体的两端,扇叶位于壳体的内部,连接在电机的转轴上,壳体内设有拱板和隔音棉,出风口内设有内衬筒。鼓风机工作时,壳体内的气流产生的声波撞击到突出的拱板上,一部分声能转换为对拱板的压力,一部分被隔音棉缓冲掉,剩余部分进入通孔被吸收掉,而出风口内的声波则被蜂窝结构的内衬筒过滤,大大的削弱,从而在整体上大大降低了噪音,减少了能耗,改善了工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹风装置技术领域,尤其是一种降噪鼓风机。
背景技术
现有技术中,鼓风机的鼓风叶旋转将空气从进气口吸入到壳体内,在壳体内产生气压并从出气口中喷出,从而实现鼓风效果。现有的鼓风机在使用过程中由于内部气流的冲击易产生噪音,尤其在壳体和出风口处,噪音较大,影响能耗和工作环境。
实用新型内容
为了克服现有的鼓风机噪音大,工作环境差,散热效果差的不足,本实用新型提供了一种降噪鼓风机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种降噪鼓风机,包括壳体、电机、进风口、出风口和扇叶,电机安装在壳体的侧部,进风口和出风口分别设置在壳体的两端,扇叶位于壳体的内部,连接在电机的转轴上,壳体内设有拱板和隔音棉,出风口内设有内衬筒。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括拱板为弹性金属网板,两端嵌在壳体的内壁上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括隔音棉填充在拱板与壳体合围成的空腔内。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括隔音棉上均匀分布有通孔。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括内衬筒为蜂窝结构,插在出风口的管道内。
本实用新型的有益效果是,在壳体的内壁上嵌装弹性金属网板结构的拱板,并在拱板与壳体合围成的空腔内填充带通孔的隔音棉,同时在出风口的管道内设置蜂窝结构的内衬筒。鼓风机工作时,壳体内的气流产生的声波撞击到突出的拱板上,一部分声能转换为对拱板的压力,一部分被隔音棉缓冲掉,剩余部分进入通孔被吸收掉,而出风口内的声波则被蜂窝结构的内衬筒过滤,大大的削弱,从而在整体上大大降低了噪音,减少了能耗,改善了工作环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.壳体,2.电机,3.进风口,4.出风口,5.扇叶,6.拱板,7.隔音棉,8.内衬筒,9.通孔。
具体实施方式
如图1是本实用新型的截面示意图,一种降噪鼓风机,包括壳体1、电机2、进风口3、出风口4和扇叶5,电机2安装在壳体1的侧部,进风口3和出风口4分别设置在壳体1的两端,扇叶5位于壳体1的内部,连接在电机2的转轴上,壳体1内设有拱板6和隔音棉7,出风口4内设有内衬筒8。拱板6为弹性金属网板,两端嵌在壳体1的内壁上。隔音棉7填充在拱板6与壳体1合围成的空腔内。隔音棉7上均匀分布有通孔9。内衬筒8为蜂窝结构,插在出风口4的管道内。
在壳体1的内壁上嵌装弹性金属网板结构的拱板6,并在拱板6与壳体1合围成的空腔内填充带通孔9的隔音棉7,同时在出风口4的管道内设置蜂窝结构的内衬筒8。鼓风机工作时,壳体1内的气流产生的声波撞击到突出的拱板6上,一部分声能转换为对拱板6的压力,一部分被隔音棉7缓冲掉,剩余部分进入通孔9被吸收掉,而出风口4内的声波则被蜂窝结构的内衬筒8过滤,大大的削弱,从而在整体上大大降低了噪音,减少了能耗,改善了工作环境。
Claims (5)
1.一种降噪鼓风机,包括壳体(1)、电机(2)、进风口(3)、出风口(4)和扇叶(5),电机(2)安装在壳体(1)的侧部,进风口(3)和出风口(4)分别设置在壳体(1)的两端,扇叶(5)位于壳体(1)的内部,连接在电机(2)的转轴上,其特征是:壳体(1)内设有拱板(6)和隔音棉(7),出风口(4)内设有内衬筒(8)。
2.根据权利要求1所述的降噪鼓风机,其特征是:拱板(6)为弹性金属网板,两端嵌在壳体(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的降噪鼓风机,其特征是:隔音棉(7)填充在拱板(6)与壳体(1)合围成的空腔内。
4.根据权利要求1所述的降噪鼓风机,其特征是:隔音棉(7)上均匀分布有通孔(9)。
5.根据权利要求1所述的降噪鼓风机,其特征是:内衬筒(8)为蜂窝结构,插在出风口(4)的管道内。
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