CN206109282U - 一种负压焦炉煤气设备可视化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压焦炉煤气设备可视化装置，包括观察孔、安装边框、透明玻璃片、封堵板、氮气环、氮气管道、氮气储罐以及若干个紧固螺栓；在拆卸封堵板和安装透明玻璃片的过程中，氮气环中的氮气通过其上的氮气孔吹入敞开的观察孔中，实现氮气保护，减少了单位开口面积中单位时间内进入焦炉煤气设备内部的空气量，基本不会对焦炉煤气设备内的介质性质产生明显影响，不会影响焦炉煤气设备的正常运转；使得外界的操作人员在焦化设备正常运行情况下看到焦化设备的内部情况，方便对焦化设备的运行情况以及存在的问题进行鉴定。

Description

一种负压焦炉煤气设备可视化装置

技术领域

本实用新型涉及焦化设备技术领域，尤其是涉及一种负压焦炉煤气设备可视化装置。

背景技术

炼焦煤装入焦炉炭化室，在隔绝空气下加热到1000℃左右形成焦炭，排放出荒煤气，从焦炉来的荒煤气以及氨水和焦油，经气液分离器分离后的荒煤气去横管式间接初冷器，液体进入机械化刮渣槽。

在初冷器内，煤气自上而下经过初冷器壳程，而冷却水自下而上经过管程。用于冷却荒煤气的冷却水夏季由低温水和中温水分两段冷却，冬季则分三段进行冷却，最上段为循环热水，用于采暖，中间为中温循环水，最下段为低温循环水。由横管初冷器下部排出的煤气，进入后序的电捕焦油器。为保证初冷器冷却效果和控制初冷器阻力，在上、下段连续喷洒焦油、氨水混合液，在其顶部用热氨水定期冲洗，以清除管壁上的焦油、萘等杂质。

电捕后的煤气进入吸收塔底部，与塔顶喷洒下来的再生贫液逆流接触，吸收煤气中的H₂S和HCN，同时吸收煤气中的NH₃，以补充脱硫液中的碱源。脱硫后煤气送入鼓风机室。

荒煤气中含杂质较多，会造成焦化设备腐蚀、堵塞，严重影响设备运行效率，例如导致初冷器换热效率较差，脱硫塔堵塞严重，但是多数的焦化设备为整体密封设备，内部为负压环境，操作人员无法看到设备的内部情况，使得操作人员无法有效地判断设备内部运行状况。

因此，如何使得外界的操作人员在焦化设备正常运行情况下看到焦化设备的内部情况，方便对焦化设备的运行情况以及存在的问题进行鉴定是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压焦炉煤气设备可视化装置，该可视化装置能够使得外界的操作人员在焦化设备正常运行情况下看到焦化设备的内部情况，方便对焦化设备的运行情况以及存在的问题进行鉴定。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种负压焦炉煤气设备可视化装置，包括观察孔、安装边框、透明玻璃片、封堵板、氮气环、氮气管道、氮气储罐以及若干个紧固螺栓；

所述焦炉煤气设备包括器壁以及设置于所述器壁内壁面上的用于防止在所述焦炉煤气设备中流通的介质对所述器壁内壁面产生腐蚀的防腐层；

所述观察孔为开设在所述焦炉煤气设备的器壁上的矩形通孔；

所述安装边框为与所述观察孔的开口形状相适应的四边平面框形结构，所述安装边框的四边均为平面窄板，且用于安装所述透明玻璃片或封堵板，且所述安装边框设置于所述观察孔的内边沿上，且所述安装边框的朝向所述焦炉煤气设备的内部空腔的内侧面上设置有所述防腐层，且所述安装边框上均匀地设置有至少四个用于插入所述紧固螺栓的通孔；

当操作人员观察所述焦炉煤气设备的内部情况时，所述透明玻璃片通过所述紧固螺栓安装于所述安装边框上；

当操作人员观察完所述焦炉煤气设备的内部情况之后，所述封堵板通过所述紧固螺栓安装于所述安装边框上以更换代替先前安装的所述透明玻璃片封堵所述观察孔，且所述封堵板的内壁面上不与所述安装边框接触的部位设置有所述防腐层；

所述氮气环的横截面为环状，且所述氮气环设置于所述焦炉煤气设备的外壁面上，且所述氮气环围绕整个所述观察孔，且所述氮气环的内部为密封空腔，且所述氮气环的内周向面上开设有一圈用于向所述观察孔中吹入氮气的氮气孔，且所述氮气环内的密闭空腔通过所述氮气管道与所述氮气储罐连通以向所述氮气环中的密闭空腔提供氮气，所述氮气管道上设置有流量调节阀；

所述紧固螺栓包括螺杆与螺帽，且当安装好所述透明玻璃片或封堵板后所述紧固螺栓的螺杆上的螺纹端露在所述器壁的外侧以使得所述螺帽在所述焦炉煤气设备的外部进行紧固。

优选的，所述封堵板的材质与所述焦炉煤气设备的器壁的材质相同。

优选的，所述氮气管道上设置有流量计以用于配合所述流量调节阀控制吹入所述观察孔内的氮气的体积。

优选的，所述氮气环的横截面为矩形环状。

优选的，所述安装边框的外侧面上设置有用于密封的密封条。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种负压焦炉煤气设备可视化装置，包括观察孔、安装边框、透明玻璃片、封堵板、氮气环、氮气管道、氮气储罐以及若干个紧固螺栓；在设备检修时，先在焦炉煤气设备的器壁上的合理位置处安装上述的可视化装置；当操作人员观察所述焦炉煤气设备的内部情况时，先拆下观察孔处的封堵板，换上透明玻璃片，在拆卸封堵板和安装透明玻璃片的过程中，打开流量调节阀向氮气环中提供氮气，氮气环中的氮气通过其上的氮气孔吹入敞开的观察孔中，实现氮气保护，减少了单位开口面积中单位时间内进入焦炉煤气设备内部的空气量，基本不会对焦炉煤气设备内的介质性质产生明显影响，不会影响焦炉煤气设备的正常运转；当操作人员观察完所述焦炉煤气设备的内部情况之后，拆下透明玻璃片，重新安装封堵板，封堵板为长时间安装，透明玻璃片只是观察内部情况的时候临时安装；综上，本申请提供了一种负压焦炉煤气设备可视化装置，使得外界的操作人员在焦化设备正常运行情况下看到焦化设备的内部情况，方便对焦化设备的运行情况以及存在的问题进行鉴定。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种负压焦炉煤气设备可视化装置的主视结构示意图；

图2为图1中的负压焦炉煤气设备可视化装置拆掉透明玻璃片和封堵板后的主视结构示意图；

图3为图1中的负压焦炉煤气设备可视化装置拆掉透明玻璃片、封堵板以及安装边框后的主视结构示意图。

图中：1焦炉煤气设备器壁，2氮气环，3安装边框，301通孔，4紧固螺栓，401螺杆，402螺帽，5氮气管道，6观察孔，7封堵板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图3，图1为本实用新型实施例提供的一种负压焦炉煤气设备可视化装置的主视结构示意图；图2为图1中的负压焦炉煤气设备可视化装置拆掉透明玻璃片和封堵板后的主视结构示意图；图3为图1中的负压焦炉煤气设备可视化装置拆掉透明玻璃片、封堵板以及安装边框后的主视结构示意图。

本申请提供了一种负压焦炉煤气设备可视化装置，包括观察孔6、安装边框3、透明玻璃片、封堵板7、氮气环2、氮气管道5、氮气储罐以及若干个紧固螺栓4；

所述焦炉煤气设备包括器壁1以及设置于所述器壁1内壁面上的用于防止在所述焦炉煤气设备中流通的介质对所述器壁1内壁面产生腐蚀的防腐层；

所述观察孔6为开设在所述焦炉煤气设备的器壁1上的矩形通孔；

所述安装边框3为与所述观察孔6的开口形状相适应的四边平面框形结构，所述安装边框3的四边均为平面窄板，且用于安装所述透明玻璃片或封堵板7，且所述安装边框3设置于所述观察孔6的内边沿上，且所述安装边框3的朝向所述焦炉煤气设备的内部空腔的内侧面上设置有所述防腐层，且所述安装边框3上均匀地设置有至少四个用于插入所述紧固螺栓4的通孔301；

当操作人员观察所述焦炉煤气设备的内部情况时，所述透明玻璃片通过所述紧固螺栓4安装于所述安装边框3上；

当操作人员观察完所述焦炉煤气设备的内部情况之后，所述封堵板7通过所述紧固螺栓4安装于所述安装边框3上以更换代替先前安装的所述透明玻璃片封堵所述观察孔6，且所述封堵板7的内壁面上不与所述安装边框3接触的部位设置有所述防腐层；

所述氮气环的2横截面为环状，且所述氮气环2设置于所述焦炉煤气设备的外壁面上，且所述氮气环2围绕整个所述观察孔6，且所述氮气环2的内部为密封空腔，且所述氮气环2的内周向面上开设有一圈用于向所述观察孔6中吹入氮气的氮气孔，且所述氮气环2内的密闭空腔通过所述氮气管道5与所述氮气储罐连通以向所述氮气环2中的密闭空腔提供氮气，所述氮气管道5上设置有流量调节阀；

所述紧固螺栓4包括螺杆401与螺帽402，且当安装好所述透明玻璃片或封堵板7后所述紧固螺栓4的螺杆401上的螺纹端露在所述器壁1的外侧以使得所述螺帽402在所述焦炉煤气设备的外部进行紧固。

在本实用新型的一个实施例中，所述封堵板7的材质与所述焦炉煤气设备的器壁1的材质相同。

在本实用新型的一个实施例中，所述氮气管道5上设置有流量计以用于配合所述流量调节阀控制吹入所述观察孔6内的氮气的体积。

在本实用新型的一个实施例中，所述氮气环2的横截面为矩形环状。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装边框3的外侧面上设置有用于密封的密封条。

本实用新型提供了一种负压焦炉煤气设备可视化装置，包括观察孔6、安装边框3、透明玻璃片、封堵板7、氮气环2、氮气管道5、氮气储罐以及若干个紧固螺栓4；在设备检修时，先在焦炉煤气设备的器壁1上的合理位置处安装上述的可视化装置；当操作人员观察所述焦炉煤气设备的内部情况时，先拆下观察孔6处的封堵板7，换上透明玻璃片，在拆卸封堵板7和安装透明玻璃片的过程中，打开流量调节阀向氮气环2中提供氮气，氮气环2中的氮气通过其上的氮气孔吹入敞开的观察孔6中，实现氮气保护，减少了单位开口面积中单位时间内进入焦炉煤气设备内部的空气量，基本不会对焦炉煤气设备内的介质性质产生明显影响，不会影响焦炉煤气设备的正常运转；当操作人员观察完所述焦炉煤气设备的内部情况之后，拆下透明玻璃片，重新安装封堵板7，封堵板7为长时间安装，透明玻璃片只是观察内部情况的时候临时安装；综上，本申请提供了一种负压焦炉煤气设备可视化装置，使得外界的操作人员在焦化设备正常运行情况下看到焦化设备的内部情况，方便对焦化设备的运行情况以及存在的问题进行鉴定。

本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种负压焦炉煤气设备可视化装置，其特征在于，包括观察孔、安装边框、透明玻璃片、封堵板、氮气环、氮气管道、氮气储罐以及若干个紧固螺栓；

所述焦炉煤气设备包括器壁以及设置于所述器壁内壁面上的用于防止在所述焦炉煤气设备中流通的介质对所述器壁内壁面产生腐蚀的防腐层；

所述观察孔为开设在所述焦炉煤气设备的器壁上的矩形通孔；

所述安装边框为与所述观察孔的开口形状相适应的四边平面框形结构，所述安装边框的四边均为平面窄板，且用于安装所述透明玻璃片或封堵板，且所述安装边框设置于所述观察孔的内边沿上，且所述安装边框的朝向所述焦炉煤气设备的内部空腔的内侧面上设置有所述防腐层，且所述安装边框上均匀地设置有至少四个用于插入所述紧固螺栓的通孔；

当操作人员观察所述焦炉煤气设备的内部情况时，所述透明玻璃片通过所述紧固螺栓安装于所述安装边框上；

当操作人员观察完所述焦炉煤气设备的内部情况之后，所述封堵板通过所述紧固螺栓安装于所述安装边框上以更换代替先前安装的所述透明玻璃片封堵所述观察孔，且所述封堵板的内壁面上不与所述安装边框接触的部位设置有所述防腐层；

所述氮气环的横截面为环状，且所述氮气环设置于所述焦炉煤气设备的外壁面上，且所述氮气环围绕整个所述观察孔，且所述氮气环的内部为密封空腔，且所述氮气环的内周向面上开设有一圈用于向所述观察孔中吹入氮气的氮气孔，且所述氮气环内的密闭空腔通过所述氮气管道与所述氮气储罐连通以向所述氮气环中的密闭空腔提供氮气，所述氮气管道上设置有流量调节阀；

所述紧固螺栓包括螺杆与螺帽，且当安装好所述透明玻璃片或封堵板后所述紧固螺栓的螺杆上的螺纹端露在所述器壁的外侧以使得所述螺帽在所述焦炉煤气设备的外部进行紧固。

2.根据权利要求1所述的负压焦炉煤气设备可视化装置，其特征在于，所述封堵板的材质与所述焦炉煤气设备的器壁的材质相同。

3.根据权利要求1所述的负压焦炉煤气设备可视化装置，其特征在于，所述氮气管道上设置有流量计以用于配合所述流量调节阀控制吹入所述观察孔内的氮气的体积。

4.根据权利要求1所述的负压焦炉煤气设备可视化装置，其特征在于，所述氮气环的横截面为矩形环状。

5.根据权利要求1所述的负压焦炉煤气设备可视化装置，其特征在于，所述安装边框的外侧面上设置有用于密封的密封条。