CN206108702U - 一种用于高精度导轨的吊具 - Google Patents

一种用于高精度导轨的吊具 Download PDF

Info

Publication number
CN206108702U
CN206108702U CN201621000532.6U CN201621000532U CN206108702U CN 206108702 U CN206108702 U CN 206108702U CN 201621000532 U CN201621000532 U CN 201621000532U CN 206108702 U CN206108702 U CN 206108702U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide rail
high accuracy
accuracy guide
suspender
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621000532.6U
Other languages
English (en)
Inventor
余晓英
蒋铁虎
葛春华
蒋立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changjiang RT Mart (Zhangjiagang) Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
CHANGJIANG RUNFA MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGJIANG RUNFA MACHINERY Co Ltd filed Critical CHANGJIANG RUNFA MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201621000532.6U priority Critical patent/CN206108702U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206108702U publication Critical patent/CN206108702U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于高精度导轨的吊具,包括主横向支撑杆,主横向支撑杆上表面的两端部设置有固定耳,主横向支撑杆上表面的中部向上垂直设置有纵向支撑杆,纵向支撑杆的上端部安装有吊耳,位于两侧的固定耳与吊耳之间均设置有链条,主横向支撑杆下表面的两端部分别向下垂直设置有纵向承重杆,纵向承重杆的底部之间设置有承重托板,承重托板上设置有用于放置多层高精度导轨的垫板,主横向支撑杆的中部通过钢丝绳连接有机械手夹爪,机械手夹爪用于夹住高精度导轨。本实用新型能防止高精度导轨因吊装引起的导轨直线度变形,设计巧妙,具有良好的应用前景。

Description

一种用于高精度导轨的吊具
技术领域
本实用新型涉及导轨技术领域,具体涉及一种用于高精度导轨的吊具。
背景技术
现有的吊具,在导轨吊放过程中,由于导轨悬空设置,不能够对导轨起到良好的支撑保护,容易引起导轨直线度变形,影响导轨的正常安装使用,尤其,针对电梯上使用的高精度导轨,而且,吊放导轨的数量有限,使用效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有的吊具,在导轨吊放过程中,容易引起导轨直线度变形,使用效率较为低下的问题。本实用新型的用于高精度导轨的吊具,具有一定的刚性,能够支撑高精度导轨的底面,防止高精度导轨因吊装引起的导轨直线度变形,适用于电梯实心导轨和其他类似的高精度导轨,并设置有夹住高精度导轨的机械手夹爪,自动化程度强,设计巧妙,具有良好的应用前景。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:包括主横向支撑杆,所述主横向支撑杆上表面的两端部设置有固定耳,所述主横向支撑杆上表面的中部向上垂直设置有纵向支撑杆,所述纵向支撑杆的上端部安装有吊耳,位于两侧的固定耳与吊耳之间均设置有链条,所述主横向支撑杆下表面的两端部分别向下垂直设置有纵向承重杆,所述纵向承重杆的底部之间设置有承重托板,所述承重托板上设置有用于放置多层高精度导轨的垫板,所述主横向支撑杆的中部通过钢丝绳连接有机械手夹爪,所述机械手夹爪用于夹住高精度导轨。
前述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:所述主横向支撑杆还分别通过钢丝绳连接有吊环,两个吊环用于吊放放置高精度导轨承重托板的托盘。
前述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:各钢丝绳通过挂耳安装在主横向支撑杆上。
前述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:各纵向承重杆的下端部焊接有第一挡板,所述挡板的中部向下引出有连接杆,所述连接杆的底部拧接有第二挡板,所述第二挡板与第一挡板之间设置有放置承重托板的间隙,所述承重托板的端部套接在连接杆上。
前述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:所述第二挡板的底部还设置有固定螺栓,所述固定螺栓将第二挡板紧固在连接杆上。
前述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:所述垫板为垫木,每块垫板设置在每层高精度导轨的上方。
前述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:所述垫板的数量为两块。
前述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:两根纵向承重杆与主横向支撑杆之间均设有呈倾斜设置的加强筋杆。
前述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:所述主横向支撑杆、纵向支撑杆、纵向承重杆均采用槽钢制成。
前述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:两根链条沿纵向支撑杆对称设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于高精度导轨的吊具,具有一定的刚性,能够支撑高精度导轨的底面,防止高精度导轨因吊装引起的导轨直线度变形,适用于电梯实心导轨和其他类似的高精度导轨,并设置有勾住高精度导轨的机械手夹爪,自动化程度强,设计巧妙,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的用于高精度导轨的吊具的结构示意图。
图2是本实用新型的纵向承重杆端部的结构示意图。
附图中标记的含义如下:
1:主横向支撑杆;2:固定耳;3:纵向支撑杆;4:吊耳;5:链条;6:纵向承重杆;7:承重托板;8:垫板;9:机械手夹爪;10:吊环;11:固定螺栓;12:挂耳;13:第一挡板;14:连接杆;15:第二挡板;16:间隙;17:加强筋杆。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型的用于高精度导轨的吊具,包括主横向支撑杆1,主横向支撑杆1上表面的两端部设置有固定耳2,主横向支撑杆1上表面的中部向上垂直设置有纵向支撑杆3,纵向支撑杆3的上端部安装有吊耳4,位于两侧的固定耳2与吊耳4之间均设置有链条5,两根链条5沿纵向支撑杆3对称设置,保证吊具的稳定性,主横向支撑杆1下表面的两端部分别向下垂直设置有纵向承重杆6,纵向承重杆6的底部之间设置有承重托板7,承重托板7上设置有用于放置多层高精度导轨的垫板8,主横向支撑杆1的中部通过钢丝绳连接有机械手夹爪9,机械手夹爪9用于夹住高精度导轨,图1所示的高精度导轨为电梯实心导轨,精度要求很高,机械手夹爪9为高精度导轨的夹具,并解决大规格导轨(T114以上)木箱包装的质量与安全隐患。如是人为抬起装箱,一是劳动强度大,二是易引起安全事故,三是易引起产品碰撞伤。同时,机械手夹爪9还能够对放置的不合格高精度导轨挑选吊走,吊放方便,抓取可靠,可靠性高。本实用新型的吊具适用于其他类似的高精度导轨,便于防止高精度导轨因吊装引起的导轨直线度变形,提高高精度导轨的质量。
如图2所示,各纵向承重杆6的下端部焊接有第一挡板13,所述挡板13的中部向下引出有连接杆14,所述连接杆14的底部拧接有第二挡板15,所述第二挡板15与第一挡板13之间设置有放置承重托板7的间隙16,所述承重托板7的端部套接在连接杆14上,所述第二挡板15的底部还设置有固定螺栓11,所述固定螺栓11将第二挡板15紧固在连接杆14上,提高承重托板7固定牢固性,放置出现晃动,影响上面放置的高精度导轨。
所述主横向支撑杆1还分别通过钢丝绳连接有吊环10,两个吊环10用于吊放放置高精度导轨承重托板7的托盘,吊环10还可以吊置其他工件或者辅助工装,增加吊具的功能,扩展其的适用性。
各钢丝绳通过挂耳12安装在主横向支撑杆1上,便于取下。
所述垫板8为垫木,每块垫板8设置在每层高精度导轨的上方,所述垫板8的数量为两块,两块能够实现高精度导轨的三层码放,避免过高,以便在吊起时,出现安全性的问题或者晃动。
两根纵向承重杆6与主横向支撑杆1之间均设有呈倾斜设置的加强筋杆17,大大增加了吊具的牢固性。
所述主横向支撑杆1、纵向支撑杆3、纵向承重杆6均采用槽钢制成,强度高,安全性能高,成本适中。
综上所述,本实用新型的用于高精度导轨的吊具,具有一定的刚性,能够支撑高精度导轨的底面,防止高精度导轨因吊装引起的导轨直线度变形,适用于电梯实心导轨和其他类似的高精度导轨,并设置有勾住高精度导轨的机械手夹爪,自动化程度强,设计巧妙,具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:包括主横向支撑杆(1),所述主横向支撑杆(1)上表面的两端部设置有固定耳(2),所述主横向支撑杆(1)上表面的中部向上垂直设置有纵向支撑杆(3),所述纵向支撑杆(3)的上端部安装有吊耳(4),位于两侧的固定耳(2)与吊耳(4)之间均设置有链条(5),所述主横向支撑杆(1)下表面的两端部分别向下垂直设置有纵向承重杆(6),所述纵向承重杆(6)的底部之间设置有承重托板(7),所述承重托板(7)上设置有用于放置多层高精度导轨的垫板(8),所述主横向支撑杆(1)的中部通过钢丝绳连接有机械手夹爪(9),所述机械手夹爪(9)用于夹住高精度导轨。
2.根据权利要求1所述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:所述主横向支撑杆(1)还分别通过钢丝绳连接有吊环(10),两个吊环(10)用于吊放放置高精度导轨承重托板(7)的托盘。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:各钢丝绳通过挂耳(12)安装在主横向支撑杆(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:各纵向承重杆(6)的下端部焊接有第一挡板(13),所述挡板(13)的中部向下引出有连接杆(14),所述连接杆(14)的底部拧接有第二挡板(15),所述第二挡板(15)与第一挡板(13)之间设置有放置承重托板(7)的间隙(16),所述承重托板(7)的端部套接在连接杆(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:所述第二挡板(15)的底部还设置有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)将第二挡板(15)紧固在连接杆(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:所述垫板(8)为垫木,每块垫板(8)设置在每层高精度导轨的上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:所述垫板(8)的数量为两块。
8.根据权利要求1所述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:两根纵向承重杆(6)与主横向支撑杆(1)之间均设有呈倾斜设置的加强筋杆(17)。
9.根据权利要求1所述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:所述主横向支撑杆(1)、纵向支撑杆(3)、纵向承重杆(6)均采用槽钢制成。
10.根据权利要求1所述的一种用于高精度导轨的吊具,其特征在于:两根链条(5)沿纵向支撑杆(3)对称设置。
CN201621000532.6U 2016-08-31 2016-08-31 一种用于高精度导轨的吊具 Expired - Fee Related CN206108702U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621000532.6U CN206108702U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种用于高精度导轨的吊具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621000532.6U CN206108702U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种用于高精度导轨的吊具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206108702U true CN206108702U (zh) 2017-04-19

Family

ID=58515780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621000532.6U Expired - Fee Related CN206108702U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种用于高精度导轨的吊具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206108702U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106115461A (zh) * 2016-08-31 2016-11-16 长江润发机械股份有限公司 一种用于高精度导轨的吊具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106115461A (zh) * 2016-08-31 2016-11-16 长江润发机械股份有限公司 一种用于高精度导轨的吊具
CN106115461B (zh) * 2016-08-31 2018-02-02 长江润发(张家港)机械有限公司 一种用于高精度导轨的吊具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206521197U (zh) 一种可调式平衡吊梁
CN105129602A (zh) 长大竖向钢筋整体式起升吊具
CN205932941U (zh) 一种用于预制箱梁模板吊运的装置
CN207192617U (zh) 一种稳定作业的门式起重机
CN105752852A (zh) 吊装集装箱的龙门起重机
CN206108702U (zh) 一种用于高精度导轨的吊具
CN203558679U (zh) 无机房电梯轿厢架托架梁
CN205527199U (zh) 一种无机房客梯轿架
CN202099742U (zh) 架桥机吊具结构
CN205908031U (zh) 一种用于高层建筑幕墙施工的轨道式吊装工具
CN203532624U (zh) 一种应用于垂直升降系统的配重平衡系统以及集装箱起重机、散货起重机
CN106115461B (zh) 一种用于高精度导轨的吊具
CN203922551U (zh) 用于高空作业的卷扬机滑轮导向架
CN203475318U (zh) 用于索塔钢锚梁区域斜拉索塔端入锚的无索夹吊具
CN207107637U (zh) 一种仓储链结构
CN204689351U (zh) 一种h型钢结构构件吊具
CN206266048U (zh) 一种整体式三点支撑电梯承重梁
CN208981152U (zh) 一种快捷式高铁桥墩施工吊篮安装平台
CN206842902U (zh) 一种建筑机械用升降支架
CN206692229U (zh) 一种用于保温涂料施工高空作业的门式提升机装置
CN202088198U (zh) 用于拆卸单轨吊的升降装置
CN214780345U (zh) 一种建筑施工用起重机桥架
CN206408526U (zh) 一种桥梁施工吊装支架
CN110748140A (zh) 一种专门用于阶梯面幕墙的轨道梁吊篮
CN205087793U (zh) 长大竖向钢筋整体式起升吊具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170516

Address after: 215631, Suzhou, Jiangsu province Zhangjiagang city town of morning Feng Feng Road

Patentee after: Changjiang RT Mart (Zhangjiagang) Machinery Co., Ltd.

Address before: Shandong gold Town Road town of Zhangjiagang city Suzhou City, Jiangsu province 215631

Patentee before: Changjiang Runfa Machinery Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170419

Termination date: 20180831

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee