CN206108453U - 一种可移动式散装原料卸料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动式散装原料卸料机,属于饲料生产过程中物料装卸设备技术领域。其技术方案为:一种可移动式散装原料卸料机,包括底座,设置在所述底座上的支撑框架,固定在所述支撑框架上的减速电机,控制所述减速电机的驱动的控制器,其中,在所述支撑框架上设置传动机构。本实用新型的有益效果为:效率是铲车的两倍,大大降低卸料成本,以及提高了卸料效率,而且该装置操作简单方便,普通工人即可灵活掌握,可随时更换卸料机的位置,保障卸车的机动性。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产过程中物料装卸设备技术领域,特别涉及一种可移动式散装原料卸料机。
背景技术
在饲料生产中为了降低成本,很多大宗原料都采用散装的形式到厂,然后再将原料卸到散装原料仓内;目前生产中的卸货方式主要是通过铲车进行卸料,这种方式的缺陷在于:一、铲车的耗油量大,费用高;二、需专门配备一个铲车工,专业性要求高;三、由于铲车需来回一趟一趟地输送,效率低。
实用新型内容
为了解决上述已有技术的不足,本实用新型的目的是:提供一种可移动式散装原料卸料机。
本实用新型的发明思想是:针对目前饲料生产中大宗原料卸货效率低,使用铲车卸货耗油量大,费用高等问题,本实用新型设计了一种可移动式散装原料卸料机,包括底座,设置在底座上的支撑框架,固定在支撑框架上的减速电机,控制减速电机的驱动的控制器,其中,在支撑框架上设置传动机构;效率是铲车的两倍,大大降低卸料成本,以及提高了卸料效率。
一种可移动式散装原料卸料机,包括底座,设置在所述底座上的支撑框架,固定在所述支撑框架上的减速电机,控制所述减速电机的驱动的控制器,其中,在所述支撑框架上设置传动机构,所述传动机构包括与所述减速电机的输出轴同轴的主动链轮,设置在所述支撑框架上的从动链轮,将所述主动链轮与从动链轮连接构成动力传动回路的链条,与所述从动链轮的链轮轴同轴的滚动轴,缠绕在所述滚动轴上的钢绞线,连接所述钢绞线一端的卸料板,所述钢绞线的另一端连接于所述滚动轴上。
所述减速电机通过控制线与所述控制器的控制端连接。
所述控制器上设有电源按钮,放线按钮和收线按钮。
所述支撑框架为不锈钢框架,是由两相对设置的三角支撑架和跨接在所述三角支撑架之间的若干横杆构成。
所述卸料板由圆钢杆连接而成的方形框架,以及设置在所述方形框架上的不锈钢板成,在所述不锈钢板上设置两个连接牵引索的固定圆环。
所述卸料板为四周由圆钢杆焊接而成的方形框,在方形框的下部三分之一处焊接有不锈钢板,不锈钢板上焊接有两个固定环。
所述底座的每个角处分别设有固定螺栓,所述固定螺栓将所述底座与地面固定。
所述控制器配备有遥控器,所述遥控器控制减速电机的启动或关闭。
所述底座下方设置不锈钢板,通过水泥浇注不锈钢板将底座固定于地面,不锈钢板上设置有容纳所述固定螺栓的螺栓孔。
本实用新型工作时,当需要卸料时,根据卸料位置,该装置通过固定螺栓固定于对应的固定装置上,打开电源按钮,启动放线按钮放钢绞线,工人将卸料板插入原料中,关闭放线按钮,启动收线按钮,卸料板随着绳子回收而将原料刮至卸料口,停止收线按钮,再启动放线按钮将卸料板插入原料中,停止放线按钮,启动收线按钮,卸料板随着钢绞线回收而将原料刮至卸料口,如此反复,直至原料卸完,关闭电源按钮,人工紧缺时,移动卸料板的工人可通过遥控器完成对应的按按钮操作。
本实用新型的有益效果是:效率是铲车的两倍,大大降低卸料成本,以及提高了卸料效率,而且该装置操作简单方便,普通工人即可灵活掌握,可随时更换卸料机的位置,保障卸车的机动性。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
其中,附图标记为:1、底座;1-1、固定螺栓;2、支撑框架;2-1、三角支撑架;2-2、横杆;3、减速电机;4、控制器;41、电源按钮;42、放线按钮;43、收线按钮;5、主动链轮;6、从动链轮;56、链条;7、滚动轴;8、钢绞线;9、卸料板;91、牵引索;92、固定圆环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案、方案的技术特点以及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参见图1,本实用新型是:一种可移动式散装原料卸料机,包括底座1,设置在底座1上的支撑框架2,固定在支撑框架2上的减速电机3,控制减速电机3的驱动的控制器4,其中,在支撑框架2上设置传动机构,传动机构包括与减速电机3的输出轴同轴的主动链轮5,设置在支撑框架2上的从动链轮6,将主动链轮5与从动链轮6连接构成动力传动回路的链条56,与从动链轮6的链轮轴同轴的滚动轴7,缠绕在滚动轴7上的钢绞线8,连接钢绞线8一端的卸料板9,钢绞线8的另一端连接于滚动轴7上。
减速电机3通过控制线与控制器4的控制端连接。
控制器上设有电源按钮41,放线按钮42和收线按钮43。
支撑框架2为不锈钢框架,是由两相对设置的三角支撑架2-1和跨接在三角支撑架2-1之间的若干横杆2-2构成。
卸料板9由圆钢杆连接而成的方形框架,以及设置在方形框架上的不锈钢板成,在不锈钢板上设置两个连接牵引索91的固定圆环92。
底座1的每个角处分别设有固定螺栓1-1,固定螺栓1-1将底座1与地面固定。
控制器4配备有遥控器,遥控器控制减速电机3的启动或关闭。
底座1下方设置不锈钢板,通过水泥浇注不锈钢板将底座1固定于地面,不锈钢板上设置有容纳固定螺栓1-1的螺栓孔。
本实用新型工作时,当需要卸料时,根据卸料位置,该装置通过固定螺栓1-1固定于对应的固定装置上,打开电源按钮41,启动放线按钮42放钢绞线8,工人将卸料板9插入原料中,关闭放线按钮42,启动收线按钮43,卸料板9随着绳子41回收而将原料刮至卸料口,停止收线按钮43,再启动放线按钮42将卸料板9插入原料中,停止放线按钮42,启动收线按钮43,卸料板9随着钢绞线8回收而将原料刮至卸料口,如此反复,直至原料卸完,关闭电源按钮41,人工紧缺时,移动卸料板9的工人可通过遥控器完成对应的按按钮操作。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型。
Claims (5)
1.一种可移动式散装原料卸料机,包括底座(1),设置在所述底座(1)上的支撑框架(2),固定在所述支撑框架(2)上的减速电机(3),控制所述减速电机(3)的驱动的控制器(4),其特征在于:在所述支撑框架(2)上设置传动机构,所述传动机构包括与所述减速电机(3)的输出轴同轴的主动链轮(5),设置在所述支撑框架(2)上的从动链轮(6),将所述主动链轮(5)与从动链轮(6)连接构成动力传动回路的链条(56),与所述从动链轮(6)的链轮轴同轴的滚动轴(7),缠绕在所述滚动轴(7)上的钢绞线(8),连接所述钢绞线(8)一端的卸料板(9),所述钢绞线(8)的另一端连接于所述滚动轴(7)上。
2.根据权利要求1所述的可移动式散装原料卸料机,其特征在于:所述减速电机(3)通过控制线与所述控制器(4)的控制端连接。
3.根据权利要求1所述的可移动式散装原料卸料机,其特征在于:所述支撑框架(2)为不锈钢框架,是由两相对设置的三角支撑架(2-1)和跨接在所述三角支撑架(2-1)之间的若干横杆(2-2)构成。
4.根据权利要求1所述的可移动式散装原料卸料机,其特征在于:所述卸料板(9)由圆钢杆连接而成的方形框架,以及设置在所述方形框架上的不锈钢板组成,在所述不锈钢板上设置两个连接牵引索(91)的固定圆环(92)。
5.根据权利要求1所述的可移动式散装原料卸料机,其特征在于:所述底座(1)的每个角处分别设有固定螺栓(1-1),所述固定螺栓(1-1)将所述底座(1)与地面固定。
Priority Applications (1)
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CN201621059443.9U CN206108453U (zh) | 2016-09-18 | 2016-09-18 | 一种可移动式散装原料卸料机 |
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CN201621059443.9U CN206108453U (zh) | 2016-09-18 | 2016-09-18 | 一种可移动式散装原料卸料机 |
Publications (1)
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CN206108453U true CN206108453U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58520589
Family Applications (1)
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CN201621059443.9U Active CN206108453U (zh) | 2016-09-18 | 2016-09-18 | 一种可移动式散装原料卸料机 |
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CN (1) | CN206108453U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110604082A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 广西钦州市昌源农业科技有限公司 | 球式片状水泥串用的自动生产装置 |
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2016
- 2016-09-18 CN CN201621059443.9U patent/CN206108453U/zh active Active
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CN110604082A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 广西钦州市昌源农业科技有限公司 | 球式片状水泥串用的自动生产装置 |
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