CN206108201U - 密封式多向振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架、给料仓,一个进料口和减振机构,其特征在于:所述给料仓的中心与进料口垂直,所述给料仓向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道;所述给料仓底部内侧和给料通道内侧设置有多个振动件;所述振动件分别与驱动机构相连。本实用新型通过设置密封的给料仓,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓和给料通道内设置振动件,将振动分割为多个振动件进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道将物料输送到不同的地方。所述振动件分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件。
Description
技术领域
本实用新型属于给料技术领域,具体涉及密封式多向振动给料机。
背景技术
多向振动给料机又称振动喂料机。多向振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
申请号为CN200920224030.5,名称为一种新型垂直振动给料机的实用新型专利,公开了一种新型垂直振动给料机,本实用新型的目的是设计一种可以方便调整物料流量的新型垂直振动给料机。本实用新型的技术方案是,一种新型垂直振动给料机,它包括垂直振动给料机,在垂直振动给料机的下料口安装有固定架,固定架上安装有滑套,滑套中套装有滑杆,固定架中部安装有电液推杆,电液推杆下安装有电机,滑杆的顶部、电液推杆的顶部分别与锥形架固定连接。
上述专利只能一个方向给料,无法向多个工位进行给料。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提出了密封式多向振动给料机,实现了减少了在振动给料时物料的损失,将物料输送到不同的地方的目的。
为了达到上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架、给料仓,一个进料口和减振机构,其特征在于:所述给料仓的中心与进料口垂直,所述给料仓向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道;所述给料仓底部内侧和给料通道内侧设置有多个振动件;所述振动件分别与驱动机构相连。
所述给料仓水平设置,所述给料通道与给料仓底部之间的夹角为145°-175°。
所述给料仓底部内侧的振动件的振动频率大于所述给料通道内侧的振动件的频率。
所述给料通道的端口设置有出料口,所述出料口的长度小于0.3m,所述出料口可与给料通道通过固定件固定时形成开口向上的V字形;所述固定件包括设置在给料通道上的圆形固定扣和设置在出料口上配套的固定圈。
所述振动件包括间隔设置的纵向振动件和横向振动件。
所述振动件之间相互连接成Z字形或者相互平行。
所述给料仓和给料通道的底部连接减振机构。
所述出料口底部内侧光滑,滑动摩擦系数小于0.40。
所述给料通道的振动频率不低于10Hz。
所述驱动机构为电动机或者减速电机。
所述减振机构为减振弹簧。
本实用新型带来的有益效果有:
1、本实用新型通过设置密封的给料仓,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓和给料通道内设置振动件,将振动分割为多个振动件进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道将物料输送到不同的地方。所述振动件分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件。
2、本实用新型给料通道与给料仓之间有一定的夹角,方便物料运输,减少振动频率,节约能量。同时方便给料通道的延伸,便于向远距离输送物料。
3、本实用新型给料仓底部内侧的振动件的振动频率大于所述给料通道内侧的振动件的频率。由于给料仓需要供给给多个给料通道的物料,这样设置防止供不应求。
4、本实用新型在某个工位不需要供料时,其对应的出料口可以通过固定件固定,使得出料口开口向上,防止物料输出。同时关闭该给料通道的振动件开关,停止振动。
5、本实用新型的振动件可以纵向振动,也可以横向振动,使得物料可以向前运输,同时可以翻滚物料使其更加均匀,防止物料结块。
6、本实用新型振动件之间相互连接成Z字形或者相互平行,Z字形连接的振动件在振动式可以相互影响,提高振动频率,减少能源消耗,同时可以减少物料堵塞,适用于给料需速度要求高的给料工位。平行的振动件给料平缓,物料翻滚更均匀,适用于给料均匀度要求高的工位。
7、本实用新型的给料仓和给料通道底部连接减振机构,能够对其进行减振处理,防止振动过大造成位置移动而产生给料偏差和对工作环境的影响。
8、本实用新型的出料口光滑,摩擦力小,便于出料,减少堵塞。
9、本实用新型的给料频率需要控制在合适的范围,太低不能顺利给料,通过实际实验证明控制在10 Hz为宜。
10、本实用新型通过安装减振弹簧来进行减振,结构简单,安装方便,适用于工业化大生产。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为固定件的示意图;
附图标记:1、机架,2、给料仓,3、进料口,4、给料通道,5、振动件,6、出料口,7、固定件,8、圆形固定扣,9、固定圈。
具体实施方式
实施例1
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架1、给料仓2,一个进料口3和减振机构,其特征在于:所述给料仓2的中心与进料口3垂直,所述给料仓2向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道4;所述给料仓2底部内侧和给料通道4内侧设置有多个振动件5;所述振动件5分别与驱动机构相连。
本实用新型通过设置密封的给料仓2,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓2和给料通道4内设置振动件5,将振动分割为多个振动件5进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道4将物料输送到不同的地方。所述振动件5分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件5。
实施例2
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架1、给料仓2,一个进料口3和减振机构,其特征在于:所述给料仓2的中心与进料口3垂直,所述给料仓2向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道4;所述给料仓2底部内侧和给料通道4内侧设置有多个振动件5;所述振动件5分别与驱动机构相连。
所述给料仓2水平设置,所述给料通道4与给料仓2底部之间的夹角为145°-175°。
本实用新型通过设置密封的给料仓2,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓2和给料通道4内设置振动件5,将振动分割为多个振动件5进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道4将物料输送到不同的地方。所述振动件5分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件5。
本实用新型给料通道4与给料仓2之间有一定的夹角,方便物料运输,减少振动频率,节约能量。同时方便给料通道4的延伸,便于向远距离输送物料。
实施例3
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架1、给料仓2,一个进料口3和减振机构,其特征在于:所述给料仓2的中心与进料口3垂直,所述给料仓2向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道4;所述给料仓2底部内侧和给料通道4内侧设置有多个振动件5;所述振动件5分别与驱动机构相连。
所述给料仓2底部内侧的振动件5的振动频率大于所述给料通道4内侧的振动件5的频率。
本实用新型通过设置密封的给料仓2,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓2和给料通道4内设置振动件5,将振动分割为多个振动件5进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道4将物料输送到不同的地方。所述振动件5分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件5。
本实用新型给料仓2底部内侧的振动件5的振动频率大于所述给料通道4内侧的振动件5的频率。由于给料仓2需要供给给多个给料通道4的物料,这样设置防止供不应求。
实施例4
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架1、给料仓2,一个进料口3和减振机构,其特征在于:所述给料仓2的中心与进料口3垂直,所述给料仓2向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道4;所述给料仓2底部内侧和给料通道4内侧设置有多个振动件5;所述振动件5分别与驱动机构相连。
所述给料通道4的端口设置有出料口6,所述出料口6的长度小于0.3m,所述出料口6可与给料通道4通过固定件7固定时形成开口向上的V字形;所述固定件7包括设置在给料通道4上的圆形固定扣8和设置在出料口6上配套的固定圈9。
本实用新型通过设置密封的给料仓2,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓2和给料通道4内设置振动件5,将振动分割为多个振动件5进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道4将物料输送到不同的地方。所述振动件5分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件5。
本实用新型在某个工位不需要供料时,其对应的出料口6可以通过固定件7固定,使得出料口6开口向上,防止物料输出。同时关闭该给料通道4的振动件5开关,停止振动。
实施例5
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架1、给料仓2,一个进料口3和减振机构,其特征在于:所述给料仓2的中心与进料口3垂直,所述给料仓2向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道4;所述给料仓2底部内侧和给料通道4内侧设置有多个振动件5;所述振动件5分别与驱动机构相连。
所述振动件5包括间隔设置的纵向振动件5和横向振动件5。
本实用新型通过设置密封的给料仓2,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓2和给料通道4内设置振动件5,将振动分割为多个振动件5进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道4将物料输送到不同的地方。所述振动件5分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件5。
本实用新型的振动件5可以纵向振动,也可以横向振动,使得物料可以向前运输,同时可以翻滚物料使其更加均匀,防止物料结块。
实施例1
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架1、给料仓2,一个进料口3和减振机构,其特征在于:所述给料仓2的中心与进料口3垂直,所述给料仓2向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道4;所述给料仓2底部内侧和给料通道4内侧设置有多个振动件5;所述振动件5分别与驱动机构相连。
所述振动件5包括间隔设置的纵向振动件5和横向振动件5。
所述振动件5之间相互连接成Z字形或者相互平行。
本实用新型通过设置密封的给料仓2,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓2和给料通道4内设置振动件5,将振动分割为多个振动件5进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道4将物料输送到不同的地方。所述振动件5分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件5。
本实用新型的振动件5可以纵向振动,也可以横向振动,使得物料可以向前运输,同时可以翻滚物料使其更加均匀,防止物料结块。
本实用新型振动件5之间相互连接成Z字形或者相互平行,Z字形连接的振动件5在振动式可以相互影响,提高振动频率,减少能源消耗,同时可以减少物料堵塞,适用于给料需速度要求高的给料工位。平行的振动件5给料平缓,物料翻滚更均匀,适用于给料均匀度要求高的工位。
实施例7
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架1、给料仓2,一个进料口3和减振机构,其特征在于:所述给料仓2的中心与进料口3垂直,所述给料仓2向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道4;所述给料仓2底部内侧和给料通道4内侧设置有多个振动件5;所述振动件5分别与驱动机构相连。
所述给料仓2和给料通道4的底部连接减振机构。
本实用新型通过设置密封的给料仓2,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓2和给料通道4内设置振动件5,将振动分割为多个振动件5进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道4将物料输送到不同的地方。所述振动件5分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件5。
本实用新型的给料仓2和给料通道4底部连接减振机构,能够对其进行减振处理,防止振动过大造成位置移动而产生给料偏差和对工作环境的影响。
实施例8
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架1、给料仓2,一个进料口3和减振机构,其特征在于:所述给料仓2的中心与进料口3垂直,所述给料仓2向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道4;所述给料仓2底部内侧和给料通道4内侧设置有多个振动件5;所述振动件5分别与驱动机构相连。
所述给料通道4的端口设置有出料口6,所述出料口6的长度小于0.3m,所述出料口6可与给料通道4通过固定件7固定时形成开口向上的V字形;所述固定件7包括设置在给料通道4上的圆形固定扣8和设置在出料口6上配套的固定圈9。
优选的,所述出料口6底部内侧光滑,滑动摩擦系数小于0.40。
本实用新型通过设置密封的给料仓2,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓2和给料通道4内设置振动件5,将振动分割为多个振动件5进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道4将物料输送到不同的地方。所述振动件5分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件5。
本实用新型在某个工位不需要供料时,其对应的出料口6可以通过固定件7固定,使得出料口6开口向上,防止物料输出。同时关闭该给料通道4的振动件5开关,停止振动。
本实用新型的出料口6光滑,摩擦力小,便于出料,减少堵塞。
实施例9
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架1、给料仓2,一个进料口3和减振机构,其特征在于:所述给料仓2的中心与进料口3垂直,所述给料仓2向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道4;所述给料仓2底部内侧和给料通道4内侧设置有多个振动件5;所述振动件5分别与驱动机构相连。
所述给料通道4的振动频率不低于10Hz。
本实用新型通过设置密封的给料仓2,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓2和给料通道4内设置振动件5,将振动分割为多个振动件5进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道4将物料输送到不同的地方。所述振动件5分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件5。
本实用新型的给料频率需要控制在合适的范围,太低不能顺利给料,通过实际实验证明控制在10 Hz为宜。
实施例10
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架1、给料仓2,一个进料口3和减振机构,其特征在于:所述给料仓2的中心与进料口3垂直,所述给料仓2向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道4;所述给料仓2底部内侧和给料通道4内侧设置有多个振动件5;所述振动件5分别与驱动机构相连。
所述驱动机构为电动机或者减速电机。
本实用新型通过设置密封的给料仓2,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓2和给料通道4内设置振动件5,将振动分割为多个振动件5进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道4将物料输送到不同的地方。所述振动件5分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件5。
本实用新型通过安装减振弹簧来进行减振,结构简单,安装方便,适用于工业化大生产。
实施例11
密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架1、给料仓2,一个进料口3和减振机构,其特征在于:所述给料仓2的中心与进料口3垂直,所述给料仓2向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道4;所述给料仓2底部内侧和给料通道4内侧设置有多个振动件5;所述振动件5分别与驱动机构相连。
所述给料仓2水平设置,所述给料通道4与给料仓2底部之间的夹角为145°-175°。
所述给料仓2底部内侧的振动件5的振动频率大于所述给料通道4内侧的振动件5的频率。
所述给料通道4的端口设置有出料口6,所述出料口6的长度小于0.3m,所述出料口6可与给料通道4通过固定件7固定时形成开口向上的V字形;所述固定件7包括设置在给料通道4上的圆形固定扣8和设置在出料口6上配套的固定圈9。
所述振动件5包括间隔设置的纵向振动件5和横向振动件5。
所述振动件5之间相互连接成Z字形或者相互平行。
所述给料仓2和给料通道4的底部连接减振机构。
所述出料口6底部内侧光滑,滑动摩擦系数小于0.40。
所述给料通道4的振动频率不低于10Hz。
所述驱动机构为电动机或者减速电机。
所述减振机构为减振弹簧。
本实用新型通过设置密封的给料仓2,大大减少了在振动给料时物料的损失;另一方面,通过在给料仓2和给料通道4内设置振动件5,将振动分割为多个振动件5进行振动,能够提高振动效率。在振动时可以通过不同的给料通道4将物料输送到不同的地方。所述振动件5分别与驱动机构连接,每个驱动机构控制一个振动件5。
本实用新型给料通道4与给料仓2之间有一定的夹角,方便物料运输,减少振动频率,节约能量。同时方便给料通道4的延伸,便于向远距离输送物料。
本实用新型给料仓2底部内侧的振动件5的振动频率大于所述给料通道4内侧的振动件5的频率。由于给料仓2需要供给给多个给料通道4的物料,这样设置防止供不应求。
本实用新型在某个工位不需要供料时,其对应的出料口6可以通过固定件7固定,使得出料口6开口向上,防止物料输出。同时关闭该给料通道4的振动件5开关,停止振动。
本实用新型的振动件5可以纵向振动,也可以横向振动,使得物料可以向前运输,同时可以翻滚物料使其更加均匀,防止物料结块。
本实用新型振动件5之间相互连接成Z字形或者相互平行,Z字形连接的振动件5在振动式可以相互影响,提高振动频率,减少能源消耗,同时可以减少物料堵塞,适用于给料需速度要求高的给料工位。平行的振动件5给料平缓,物料翻滚更均匀,适用于给料均匀度要求高的工位。
本实用新型的给料仓2和给料通道4底部连接减振机构,能够对其进行减振处理,防止振动过大造成位置移动而产生给料偏差和对工作环境的影响。
本实用新型的出料口6光滑,摩擦力小,便于出料,减少堵塞。
本实用新型的给料频率需要控制在合适的范围,太低不能顺利给料,通过实际实验证明控制在10 Hz为宜。
本实用新型通过安装减振弹簧来进行减振,结构简单,安装方便,适用于工业化大生产。
Claims (10)
1.密封式多向振动给料机,包括驱动机构、机架(1)、给料仓(2),一个进料口(3)和减振机构,其特征在于:所述给料仓(2)的中心与进料口(3)垂直,所述给料仓(2)向给个方向延伸设置有多个可伸缩的给料通道(4);所述给料仓(2)底部内侧和给料通道(4)内侧设置有多个振动件(5);所述振动件(5)分别与驱动机构相连。
2.根据权利要求1所述的密封式多向振动给料机,其特征在于:所述给料仓(2)水平设置,所述给料通道(4)与给料仓(2)底部之间的夹角为145°-175°。
3.根据权利要求1所述的密封式多向振动给料机,其特征在于:所述给料仓(2)底部内侧的振动件(5)的振动频率大于所述给料通道(4)内侧的振动件(5)的频率。
4.根据权利要求1所述的密封式多向振动给料机,其特征在于:所述给料通道(4)的端口设置有出料口(6),所述出料口(6)的长度小于0.3m,所述出料口(6)可与给料通道(4)通过固定件(7)固定时形成开口向上的V字形;所述固定件(7)包括设置在给料通道(4)上的圆形固定扣(8)和设置在出料口(6)上配套的固定圈(9)。
5.根据权利要求1所述的密封式多向振动给料机,其特征在于:所述振动件(5)包括间隔设置的纵向振动件(5)和横向振动件(5)。
6.根据权利要求5所述的密封式多向振动给料机,其特征在于:所述振动件(5)之间相互连接成Z字形或者相互平行。
7.根据权利要求1所述的密封式多向振动给料机,其特征在于:所述给料仓(2)和给料通道(4)的底部连接减振机构。
8.根据权利要求4所述的密封式多向振动给料机,其特征在于:所述出料口(6)底部内侧光滑,滑动摩擦系数小于0.40。
9.根据权利要求1所述的密封式多向振动给料机,其特征在于:所述给料通道(4)的振动频率不低于10Hz。
10.根据权利要求1所述的密封式多向振动给料机,其特征在于:所述驱动机构为电动机或者减速电机。
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CN201620913735.8U CN206108201U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 密封式多向振动给料机 |
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CN201620913735.8U CN206108201U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 密封式多向振动给料机 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620913735.8U Active CN206108201U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 密封式多向振动给料机 |
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2016
- 2016-08-22 CN CN201620913735.8U patent/CN206108201U/zh active Active
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