CN206106586U - 一种塑料膜复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料膜复合装置，两个送料单元、涂胶辊和一对复合辊，所述送料单元包括传送装置，所述传送装置上依次设置有一对导向辊、一对加热辊和一对转向辊，所述加热辊外侧设有罩壳，所述罩壳靠近另一个加热辊处设有缺口，所述罩壳与热空气发生装置连通，所述罩壳内设有温度传感器，所述复合辊输出端设有一对冷却辊，所述冷却辊包括外壳，所述外壳内设有若干冷却水路。由于采用了上述技术方案，本实用新型先将料带加热、拉平，然后将拉平的两层料带粘合，两层料带能够接触均匀，避免发生气泡。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料膜加工领域，具体的说涉及一种塑料膜复合装置。
背景技术
随着需求不断增加，用户对塑料膜性能的要求越来越高，原来单一材质的塑料膜已经无法满足社会的使用要求，复合塑料膜材料应运而生。但实现有的复合塑料膜在生产过程中会出现两层塑料膜错位或褶皱，使两层塑料膜不能完全粘合，形成带状气泡区，严重形象复合塑料膜质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种使两层塑料膜能完全粘合，避免形成带状气泡区的塑料膜复合装置。
一种塑料膜复合装置，两个送料单元、涂胶辊和一对复合辊，所述送料单元包括传送装置，所述传送装置上依次设置有一对导向辊、一对加热辊和一对转向辊，所述加热辊外侧设有罩壳，所述罩壳靠近另一个加热辊处设有缺口，所述罩壳与热空气发生装置连通，所述罩壳内设有温度传感器，所述复合辊输出端设有一对冷却辊，所述冷却辊包括外壳，所述外壳内设有若干冷却水路。
作为一种改进：若干冷却水路沿外壳内侧周向均匀分布。
作为一种改进：每个冷却水路单独循环。
作为一种改进：所述外壳为铝制圆筒。
作为一种改进：所述传送装置包括若干传送辊。
作为一种改进：所述导向辊和加热辊之间设有一个传送辊，所述加热辊和一对冷却辊之间设有一个传送辊。
作为一种改进：所述涂胶辊下方设有胶槽，所述涂胶辊侧部设有刮胶板。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
由于采用了上述技术方案，本实用新型先将料带加热、拉平，然后将拉平的两层料带粘合，两层料带能够接触均匀，避免发生气泡。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型一种塑料膜复合装置的结构示意图；
附图2为本实用新型一种塑料膜复合装置中加热辊的结构示意图；
附图3为本实用新型一种塑料膜复合装置中冷却辊的结构示意图。
图中：1-第一料卷；2-导向辊；3-传送辊；4-加热辊；5-第一料带；6-冷却辊；7-罩壳；8-外壳；9-冷却水路；10-转向辊；11-第二料卷；12-复合辊；13-涂胶辊；14-胶槽；15-第二料带；16-刮胶板。
具体实施方式
实施例：
如图1、2和3所示，一种塑料膜复合装置，两个送料单元、涂胶辊13和一对复合辊12，所述送料单元包括传送装置，所述传送装置上依次设置有一对导向辊2、一对加热辊4和一对转向辊10，所述加热辊4外侧设有罩壳7，所述罩壳7靠近另一个加热辊4处设有缺口，所述罩壳7与热空气发生装置连通，所述罩壳7内设有温度传感器，所述复合辊12输出端设有一对冷却辊6，所述冷却辊6包括外壳8，所述外壳8内设有若干冷却水路9。所述其中一个送料单元对应第一料卷1，所述第一料卷1上设有第一料带5，第一料带5通过涂胶辊13，另一个送料单元对应第二料卷11，所述第二料卷11上设有第二料带15。
若干冷却水路9沿外壳8内侧周向均匀分布。
每个冷却水路9单独循环。
所述外壳8为铝制圆筒。
所述传送装置包括若干传送辊3。
所述导向辊2和加热辊4之间设有一个传送辊3，所述加热辊4和一对冷却辊6之间设有一个传送辊3。
所述涂胶辊13下方设有胶槽14，所述涂胶辊13侧部设有刮胶板16。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料膜复合装置，其特征在于：两个送料单元、涂胶辊(13)和一对复合辊(12)，所述送料单元包括传送装置，所述传送装置上依次设置有一对导向辊(2)、一对加热辊(4)和一对转向辊(10)，所述加热辊(4)外侧设有罩壳(7)，所述罩壳(7)靠近另一个加热辊(4)处设有缺口，所述罩壳(7)与热空气发生装置连通，所述罩壳(7)内设有温度传感器，所述复合辊(12)输出端设有一对冷却辊(6)，所述冷却辊(6)包括外壳(8)，所述外壳(8)内设有若干冷却水路(9)。
2.根据权利要求1所述的塑料膜复合装置，其特征在于：若干冷却水路(9)沿外壳(8)内侧周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的塑料膜复合装置，其特征在于：每个冷却水路(9)单独循环。
4.根据权利要求2所述的塑料膜复合装置，其特征在于：所述外壳(8)为铝制圆筒。
5.根据权利要求1所述的塑料膜复合装置，其特征在于：所述传送装置包括若干传送辊(3)。
6.根据权利要求5所述的塑料膜复合装置，其特征在于：所述导向辊(2)和加热辊(4)之间设有一个传送辊(3)，所述加热辊(4)和一对冷却辊(6)之间设有一个传送辊(3)。
7.根据权利要求1所述的塑料膜复合装置，其特征在于：所述涂胶辊(13)下方设有胶槽(14)，所述涂胶辊(13)侧部设有刮胶板(16)。
Priority Applications (1)
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| CN201621047729.5U CN206106586U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种塑料膜复合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201621047729.5U CN206106586U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种塑料膜复合装置 |
Publications (1)
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| CN206106586U true CN206106586U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58519658
Family Applications (1)
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| CN201621047729.5U Active CN206106586U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种塑料膜复合装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206106586U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107641949A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-30 | 绍兴思安阻燃科技有限公司 | 阻燃整理设备 |
| CN108298126A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-07-20 | 邓瑜 | 一种新型的箱包制造装置 |
| CN108811328A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-11-13 | 广东思沃精密机械有限公司 | 压膜机压膜温度自动调整设备和自动调整方法 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621047729.5U patent/CN206106586U/zh active Active
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