CN206106579U - 一种可调式覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调式覆膜装置，包括底板、设置于所述底板上的定位底座、设置于所述定位底座上的位置调节装置、与所述位置调节装置联动设置的滑块、以及平行设置于所述底板上方的定位框，所述滑块位于所述定位框的中空部位内，且在二者间存在水平方向上的可移动间隙，所述滑块的上表面与所述定位框的上表面位于同一水平面上；所述位置调节装置包括两个上下设置的精调机构，在两个精调机构上均设置有可水平滑动的滑动板、以及分别用于调节和固定所述滑动板滑动距离的千分尺和固定旋钮，且两个滑动板的滑动方向相互垂直设置。所述可调式覆膜装置的结构简单，使用方便，能有效解决因模具磨损产生的拉丝位置偏移问题，稳定尺寸精度。

Description

一种可调式覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃镜片加工技术领域，具体地，涉及一种可调式覆膜装置。

背景技术

玻璃镜片包括视窗区和非视窗区，而对玻璃镜片的非视窗区进行拉丝处理的过程如下：1、将玻璃镜片清洗干净并放置在覆膜底座上，使其无需拉丝的一面与PET膜(PET膜具有粘性，且在PET膜上设有与覆膜底座对应的定位孔)贴合；2、将粘贴有PET膜的玻璃镜片从覆膜底座上取下，并转移放置在拉丝机台的工装板上，使其需拉丝的一面与拉丝模具(模具上也设有定位孔)贴合；3、通过将拉丝机台上的定位销插入定位孔内，使得PET膜和拉丝模具间的位置固定，此时模具上的拉丝纹路与玻璃镜片需拉丝的非视窗区正好重合；4、启动拉丝机对玻璃镜片进行拉丝处理。

由于拉丝模具在重复使用的过程中会出现定位孔磨损的情况，使拉丝模具与玻璃镜片的对应位置间存在偏差，从而导致最终的拉丝位置也存在偏差，不仅会影响到视窗区，还会导致溢胶现象，影响下一道工序的进行。现阶段，由于用于对PET膜和玻璃镜片进行贴合的装置是固定不动的，一旦出现拉丝位置偏移的现象，只能通过操作人员每次手动调整PET膜与玻璃镜片的贴合位置或通过更换新的拉丝模具来解决上述问题，但同样存在成本高、尺寸精度低且不稳定、适用性不强的缺点。

实用新型内容

为了克服上述拉丝位置偏移、成本高、精度低且不稳定的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、能有效解决因模具磨损产生拉丝位置偏移的可调式覆膜装置。

一种可调式覆膜装置，包括底板、设置于所述底板上的定位底座、设置于所述定位底座上的位置调节装置、与所述位置调节装置联动设置的滑块、平行设置于所述底板上方的定位框、以及用于固定连接所述底板和所述定位框的支撑柱，所述滑块位于所述定位框的中空部位内，且在二者间存在水平方向上的可移动间隙，同时在二者的上方设置有PET膜，所述滑块的上表面与所述定位框的上表面位于同一水平面上，在所述滑块上设置有用于容置待拉丝产品的凹槽，在所述定位框上设置有用于定位PET膜的定位孔；

所述位置调节装置包括两个上下设置的精调机构，在两个精调机构上均设置有可水平滑动的滑动板、以及分别用于调节和固定所述滑动板滑动距离的千分尺和固定旋钮，且两个滑动板的滑动方向相互垂直设置；通过所述位置调节装置可实现所述滑块在水平方向上的移动，使所述滑块与PET膜上的合适位置对正。

优选地，所述滑块设置于位于上方的精调机构的滑动板上，且二者间通过螺丝实现可拆卸连接。

优选地，所述滑块的形状与所述定位框中空部位的形状一致。

优选地，所述支撑柱的数量为四根，且分别设置于所述底板的四个角上。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：所述可调式覆膜装置的结构简单，使用方便，可通过千分尺调整玻璃镜片与PET膜的贴合位置，从而补偿因模具磨损产生的拉丝位置偏移，且稳定拉丝的尺寸精度，灵活性好，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型优选实施例的拆分结构示意图；

图2是图1所示实施例中位置调节装置的立体结构示意图；

图中：1底板，2定位底座，3位置调节装置，4滑块，5定位框，6支撑柱；31精调机构，311滑动板，312千分尺，313固定旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，一种可调式覆膜装置，包括底板1、设置于所述底板1上的定位底座2、设置于所述定位底座2上的位置调节装置3、与所述位置调节装置3联动设置的滑块4、平行设置于所述底板1上方的定位框5、以及用于固定连接所述底板1和所述定位框5的支撑柱6，所述滑块4位于所述定位框5的中空部位内，且在二者间存在水平方向上的可移动间隙，同时在二者的上方设置有PET膜，所述滑块4的上表面与所述定位框5的上表面位于同一水平面上，在所述滑块4上设置有用于容置待拉丝产品的凹槽，在所述定位框5上还设置有用于定位PET膜的定位孔。

所述位置调节装置3包括两个上下设置的精调机构31，在两个精调机构上均设置有可水平滑动的滑动板311、以及分别用于调节和固定所述滑动板311滑动距离的千分尺312和固定旋钮313，且两个滑动板的滑动方向相互垂直设置；通过所述位置调节装置3可实现所述滑块4在水平方向上的移动，使所述滑块4与PET膜上的合适位置对正。

所述滑块4设置于位于上方的精调机构的滑动板上，且二者间通过螺丝实现可拆卸连接。所述滑块4上设有用于容置待拉丝处理产品的凹槽，且所述滑块4的形状与所述定位框5中空部位的形状一致。

所述支撑柱6的数量为四根，且分别设置于所述底板1的四个角上。

所述可调式覆膜装置的工作过程如下：

首先移动滑块4并使其与定位框5靠边贴紧，确保二者的上表面位于同一水平面上，然后用螺丝将滑块4与位置调节装置3固定连接，接着将滑块4移动到与PET膜贴合的正常位置，并通过玻璃镜片上拉丝位置的偏移量(可在拉丝工序中测得)确定玻璃镜片需要移动的距离，最后通过千分尺312和固定旋钮313将滑块4水平移动到预定位置；在使用时，将玻璃镜片放置在滑块4的凹槽内，并将PET膜与玻璃镜片无需拉丝的一面进行贴合，且需保证PET膜上的定位孔与定位框5上的定位孔位置对正，贴合PET膜的玻璃镜片可进行下一步拉丝工序。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。在本实用新型的精神和原则之内，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何改进或等同替换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均应包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种可调式覆膜装置，其特征在于，包括底板(1)、设置于所述底板(1)上的定位底座(2)、设置于所述定位底座(2)上的位置调节装置(3)、与所述位置调节装置(3)联动设置的滑块(4)、平行设置于所述底板(1)上方的定位框(5)、以及用于固定连接所述底板(1)和所述定位框(5)的支撑柱(6)，所述滑块(4)位于所述定位框(5)的中空部位内，且在二者间存在水平方向上的可移动间隙，同时在二者的上方设置有PET膜，所述滑块(4)的上表面与所述定位框(5)的上表面位于同一水平面上，在所述滑块(4)上设置有用于容置待拉丝产品的凹槽，在所述定位框(5)上设置有用于定位PET膜的定位孔；

所述位置调节装置(3)包括两个上下设置的精调机构(31)，在两个精调机构上均设置有可水平滑动的滑动板(311)、以及分别用于调节和固定所述滑动板(311)滑动距离的千分尺(312)和固定旋钮(313)，且两个滑动板的滑动方向相互垂直设置；通过所述位置调节装置(3)可实现所述滑块(4)在水平方向上的移动，使所述滑块(4)与PET膜上的合适位置对正。

2.根据权利要求1所述的可调式覆膜装置，其特征在于，所述滑块(4)设置于位于上方的精调机构的滑动板上，且二者间通过螺丝实现可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的可调式覆膜装置，其特征在于，所述滑块(4)的形状与所述定位框(5)中空部位的形状一致。

4.根据权利要求3所述的可调式覆膜装置，其特征在于，所述支撑柱(6)的数量为四根，且分别设置于所述底板(1)的四个角上。