CN206106434U - 法兰锁紧装置及风机叶片模具 - Google Patents

Abstract

一种法兰锁紧装置及风机叶片模具，属于叶片制作领域，法兰锁紧装置包括安装座、转臂以及压抵锁紧部，转臂转动连接至安装座上，转臂远离安装座的一端连接压抵锁紧部；风机叶片模具包括模具支架和上述的法兰锁紧装置，法兰锁紧装置的安装座安装于模具支架上。本法兰锁紧装置可以压抵和锁紧法兰上靠近预埋螺栓套的位置，而不局限于法兰的边缘，从而有效提高法兰和模具之间的密封性，弥补现有技术的缺陷；本风机叶片模具采用上述的法兰锁紧装置，可以有效保证叶片制作过程中法兰和模具之间的密封性，从而保证叶片的制作质量，弥补现有技术的缺陷。

Description

法兰锁紧装置及风机叶片模具

技术领域

本实用新型涉及风机叶片制作领域，具体而言，涉及一种法兰锁紧装置及风机叶片模具。

背景技术

风机叶片的根部、分段式叶片的中间，通常采用预埋螺栓连接。叶片制作过程中，通过在叶片根部或者分段式叶片连接处的铺层中预先埋入螺套，固化合模以后，在螺套中拧入双头螺栓，通过双头螺栓实现风机轮毂或者分段叶片两段之间的连接。预埋螺套的精准定位是通过带有螺杆的叶片模具法兰实现的。

为了保证叶片制作过程中法兰与模具端面的锁紧密封，现有技术通过在叶片模具法兰的边缘设置拧紧螺栓，然后通过拧紧螺栓将叶片模具法兰锁紧在叶片模具钢架上。上述锁紧结构存在锁紧位置局限于法兰边缘区域，与预埋螺栓套位置较远，导致法兰与模具的中间区域密封效果不好的问题。尤其是分段式叶片的分段连接法兰为细长条结构，中间区域难以满足密封要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰锁紧装置，其能够锁紧法兰靠近预埋螺栓套的位置，从而有效提高法兰和模具之间的密封性。

本实用新型的另一目的在于提供一种风机叶片模具，其能够有效保证法兰和模具之间的密封性，从而保证叶片的制作质量。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种法兰锁紧装置，其包括安装座、转臂以及压抵锁紧部，转臂转动连接至安装座上，转臂远离安装座的一端连接压抵锁紧部。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，压抵锁紧部包括锁紧垫板，锁紧垫板设置有压抵面。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，转臂通过连接轴与安装座转动连接，连接轴轴线垂直于锁紧垫板的压抵面。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，压抵锁紧部还包括锁紧螺栓，锁紧垫板通过锁紧螺栓连接至转臂。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，法兰锁紧模具还包括套筒，套筒套设于位于转臂和安装座之间的连接轴。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，转臂通过连接轴与安装座转动连接，连接轴轴线平行于锁紧垫板的压抵面。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，转臂包括第一转臂和第二转臂，第一转臂和第二转臂的连接处通过连接轴转动连接于安装座上，第一转臂远离第二转臂的一端与压抵锁紧部连接。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第二转臂远离压抵锁紧部的一端设置有第一斜面，法兰锁紧装置还包括楔形块，楔形块上设置有与第一斜面配合的第二斜面。

进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第一转臂和第二转臂共同形成V形结构，V形结构的内壁靠近安装座。

一种风机叶片模具，其包括模具支架和上述的法兰锁紧装置，法兰锁紧装置的安装座安装于模具支架上。

本实用新型实施例的有益效果是：

本法兰锁紧装置包括安装座、转臂和压抵锁紧部，转臂转动连接于安装座上，压抵锁紧部设置于转臂上，锁紧位置可以随着转臂的转动在一定范围内调节，从而压抵和锁紧法兰上靠近预埋螺栓套的位置，而不局限于法兰的边缘，这样可以有效提高法兰和模具之间的密封性，弥补现有技术的缺陷；本风机叶片模具采用上述的法兰锁紧装置，可以有效保证叶片制作过程中法兰和模具之间的密封性，从而保证叶片的制作质量，弥补现有技术的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的法兰锁紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的风机叶片模具锁紧法兰的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的风机叶片模具锁紧法兰的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的法兰锁紧装置的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例提供的风机叶片模具锁紧法兰的结构示意图。

图标：100－法兰锁紧装置；110－安装座；120－转臂；121－第一转臂；122－第二转臂；123－第一斜面；130－压抵锁紧部；140－锁紧垫板；142－压抵面；150－连接轴；160－锁紧螺栓；170－套筒；180－楔形块；181－第二斜面；190－挡块；200－风机叶片模具；210－模具支架；220－法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供了一种法兰锁紧装置100，其包括安装座110、转臂120以及压抵锁紧部130，转臂120转动连接至安装座110上，转臂120远离安装座110的一端与压抵锁紧部130连接。

其中，安装座110可以采用各种形状和结构，只要其能够起到支撑和固定效果即可。本实施例中，安装座110为一截空心钢条，空心钢条的横截面呈长方形。选用空心钢条的目的在于其具有良好的力学强度，同时具有自重轻，成本低的优点。

转臂120也可以采用各种结构和形状，本实施例中，转臂120呈长条状，具体长度可以根据实际需求确定。转臂120一端与安装座110转动连接，另一端与压抵锁紧部130连接。

转动连接的方式有很多种，本实施例中，转臂120通过连接轴150与安装座110转动连接。本实施例中，连接轴150贯穿并且固定连接于安装座110，连接轴150的轴线方向与安装座110的长度方向垂直。转臂120的相应端部设置有转动孔，转动孔与连接轴150转动配合且滑动配合，使得转臂120可以围绕连接轴150的轴线转动，同时可以沿着连接轴150的轴线方向滑动。

为了使得转臂120在连接轴150上的位置可调，同时调节后可以保持稳定，本实施例中，位于转臂120和安装座110之间的连接轴150上套设有套筒170，套筒170呈圆管状且内径略大于连接轴150的外径，以便可以轻松地套于连接轴150上。套筒170位于转臂120和安装座110之间且两端分别抵住转臂120和安装座110，从而保证转臂120的稳定性。

需要说明的是，套筒170的具体数量可以根据安装的需求(例如转臂120与安装座110的间距要求)确定，例如本实施例中的两个，当然，在其它实施例中，也可以安装一个或者三个。

为了防止连接轴150从安装座110上脱落以及转臂120从连接轴150上脱落，保证整个法兰锁紧装置100结构的稳定性，本实施例中，连接轴150的两端分别固定设置有挡块190，其中一端的挡块190抵住安装座110远离转臂120的侧壁，另一端的挡块190抵住转臂120远离套筒170的侧壁。

上述挡块190可以采用各种结构，只要能实现对安装座110和转臂120的限位即可。本实施例中，挡块190选用卡簧。连接轴150的两端分别设置有卡槽，两端的卡簧分别卡接配合于对应的卡槽内。卡簧具有结构简单，成本低廉的特点，可以有效防止安装座110和转臂120的轴线移动，保证整个法兰锁紧装置100的稳定性。

本实施例中，转臂120的另一端(即远离安装座110的一端)与压抵锁紧部130连接。

为了提高对法兰的锁紧效果，本实施例中，压抵锁紧部130包括锁紧垫板140，锁紧垫板140设置有用于压紧法兰的压抵面142。锁紧垫板140可以采用各种形状和结构，只要其具有与法兰表面平行的压抵面142即可。本实施例中，锁紧垫板140呈圆柱形，压抵面142为其远离转臂120的端面。并且，本实施例中，连接轴150轴线垂直于锁紧垫板140的压抵面142。

设置锁紧垫板140的目的在于增大压抵锁紧部130与法兰的接触面积，从而提高压抵和锁紧效果，从而保证叶片制作过程中法兰和模具之间的密封性。

为了方便调节锁紧垫板140，提高锁紧垫板140的压抵和锁紧效果，本实施例中，压抵锁紧部130还包括锁紧螺栓160，转臂120设置有锁紧螺孔，锁紧螺孔的轴线与连接轴150的轴线平行。锁紧螺栓160通过锁紧螺孔配合于转臂120，其螺柱部分远离头部的一端与锁紧垫板140连接。旋转锁紧螺栓160，即可驱动锁紧垫板140松开或者压紧法兰。

为了方便法兰锁紧装置100的装配和拆卸，本实施例中，锁紧垫板140与锁紧螺栓160可拆卸连接。具体地，锁紧垫板140靠近转臂120的端面上设置有与锁紧螺栓160匹配的螺纹孔，锁紧垫板140通过上述螺纹孔与锁紧螺栓160螺纹连接。

综上，本法兰锁紧装置100包括安装座110、转臂120和压抵锁紧部130，转臂120转动连接于安装座110上，压抵锁紧部130设置于转臂120上，锁紧位置可以随着转臂120的转动在一定范围内调节，从而压抵和锁紧法兰靠近预埋螺栓套的位置，而不局限于法兰的边缘，这样可以有效提高法兰(尤其是细长条法兰)和模具之间的密封性，弥补现有技术的缺陷。

参照图2－3，本实施例还提供了一种风机叶片模具200，其包括模具支架210和上述的法兰锁紧装置100，法兰锁紧装置100有两个且沿模具支架210的宽度方向间隔设置。每个法兰锁紧装置100的安装座110均固定安装于模具支架210上且位于待锁紧的法兰220的下方。固定安装的方式有很多，例如本实施例中的焊接连接。

当然，需要说明的是，在其它实施例中，法兰锁紧装置100也可以设置为一个或者三个，具体根据实际情况确定；安装座110也可以采用螺栓连接于模具支架210上，以便装拆。

利用风机叶片模具200锁紧法兰220的操作方法是这样的：第一步，将带有螺杆的法兰220通过螺栓固定安装于模具支架210上；第二步，旋转法兰锁紧装置100的转臂120，使压抵锁紧部130移动到指定的锁紧位置；第三步，旋转锁紧螺栓160，使锁紧垫板140的压抵面142靠近并压紧法兰220的相应位置即可。需要调节锁紧位置时，首先旋转锁紧螺栓160，使锁紧垫板140的压抵面142松开法兰220，然后重复第二步和第三步即可。

综上，本风机叶片模具200采用上述的法兰锁紧装置100，可以有效保证叶片制作过程中法兰220(尤其是细长条法兰)和模具之间的密封性，从而保证叶片的制作质量，弥补现有技术的缺陷。

第二实施例：

请参照图4，本实施例提供一种法兰锁紧装置100，其包括安装座110、转臂120以及压抵锁紧部130。

其中，安装座110包括底板、两个侧板以及以连接轴150，两个侧板相互平行且间隔设置于底板上，两个侧板均垂直于底板。两个侧板上分别设置有与连接轴150匹配的圆孔，连接轴150贯穿两个圆孔。

转臂120包括一体成型的第一转臂121和第二转臂122，第一转臂121和第二转臂122的连接处设置有与连接轴150匹配的穿孔，转臂120通过上述穿孔和连接轴150转动连接于安装座110上，且连接轴150轴线平行于锁紧垫板140的压抵面142。

第一转臂121远离第二转臂122的一端与压抵锁紧部130连接。为了提高对法兰220的压抵和锁紧效果，本实施例中，压抵锁紧部130包括锁紧垫板140，锁紧垫板140呈长方体形且固定连接于第一转臂121远离第二转臂122的端部。锁紧垫板140设置有压抵面142，压抵面142为锁紧垫板140远离第一转臂121的表面。

本实施例中，第二转臂122远离压抵锁紧部130的一端设置有第一斜面123，第一斜面123与压抵锁紧部130大致位于所述转臂120的同一侧。法兰锁紧装置100还包括楔形块180，楔形块180设置有与第一斜面123配合的第二斜面181。

设置楔形块180的目的在于将法兰锁紧装置100安装于模具支架210时，楔形块180可以打入第二转臂122和模具支架210之间，此时楔形块180的一侧紧紧抵住模具支架210的表面，在模具支架210的反作用力下，楔形块180的第二斜面181会紧紧抵住第二转臂122的第一斜面123，从而持续稳定地给第二转臂122远离第一转臂121的一端施加一个作用力，使得第一转臂121上的锁紧垫板140可以压抵和锁紧法兰220。楔形块180打入的程度不同，锁紧垫板140对法兰220的压紧程度就不同，也就是说，调节楔形块180的打入深度，就可以调节锁紧垫板140与法兰220之间的锁紧间隙。

为了尽可能减小楔形块180的体积，以降低成本，同时方便楔形块180的打入，本实施例中，第一转臂121和第二转臂122共同形成V形结构，V形结构的内壁朝向安装座110。

采用上述结构设置转臂120可以减小第一转臂121的压抵锁紧部130压住法兰220时第二转臂122与模具支架210的距离，从而可以减小所需楔形块180的体积，以降低成本，方便操作。

综上，本法兰锁紧装置100与第一实施例提供的法兰锁紧装置100一样可以压抵和锁紧法兰220靠近预埋螺栓套的位置，而不局限于法兰220的边缘，从而有效提高法兰220(尤其是细长条法兰)和模具之间的密封性，弥补现有技术的缺陷。

参照图5，本实施例还提供了一种风机叶片模具200，其包括模具支架210和上述的法兰锁紧装置100，法兰锁紧装置100的安装座110固定安装于模具支架210上。

本风机叶片模具200的操作方法是这样的：第一步，将带有螺杆的法兰220通过螺栓固定安装于模具支架210上；第二步，将楔形块180打入第二转臂122远离第一转臂121的一端和模具支架210的相应位置之间，使得楔形块180一侧紧紧抵住模具支架210的表面，第二斜面181则抵住第二转臂122的第一斜面123，从而使得位于第一转臂121远离第二转臂122一端的锁紧垫板140压抵和锁紧法兰220。需要调节锁紧垫板140和法兰220的锁紧间隙时，只需要调节楔形块180打入的程度即可。

综上，本风机叶片模具200采用上述的法兰锁紧装置100，可以有效保证叶片制作过程中法兰220(尤其是细长条法兰)和模具之间的密封性，从而保证叶片的制作质量，弥补现有技术的缺陷。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种法兰锁紧装置，其特征在于，包括安装座(110)、转臂(120)以及压抵锁紧部(130)，所述转臂(120)转动连接至所述安装座(110)，所述转臂(120)远离所述安装座(110)的一端连接所述压抵锁紧部(130)。

2.根据权利要求1所述的法兰锁紧装置，其特征在于，所述压抵锁紧部(130)包括锁紧垫板(140)，所述锁紧垫板(140)设置有压抵面(142)。

3.根据权利要求2所述的法兰锁紧装置，其特征在于，所述转臂(120)通过连接轴(150)与所述安装座(110)转动连接，所述连接轴(150)的轴线垂直于所述压抵面(142)。

4.根据权利要求2或3所述的法兰锁紧装置，其特征在于，所述压抵锁紧部(130)还包括锁紧螺栓(160)，所述锁紧垫板(140)通过所述锁紧螺栓(160)连接至所述转臂(120)。

5.根据权利要求3所述的法兰锁紧装置，其特征在于，所述法兰锁紧装置(100)还包括套筒(170)，所述套筒(170)套设于位于所述转臂(120)和所述安装座(110)之间的所述连接轴(150)。

6.根据权利要求2所述的法兰锁紧装置，其特征在于，所述转臂(120)通过连接轴(150)与所述安装座(110)转动连接，所述连接轴(150)轴线平行于所述压抵面(142)。

7.根据权利要求6所述的法兰锁紧装置，其特征在于，所述转臂(120)包括相互连接的第一转臂(121)和第二转臂(122)，所述第一转臂(121)和第二转臂(122)的连接处通过连接轴(150)转动连接于所述安装座(110)，所述第一转臂(121)远离所述第二转臂(122)的一端与所述压抵锁紧部(130)连接。

8.根据权利要求7所述的法兰锁紧装置，其特征在于，所述第二转臂(122)远离所述压抵锁紧部(130)的一端设置有第一斜面(123)，所述第一斜面(123)与所述压抵锁紧部(130)位于所述转臂(120)的同一侧，所述法兰锁紧装置(100)还包括楔形块(180)，所述楔形块(180)设置有与所述第一斜面(123)配合的第二斜面(181)。

9.根据权利要求8所述的法兰锁紧装置，其特征在于，所述第一转臂(121)和第二转臂(122)共同形成V形结构，所述V形结构的内壁朝向所述安装座(110)。

10.一种风机叶片模具，其特征在于，包括模具支架(210)和权利要求1－9任意一项所述的法兰锁紧装置(100)，所述法兰锁紧装置(100)的安装座(110)安装于所述模具支架(210)。