CN206105307U - 一种矩阵式散热管料库 - Google Patents

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侯宗贤
靳旭洋
王俊
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Shanghai Shu Automation Technology Co Ltd
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Shanghai Shu Automation Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种矩阵式散热管料库,它涉及散热器芯体组装领域,两组纵向滑轨的中部均设置有纵向滚珠丝杆,且纵向滚珠丝杆的一端连接有纵向伺服电机,两组纵向滑轨上均固定有料槽安装座,料槽安装座上安装有料槽,料槽的内侧面上开设有数个等距的槽,料槽的正下方设置有扁管托块,扁管托块的一端开设有一个与料槽上的槽一样大小形状的槽,且料槽上的第一个槽与扁管托块上的槽相对应,扁管托块内设置有扁管检测传感器,料槽的一侧安装有扁管推块,扁管推块的一端连接有打管气缸。它采用矩阵式的料槽结构,充分利用立体空间,可以一次性在料槽中摆放多台产品的散热管,改变了以往要频繁上料,打乱生产节奏的缺点。

Description

一种矩阵式散热管料库
技术领域
本实用新型涉及一种矩阵式散热管料库,属于散热器芯体组装技术领域。
背景技术
散热器芯体组装是散热器生产中一个最重要的环节,也是最耗工时的环节之一,提高散热器芯体组装效率是提高散热器生产的主要途径之一。
传统的芯体组装方式为,扁管和翅片等零件分别生产好后,全部拿到芯体组装工作台附近进行组装,而一种新型的组装方式为,翅片从翅片制作设备出来后直接经导向机构传送到芯体组装工作台,芯体组装工作台上设置有散热管料库,通过一系列的动作实现散热管和翅片的交替摆放,而这种散热管料库结构设计不够合理,不可以一次性在料库中摆放多台产品的散热管,需要频繁上料,这样的操作不仅降低了生产效率,而且无法适应不同长度的散热管,通用型差。
发明内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种矩阵式散热管料库。
本实用新型的一种矩阵式散热管料库,它包含横向滑轨、横向滚珠丝杆、横向伺服电机、导向块、纵向滑轨、纵向滚珠丝杆、纵向伺服电机、料槽安装座、料槽、扁管托块、扁管检测传感器、扁管推块、打管气缸,横向滑轨的中部设置有横向滚珠丝杆,横向滚珠丝杆的一端连接有横向伺服电机,横向滑轨的下方安装有导向块,横向滑轨上设置有两组纵向滑轨,两组纵向滑轨的中部均设置有纵向滚珠丝杆,且纵向滚珠丝杆的一端连接有纵向伺服电机,两组纵向滑轨上均固定有料槽安装座,料槽安装座上安装有料槽,料槽的内侧面上开设有数个等距的槽,料槽的正下方设置有扁管托块,扁管托块的一端开设有一个与料槽上的槽一样大小形状的槽,且料槽上的第一个槽与扁管托块上的槽相对应,扁管托块内设置有扁管检测传感器,料槽的一侧安装有扁管推块,扁管推块的一端连接有打管气缸。
作为优选,所述的料槽采用PA66材料制成,料槽的内侧面上的数个槽的宽度比散热管的宽度稍大,散热管堆放在槽中可以自由活动。
作为优选,所述的扁管托块的上平面和料槽的下平面之间设置有0.4-0.6的间隙,料槽可以带动散热管在扁管托块上自由移动。
作为优选,所述的扁管推块的上表面设置有一个台阶,台阶的高度小于一个扁管厚度。
本实用新型的有益效果:它采用矩阵式的料槽结构,充分利用立体空间,可以一次性在料槽中摆放多台产品的散热管,改变了以往要频繁上料,打乱生产节奏的缺点,通过利用伺服准确变换料槽,不仅提高了工作效率,而且左右两侧料槽间的间距可以通过伺服电机加滚珠丝杆的方式准确定位,能够适应不同散热管长度的产品,通用性好,通过利用传感器可以准确检测出扁管有无状态,并及时更换料槽或报警。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-横向滑轨;2-横向滚珠丝杆;3-横向伺服电机;4-导向块;5-纵向滑轨;6-纵向滚珠丝杆;7-纵向伺服电机;8-料槽安装座;9-料槽;10-扁管托块;11-扁管检测传感器;12-扁管推块;13-打管气缸。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含横向滑轨1、横向滚珠丝杆2、横向伺服电机3、导向块4、纵向滑轨5、纵向滚珠丝杆6、纵向伺服电机7、料槽安装座8、料槽9、扁管托块10、扁管检测传感器11、扁管推块12、打管气缸13,横向滑轨1的中部设置有横向滚珠丝杆2,横向滚珠丝杆2的一端连接有横向伺服电机3,横向滑轨1的下方安装有导向块4,横向滑轨1上设置有两组纵向滑轨5,两组纵向滑轨5的中部均设置有纵向滚珠丝杆6,且纵向滚珠丝杆6的一端连接有纵向伺服电机7,两组纵向滑轨5上均固定有料槽安装座8,料槽安装座8上安装有料槽9,料槽9的内侧面上开设有数个等距的槽,料槽9的正下方设置有扁管托块10,扁管托块10的一端开设有一个与料槽9上的槽一样大小形状的槽,且料槽9上的第一个槽与扁管托块10上的槽相对应,扁管托块10内设置有扁管检测传感器11,料槽9的一侧安装有扁管推块12,扁管推块12的一端连接有打管气缸13。
其中,所述的料槽9采用PA66材料制成,料槽9的内侧面上的数个槽的宽度比散热管的宽度稍大,散热管堆放在槽中可以自由活动;所述的扁管托块10的上平面和料槽9的下平面之间设置有0.4-0.6的间隙,料槽9可以带动散热管在扁管托块10上自由移动;所述的扁管推块12的上表面设置有一个台阶,台阶的高度小于一个扁管厚度。
本具体实施方式采用矩阵式的料槽结构,充分利用立体空间,可以一次性在料槽中摆放多台产品的散热管,改变了以往要频繁上料,打乱生产节奏的缺点,通过利用伺服准确变换料槽,不仅提高了工作效率,而且左右两侧料槽间的间距可以通过伺服电机加滚珠丝杆的方式准确定位,能够适应不同散热管长度的产品,通用性好,通过利用传感器可以准确检测出扁管有无状态,并及时更换料槽或报警。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种矩阵式散热管料库,其特征在于:它包含横向滑轨(1)、横向滚珠丝杆(2)、横向伺服电机(3)、导向块(4)、纵向滑轨(5)、纵向滚珠丝杆(6)、纵向伺服电机(7)、料槽安装座(8)、料槽(9)、扁管托块(10)、扁管检测传感器(11)、扁管推块(12)、打管气缸(13),横向滑轨(1)的中部设置有横向滚珠丝杆(2),横向滚珠丝杆(2)的一端连接有横向伺服电机(3),横向滑轨(1)的下方安装有导向块(4),横向滑轨(1)上设置有两组纵向滑轨(5),两组纵向滑轨(5)的中部均设置有纵向滚珠丝杆(6),且纵向滚珠丝杆(6)的一端连接有纵向伺服电机(7),两组纵向滑轨(5)上均固定有料槽安装座(8),料槽安装座(8)上安装有料槽(9),料槽(9)的内侧面上开设有数个等距的槽,料槽(9)的正下方设置有扁管托块(10),扁管托块(10)的一端开设有一个与料槽(9)上的槽一样大小形状的槽,且料槽(9)上的第一个槽与扁管托块(10)上的槽相对应,扁管托块(10)内设置有扁管检测传感器(11),料槽(9)的一侧安装有扁管推块(12),扁管推块(12)的一端连接有打管气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种矩阵式散热管料库,其特征在于:所述的料槽(9)采用PA66材料制成,料槽(9)的内侧面上的数个槽的宽度比散热管的宽度稍大。
3.根据权利要求1所述的一种矩阵式散热管料库,其特征在于:所述的扁管托块(10)的上平面和料槽(9)的下平面之间设置有0.4-0.6的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种矩阵式散热管料库,其特征在于:所述的扁管推块(12)的上表面设置有一个台阶,台阶的高度小于一个扁管厚度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113500367A (zh) * 2021-07-30 2021-10-15 福建意格机械设备有限公司 用于装配散热器的自动布管机

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