CN206105085U - 一种通用型水箱钎焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通用型水箱钎焊工装，包括底板、左压板、右压板以及卡条，该底板的左侧固装左压板，对应该左压板的底板右侧滑动安装右压板，所述左、右压板的相对里侧均匀间隔制有多个U型槽，该U型槽内安装卡条，所述卡条为U型结构。本工装包含夹具和卡具两部分，通过夹具定位产品尺寸和外形，辅助安放卡具；通过卡具固定产品芯体，并且利用卡具铝条与产品复合层融化后不粘连的特性，接触芯体散热带和散热管时，避免了芯体在捆绑铁丝的过程中出现芯体表面发黑的现象。本实用新型结构简单、设计科学合理、简化了工艺流程，而且通用性强，不仅提高了工作效率、节省工装成本，且降低了劳动强度、节省了人工成本，提高了产品的外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车水箱领域，尤其是一种通用型水箱钎焊工装。
背景技术
水箱的钎焊工艺是水箱生产中的重要环节，确保水箱在气氛炉中焊接尺寸和焊接质量，操作工艺为：一、先用将水箱的芯体人工捆绑多道不锈钢丝，在高温钎焊中，芯体中铝材质的散热管及散热带与不锈钢丝接触位置产生黑色印记，不仅降低了产品的外观、而且工作效率低、劳动强度高。二、再将捆绑后的芯体放置在钎焊托盘中，然后再将托盘放置炉膛中进行钎焊。传统的托盘体积大、质量大、无效热量损耗严重，每个托盘上放九个散热器，产品密集，间隙小，在炉膛中行走时容易使产生粘连现象，从而降低了产品质量。
经过检索，未发现解决上述技术问题的有效技术手段。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通用型水箱钎焊工装。
本实用新型的方案是这样实现的：
一种通用型水箱钎焊工装，包括底板、左压板、右压板以及卡条，该底板的左侧固装左压板，对应该左压板的底板右侧滑动安装右压板，所述左、右压板的相对里侧均匀间隔制有多个U型槽，该U型槽内安装卡条，所述卡条为U型结构。
而且，所述右压板通过快速夹钳驱动。
而且，所述快速夹钳左、右两侧的底板上安装直线轴承，该直线轴承内的光轴端部与右压板连接。
而且，所述卡条的横向段底部安装铝条，该铝条为5A02U型两个且间隔设置。
而且，所述铝条制有与卡条连接的圆孔。
而且，所述底板的底部设置有小车，该小车的底部安装滚轮。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本工装包含夹具和卡具两部分，通过夹具定位产品尺寸和外形，辅助安放卡具；通过卡具固定产品芯体，并且利用卡具镶嵌的5A02U型铝条与产品复合层融化后不粘连的特性，接触芯体散热带和散热管时，避免了芯体在捆绑铁丝的过程中出现芯体表面发黑的现象。
2、本工艺方法在生产使用中具有通用性，可根据不同产品尺寸更换工装辅助夹具和适合尺寸的卡条，可以适用于90％以上水箱产品。
3、采用传统的钎焊工艺周期时间CT是85s，人工捆五道铁丝，效率低，劳动强度高，产品质量差。经过反复验证新的工艺方法，CT时间缩短到26s。员工劳动强度降低，生产效率大幅度提高，并且省略掉钎焊专用托盘，采用卡条代替，节省了托盘成本和后期维护费用。
4、本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、简化了工艺流程，而且通用性强，不仅提高了工作效率、节省工装成本，且降低了劳动强度、节省了人工成本，提高了产品的外观质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型卡条的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种通用型水箱钎焊工装，如图1、图2所示，包括底板2、左压板1、右压板3、卡条9以及快速夹钳5，该底板的左侧固装左压板，对应该左压板的底板右侧滑动安装右压板，该右压板通过快速夹钳8驱动，所述左、右压板的相对里侧均匀间隔制有多个U型槽1A和3A，本实施例附图中的U型槽为三对，该U型槽内安装卡条，如图3所示，该卡条为U型结构，其两端部均嵌装在U型槽内。
本实施例中，为了保证右压板移动平稳，该快速夹钳左、右两侧的底板上安装直线轴承4，该直线轴承内的光轴端部与右压板连接。
所述卡条的横向段底部安装铝条10，该铝条为5A02U型两个且间隔设置，通过铝条与芯体表面接触，目的是防止芯体钎焊过程中表面产生黑色印记，提高了产品的美观度；该两根铝条之间留有一定的间隙，目的是减少铝条芯体之间的接触面积，提高钎焊质量。
该铝条制有与卡条连接的圆孔10A。
为了便于移动本工装，所述底板的底部设置有小车6，该小车的底部安装滚轮7。
一种通用型水箱钎焊工装方法，包括如下步骤：
步骤一、将组装好的芯体放入到底板的左、右压板之间，驱动右压板将芯体夹紧，使膨胀的散热带散热管挤压到合格尺寸；
步骤二、将卡条卡在左、右压板的U型槽内从而将芯体夹紧，然后松开快速夹钳，由于芯体膨胀，三道卡条将芯体夹紧；
步骤三、将芯体翻转180度，即卡条处于芯体的底部，直接放入钎焊炉中进行炉钎焊，该卡条等同于托盘的作用。
1、本方法改变传统的水箱钎焊工艺，包含夹具和卡具两部分，通过夹具定位产品尺寸和外形，辅助安放卡具。通过卡具固定产品芯体，并且利用卡具镶嵌的5A02U型铝条与产品复合层融化后不粘连的特性，接触芯体散热带和散热管时，避免了芯体在捆绑铁丝的过程中出现芯体表面发黑的现象。
2、本工装中的卡条在气氛钎焊炉中代替专用托盘，不仅节省工装，而且简化了工艺流程，提高了工作效率。
3、本工艺相对捆铁丝的传统工艺CT(Cycle Time)时间提高300％以上(原CT为85s，新工艺CT缩短到26s)。提高了生产效率和良品率，预估每年可为公司提高60～90万元利润。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种通用型水箱钎焊工装，其特征在于：包括底板、左压板、右压板以及卡条，该底板的左侧固装左压板，对应该左压板的底板右侧滑动安装右压板，所述左、右压板的相对里侧均匀间隔制有多个U型槽，该U型槽内安装卡条，所述卡条为U型结构。
2.根据权利要求1所述的通用型水箱钎焊工装，其特征在于：所述右压板通过快速夹钳驱动。
3.根据权利要求2所述的通用型水箱钎焊工装，其特征在于：所述快速夹钳左、右两侧的底板上安装直线轴承，该直线轴承内的光轴端部与右压板连接。
4.根据权利要求1所述的通用型水箱钎焊工装，其特征在于：所述卡条的横向段底部安装铝条，该铝条为5A02U型两个且间隔设置。
5.根据权利要求4所述的通用型水箱钎焊工装，其特征在于：所述铝条制有与卡条连接的圆孔。
6.根据权利要求1所述的通用型水箱钎焊工装，其特征在于：所述底板的底部设置有小车，该小车的底部安装滚轮。
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|---|---|---|---|---|
| CN106216790A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 天津市亚星散热器有限公司 | 一种通用型水箱钎焊工装及方法 |
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