CN206105044U - 一种带压管道不停产碰口开口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带压管道不停产碰口开口结构，包括介质主管、焊接于介质主管上的带法兰短管、与带法兰短管法兰连接的闸阀、与闸阀法兰连接，并用于对介质主管碰口开口的铰孔装置；环绕带法兰短管外圆周的介质主管上设置有补强圈，所述带法兰短管上还设置有泄压管，所述泄压管连接泄压阀。本实用新型提供的带压管道不停产碰口开口结构具有不用关闭介质主管内流动的管道介质，不影响作业单位的正常生产生活；结构简单，易于操作，作业时间短，节约劳动成本等优点；本实用新型实施时需要人工开口和进行焊接作业，适用于非易燃易爆、有毒、高温和使用压力不超过1.6Mpa的流体和使用压力不超过0.6Mpa的气体管道碰口开口。

Description

一种带压管道不停产碰口开口结构

技术领域

本实用新型属于管道对接技术领域，具体涉及一种用于带压管道不停产碰口的开口结构。

背景技术

在工业生产和民用生活中，流通于管道内的各种介质关系到无数生产部门的生产和人们的日常生活，特别是介质主管，其支管管道的碰口是不允许停产的，因为介质停产带来的是相关部门的全面停产和人们生活的不便；例如用于输送冷却水的主管碰口关断冷却水会引起设备停用，造成后续设备停产；用于输送压缩空气的主管碰口关断空气会导致启动陪你过设备无法工作或是气动运输停止；民用自来水管碰口时关断引起片区停水，给人们的日常生活带来不便。

然而由于目前没有结构简单、易于操作的管道不停产碰口开口结构，导致施工人员大都在停产状态下进行主管与支管的接驳碰口，极大的影响了生产部门的正常生产和人们的日常生活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、且能够实现带压管道不停产碰口的开口结构。

本实用新型的目的是这样实现的，包括介质主管、焊接于介质主管上的带法兰短管、与带法兰短管法兰连接的闸阀，并用于对介质主管碰口开口的铰孔装置；环绕带法兰短管外圆周的介质主管上设置有补强圈，所述带法兰短管上还设置有泄压管，所述泄压管连接泄压阀。

所述铰孔装置包括手柄和铰刀杆，所述手柄设置于铰刀杆的顶端，所述铰刀杆的底端设置铰刀，所述铰刀包括若干铰刀齿和若干定位钻花，所述铰刀杆上还包罩设置有铰刀防护壳，所述铰刀杆与铰刀防护壳的连接处设置密封料密封，所述铰刀防护壳上方还设置有环型防护挡板。

所述铰刀与铰刀杆可拆卸连接；所述铰刀齿的刀口齿深度和刀口齿间距与介质主管的直径相适应，以及所述定位钻花之间的间距也与介质主管的直径相适应。

所述带法兰短管的内径比所述铰孔装置在所述介质主管上碰口开口的尺寸大25mm以上。

所述闸阀为开启后中间无密封构件且能保证介质主管压力等级要求的阀门。

本实用新型提供的带压管道不停产碰口开口结构具有不用关闭介质主管内流动的管道介质，不影响作业单位的正常生产生活；结构简单，易于操作，作业时间短，节约劳动成本等优点；本实用新型实施时需要人工开口和进行焊接作业，适用于非易燃易爆、有毒、高温和使用压力不超过1.6Mpa的流体和使用压力不超过0.6Mpa的气体管道碰口开口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中铰孔装置的结构示意图；

图中：1-介质主管、2-带法兰短管、3-加强圈、4-泄压管、5-泄压阀、6-闸阀、7-铰孔装置、8-手柄、9-铰刀杆、10-环型防护挡板、11-铰刀防护壳、12-密封料、13-铰刀齿、14-定位钻花。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型包括介质主管1、焊接于介质主管1上的带法兰短管2、与带法兰短管2法兰连接的闸阀6，并用于对介质主管1碰口开口的铰孔装置7；环绕带法兰短管2外圆周的介质主管1上设置有补强圈3，所述带法兰短管2上还设置有泄压管4，所述泄压管4连接泄压阀5。

所述铰孔装置7包括手柄8和铰刀杆9，所述手柄8设置于铰刀杆9的顶端，所述铰刀杆9的底端设置铰刀，所述铰刀包括若干铰刀齿13和若干定位钻花14，所述铰刀杆9上还包罩设置有铰刀防护壳11，所述铰刀杆9与铰刀防护壳11的连接处设置密封料12密封，所述铰刀防护壳11上方还设置有环型防护挡板10。

所述铰刀与铰刀杆9可拆卸连接；所述铰刀齿13的刀口齿深度和刀口齿间距与介质主管1的直径相适应，以及所述定位钻花14之间的间距也与介质主管1的直径相适应。

所述带法兰短管2的内径比所述铰孔装置7在所述介质主管1上碰口开口的尺寸大25mm以上。

所述闸阀6为开启后中间无密封构件且能保证介质主管1压力等级要求的阀门。

本实用新型的工作过程及工作原理：

首先将材料、规格符合介质主管1设计要求的带法兰短管2焊接于介质主管1上，带法兰短管2的长度以尽量短为好，且其内径尺寸至少要大于碰口开口尺寸25mm以上，带法兰短管2的适当位置设置一直径为50mm的泄压管4，所述泄压管4连接泄压阀5，以便施工中需要泄压时使用；在带法兰短管2与介质主管1的焊接处，根据介质主管1的压力设计要求，增加设置补强圈3。

带法兰短管2焊接完成并检查合格后，安装闸阀6，该闸阀6的压力等级复合介质主管1的设计要求等级，即为开启后中间无密封构件且能保证介质主管1压力等级要求的阀门。

开启闸阀6，铰孔装置7的铰刀杆9穿过闸阀6和带法兰短管2的轴心，直至设置于铰刀杆9底端的铰刀齿13和定位钻花14与介质主管1相接触，将所述铰孔装置7的铰刀防护壳11与闸阀6固定连接；施压平稳均匀的转动铰孔装置7的手柄8，开始对介质主管1开口；在开口过程中不得过多侧向用力以避免损坏闸阀6，当介质主管1被部分绞开后，在不影响生产情况并且需要泄压时，在泄压管4处连接可靠管道至安全距离外即可开启泄压阀5泄压，直至介质主管1上的碰口开口全部绞开。

介质主管1上的碰口开口绞开后，将铰刀退出至闸阀6外，关闭闸阀6，拆除铰孔装置7，清理绞下的铁屑和绞下的钢板等杂物，然后安装一段两端带相应压力等级法兰的变径管，即其一端与所装闸阀直径匹配，另一端与将要连接的管道管径匹配，便于连接后续管道，完成带压管道不停产碰口开口；为保证开口后的管道使用质量，介质主管1的直径比开口的尺寸（或碰口支管的直径）大25mm以上。

上述铰孔装置7的铰刀杆9与铰刀防护壳11的连接处设置密封料密封，有效的避免了铰孔过程中介质主管1内的带压介质从该连接处喷出伤人，环型防护挡板10的设置进一步保障了施工人员的作业安全；同时，铰刀与铰刀杆9可拆卸连接，铰刀齿13的刀口齿深度和刀口齿间距与介质主管1的直径相适应，以及所述定位钻花14之间的间距也与介质主管1的直径相适应；铰孔装置所具备的上述特征有力的扩大了其应用范围，即作业人员可以根据待施工介质主管1的规格选择合适的铰刀进行施工，省时省力。

Claims (5)

1.一种带压管道不停产碰口开口结构，其特征在于：包括介质主管（1）、焊接于介质主管（1）上的带法兰短管（2）、与带法兰短管（2）法兰连接的闸阀（6），并用于对介质主管（1）碰口开口的铰孔装置（7）；环绕带法兰短管（2）外圆周的介质主管（1）上设置有补强圈（3），所述带法兰短管（2）上还设置有泄压管（4），所述泄压管（4）连接泄压阀（5）。

2.根据权利要求1所述的带压管道不停产碰口开口结构，其特征在于：所述铰孔装置（7）包括手柄（8）和铰刀杆（9），所述手柄（8）设置于铰刀杆（9）的顶端，所述铰刀杆（9）的底端设置铰刀，所述铰刀包括若干铰刀齿（13）和若干定位钻花（14），所述铰刀杆（9）上还包罩设置有铰刀防护壳（11），所述铰刀杆（9）与铰刀防护壳（11）的连接处设置密封料（12）密封，所述铰刀防护壳（11）上方还设置有环型防护挡板（10）。

3.根据权利要求2所述的带压管道不停产碰口开口结构，其特征在于：所述铰刀与铰刀杆（9）可拆卸连接；所述铰刀齿（13）的刀口齿深度和刀口齿间距与介质主管（1）的直径相适应，以及所述定位钻花（14）之间的间距也与介质主管（1）的直径相适应。

4.根据权利要求1所述的带压管道不停产碰口开口结构，其特征在于：所述带法兰短管（2）的内径比所述铰孔装置（7）在所述介质主管（1）上碰口开口的尺寸大25mm以上。

5.根据权利要求1所述的带压管道不停产碰口开口结构，其特征在于：所述闸阀（6）为开启后中间无密封构件且能保证介质主管（1）压力等级要求的阀门。