CN206943801U - 一种氨罐自动卸氨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氨罐自动卸氨系统，包括压缩机、氨罐、进气管、出气管、出口机械臂、进口机械臂。用新型本次发明保证了氨区卸氨系统运行的可靠性与安全性，通过对氨区卸氨系统的改良，保证了现场卸氨操作过程中氨区值班员的安全，减轻了氨区值班员的工作量，同时能够让集控值班人员第一时间了解现场卸氨进展情况，更是能通过多种手段第一时间对卸氨系统进行隔绝，确保机组的运行安全和人员的生命安全。

Description

一种氨罐自动卸氨系统

技术领域

本实用新型涉及一种氨罐自动卸氨系统。

背景技术

SCR脱硝反应器当机组运行时需要大量供氨才能满足机组环保要求。4台机组统一由氨区供氨，氨区属于公司一级重大危险源，是国家二级防火区域，其安全等级可见一斑。但是目前该公司所采用的卸氨操作大部分是由氨区值班员进行手动操作，其操作过程复杂繁琐，危险系数很高，同时需要较大的人力物力，给整个卸氨操作带来许多不便和较大的安全隐患。对此，提出合理的设置方案，进行逻辑优化，氨区采用自动卸氨方式，以解决氨区卸氨操作的重大安全隐患，同时释放更多的劳动力，提高生产效率，保证机组安全、高效运行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氨罐自动卸氨系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种氨罐自动卸氨系统，包括压缩机、氨罐、进气管、出气管、出口机械臂、进口机械臂；所述氨罐分别通过进气管、出气管与进口机械臂和出口机械臂连接，所述压缩机安装在出气管上，所述进气管上安装有进口一次气动门和进口二次气动门，所述出气管上安有出口二次气动门和出口一次气动门，所述出口二次气动门和出口一次气动门安装在压缩机的后端。

所述压缩机的前后端分别安装有压缩机出口门和压缩机进口门。

所述进口一次气动门、进口二次气动门、出口二次气动门、出口一次气动门、压缩机出口门、压缩机进口门的前后端均安装有检修门。

所述进口一次气动门、进口二次气动门、出口二次气动门、出口一次气动门、压缩机出口门、压缩机进口门上分别并联有进口一次手动阀、进口二次手动阀、出口一次手动阀、出口一次手动阀、压缩机出口手动阀、压缩机进口手动阀。

所述进口一次手动阀、进口二次手动阀、出口一次手动阀、出口一次手动阀、压缩机出口手动阀、压缩机进口手动阀均分别设置在检修门的外端。

所述出气管上还设置有与压缩机并联的出口总手动阀。

本实用新型的有益效果在于：本次发明保证了氨区卸氨系统运行的可靠性与安全性，通过对氨区卸氨系统的改良，保证了现场卸氨操作过程中氨区值班员的安全，减轻了氨区值班员的工作量，同时能够让集控值班人员第一时间了解现场卸氨进展情况，更是能通过多种手段第一时间对卸氨系统进行隔绝，确保机组的运行安全和人员的生命安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-进口一次气动门，2-进口二次气动门，3-出口二次气动门，4-出口一次气动门，5-压缩机出口门，6-压缩机进口门，7-压缩机，8-流量计，9-检修门，10-氨罐，11-压缩机进口手动阀，12-压缩机出口手动阀，13-出口一次手动阀，14-出口一次手动阀，15-出口机械臂，16-进口机械臂，17-进口一次手动阀，18-进口二次手动阀，19-出口总手动阀，a-进气管，b-出口管。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种氨罐自动卸氨系统，包括压缩机7、氨罐10、进气管a、出气管b、出口机械臂15、进口机械臂16；所述氨罐10分别通过进气管a、出气管b与进口机械臂16和出口机械臂15连接，所述压缩机7安装在出气管b上，所述进气管a上安装有进口一次气动门1和进口二次气动门2，所述出气管b上安有出口二次气动门3和出口一次气动门4，所述出口二次气动门3和出口一次气动门4安装在压缩机7的后端。

所述压缩机7的前后端分别安装有压缩机出口门5和压缩机进口门6。

所述进口一次气动门1、进口二次气动门2、出口二次气动门3、出口一次气动门4、压缩机出口门5、压缩机进口门6的前后端均安装有检修门9。

所述进口一次气动门1、进口二次气动门2、出口二次气动门3、出口一次气动门4、压缩机出口门5、压缩机进口门6上分别并联有进口一次手动阀17、进口二次手动阀18、出口一次手动阀14、出口一次手动阀13、压缩机出口手动阀12、压缩机进口手动阀11。

所述进口一次手动阀17、进口二次手动阀18、出口一次手动阀14、出口一次手动阀13、压缩机出口手动阀12、压缩机进口手动阀11均分别设置在检修门9的外端。

所述出气管b上还设置有与压缩机7并联的出口总手动阀19。

卸氨流程：(1)卸料压缩机进口气动门开启，点动卸料压缩机，卸料压缩机启动，卸料压缩机出口气动门联开，从而打通氨罐与槽罐车之间的气氨管道。(2)液氨进口气动一次门开启，联开液氨进口气动二次门；气氨出口气动一次门开启，联开气氨出口气动二次门。设计两道气动门有效防止漏氨事故发生。

发耳电厂氨区目前液氨进口一次门、二次门与气氨出口一次门、二次门均采用手动门控制，正常卸氨时需要佩戴防护用品进入卸料区进行手动操作，改造后将液氨进口一次门、二次门与气氨出口一次门、二次门作为旁路门，主路加一个气动门和前后手动门，从而实现了远程执行器自动控制，同时气动门内漏时又能很好的隔离检修。在液氨通道上加装流量计并将流量信号连接到DCS上，实现集控远程监控，明确就地卸氨过程。系统设计一次门和二次门也可以有效防止单一气动门勿开导致漏氨事故发生。

卸氨操作主要是将液氨槽罐车与储氨罐之间建立流通通道，通过液氨槽罐车本身的压力与外界卸料压缩机施加的压力，将槽罐车中的液氨卸到氨储罐中。我们在液氨通道和气氨通道中装设汽动一次门和二次门，其作用就是当漏氨事故发生时可以有效地进行隔绝避免安全事故的扩大。在液氨通道中加装流量计可以使氨区值班员估计卸氨需要时间，明确卸氨结束时间便于及时做好停运操作，同时集控值班员也能及时发现现场卸氨情况。

Claims (6)

1.一种氨罐自动卸氨系统，包括压缩机(7)、氨罐(10)、进气管(a)、出气管(b)、出口机械臂(15)、进口机械臂(16)，其特征在于：所述氨罐(10)分别通过进气管(a)、出气管(b)与进口机械臂(16)和出口机械臂(15)连接，所述压缩机(7)安装在出气管(b)上，所述进气管(a)上安装有进口一次气动门(1)和进口二次气动门(2)，所述出气管(b)上安有出口二次气动门(3)和出口一次气动门(4)，所述出口二次气动门(3)和出口一次气动门(4)安装在压缩机(7)的后端。

2.如权利要求1所述的氨罐自动卸氨系统，其特征在于：所述压缩机(7)的前后端分别安装有压缩机出口门(5)和压缩机进口门(6)。

3.如权利要求1或2所述的氨罐自动卸氨系统，其特征在于：所述进口一次气动门(1)、进口二次气动门(2)、出口二次气动门(3)、出口一次气动门(4)、压缩机出口门(5)、压缩机进口门(6)的前后端均安装有检修门(9)。

4.如权利要求1所述的氨罐自动卸氨系统，其特征在于：所述进口一次气动门(1)、进口二次气动门(2)、出口二次气动门(3)、出口一次气动门(4)、压缩机出口门(5)、压缩机进口门(6)上分别并联有进口一次手动阀(17)、进口二次手动阀(18)、出口一次手动阀(14)、出口一次手动阀(13)、压缩机出口手动阀(12)、压缩机进口手动阀(11)。

5.如权利要求4所述的氨罐自动卸氨系统，其特征在于：所述进口一次手动阀(17)、进口二次手动阀(18)、出口一次手动阀(14)、出口一次手动阀(13)、压缩机出口手动阀(12)、压缩机进口手动阀(11)均分别设置在检修门(9)的外端。

6.如权利要求1所述的氨罐自动卸氨系统，其特征在于：所述出气管(b)上还设置有与压缩机(7)并联的出口总手动阀(19)。