CN206104787U - 一种多工位冷镦机胚料顶出机构 - Google Patents

一种多工位冷镦机胚料顶出机构 Download PDF

Info

Publication number
CN206104787U
CN206104787U CN201621001458.XU CN201621001458U CN206104787U CN 206104787 U CN206104787 U CN 206104787U CN 201621001458 U CN201621001458 U CN 201621001458U CN 206104787 U CN206104787 U CN 206104787U
Authority
CN
China
Prior art keywords
liftout
support arm
push rod
frame
ejecting mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621001458.XU
Other languages
English (en)
Inventor
陈巨添
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Julong Metal Product Co Ltd
Original Assignee
Foshan Julong Metal Product Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Julong Metal Product Co Ltd filed Critical Foshan Julong Metal Product Co Ltd
Priority to CN201621001458.XU priority Critical patent/CN206104787U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206104787U publication Critical patent/CN206104787U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种多工位冷镦机胚料顶出机构,其包括枢接于冷镦机机台上并由飞轮驱动的顶料支臂、与顶料支臂连接的推杆、设置在推杆前端的顶针,所述顶料支臂在飞轮驱动下发生摆动,进而带动与推杆连接的顶针前后移动将退料模内的胚料顶出。本实用新型多工位冷镦机胚料顶出机构,退料准确且退料过程迅速无异响,无噪音相较于原有推料机构具有更高的退料准确性,且该顶出机构操作方便易调节,使用效果极佳。

Description

一种多工位冷镦机胚料顶出机构
技术领域
本实用新型涉及紧固件加工机械领域,特别涉及一种多工位冷镦机胚料顶出机构。
背景技术
冷镦机是将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备,是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。而目前常见类型的冷镦机普遍存在着退料准确性差,退料噪音大、退料效果不理想的问题
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种多工位冷镦机胚料顶出机构,以解决现有冷镦机退料准确性差,退料效果不好的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种多工位冷镦机胚料顶出机构,其中,包括枢接于冷镦机机台上并由飞轮驱动的顶料支臂、与顶料支臂连接的推杆、设置在推杆前端的顶针,所述顶料支臂在飞轮驱动下发生摆动,进而带动与推杆连接的顶针前后移动将退料模内的胚料顶出。
所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其中,所述顶料支臂通过连杆与推杆连接,所述连杆一端枢接于顶料支臂上,另一端与推杆尾端枢接。
所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其中,所述顶料支臂顶端设置有连杆座,所述连杆枢接于连杆座上。
所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其中,退料模内设置有用于导引推杆移动的进线座,靠近外侧的退料模内还设置有用于调整推杆位置的调节座。
所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其中,所述顶料支臂的摆动通过枢接于机台上的顶料架驱动,所述顶料架与由飞轮带动的驱动连杆前端枢接,飞轮带动驱动连杆作前后移动,进而带动顶料架往复摆动,摆动过程中的顶料架对顶料支臂尾部抵压使顶料支臂发生摆动,继而带动顶针移动。
所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其中,所述顶料支臂还设置有用于复位摆动位置的复位机构,所述复位机构包括复位连接杆及设置在复位连接杆后端的复位弹簧,所述复位连接杆前端与顶料支臂枢接, 所述复位弹簧置于机台上相应的容置槽内,所述顶料架对顶料支臂抵压作用消失后,顶料支臂在复位弹簧的作用下摆回初始位置。
所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其中,所述顶料架为三角形顶料架,所述三角形顶料架通过底角位置设置的枢轴与机台枢接,通过与驱动连杆对应侧边上设置枢轴与驱动连杆枢接,所述三角形顶料架对应顶料支臂的侧边上设置有用于抵压顶料支臂尾端的型槽,所述顶料支臂尾端上设置有用于沿型槽滚动的滚轮。
所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其中,所述三角形顶料架上型槽设置在型槽活动板上,所述型槽活动板设置在三角形顶料架对应顶料支臂的侧边上,其中,所述三角形顶料架上设置有用于通过调整型槽活动板来改变型槽倾斜度的调整机构。
所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其中,所述顶针向退料模内移动至最深处时,所述顶针突出冷镦机切刀为1mm。
有益效果:本实用新型提供一种多工位冷镦机胚料顶出机构,该顶出机构退料准确且退料过程迅速无异响,相较于原有推料机构具有更高的退料准确性,且该顶出机构操作方便易调节,使用效果极佳。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例中多工位冷镦机胚料顶出机构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种多工位冷镦机胚料顶出机构,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种多工位冷镦机胚料顶出机构,其中,包括枢接于冷镦机机台100上并由飞轮200驱动的顶料支臂300、与顶料支臂连接的推杆500、设置在推杆前端的顶针600,所述顶料支臂在飞轮驱动下发生摆动,进而带动与推杆连接的顶针前后移动将退料模内的胚料顶出。
进一步地,所述顶料支臂通过连杆400与推杆连接,所述连杆一端枢接于顶料支臂上,另一端与推杆尾端枢接。连杆能够实现顶料支臂与推杆的联动,使顶料支臂的摆动有效转化成对推杆的推力,而不会使推杆受其他方向的力出现推杆卡滞现象。
具体的,所述顶料支臂顶端设置有连杆座330,所述连杆枢接于连杆座上。所述连杆座与连杆的枢接位置处于推杆轴线上。
为确保顶针方向的精确性,退料模内设置有用于导引推杆移动的进线座,靠近外侧的退料模内还设置有用于调整推杆位置的调节座。在调试阶段,通过调节座可及时调整推杆位置,确保推杆处于退料模正中间,避免出现推杆卡滞现象。
较佳实施例中,所述顶料支臂的摆动通过枢接于机台上的顶料架220驱动,所述顶料架220与由飞轮带动的驱动连杆210前端枢接,驱动连杆通过偏心轮与飞轮连接,实现由飞轮带动的前后移动。所述飞轮带动驱动连杆作前后移动,进而带动顶料架往复摆动,摆动过程中的顶料架对顶料支臂尾部320抵压使顶料支臂发生摆动,继而带动顶针移动。
较佳的是,所述顶料架为三角形顶料架,所述三角形顶料架通过底角位置设置的枢轴与机台枢接,通过与驱动连杆对应侧边上设置枢轴与驱动连杆枢接,所述三角形顶料架对应顶料支臂的侧边上设置有用于抵压顶料支臂尾端的型槽,所述顶料支臂尾端上设置有用于沿型槽滚动的滚轮。驱动连杆向前移动时,推动三角形顶料架向前翻动,则三角形顶料架上型槽对顶料支臂形成抵压,顶料支臂由此发生摆动,其顶端向退料模方向摆动,并带动推杆上顶针向退料模内移动,将胚料顶出。
较佳的是,所述顶料支臂还设置有用于复位摆动位置的复位机构310,所述复位机构包括复位连接杆及设置在复位连接杆后端的复位弹簧,所述复位连接杆前端与顶料支臂枢接, 所述复位弹簧置于机台上相应的容置槽内,所述顶料架对顶料支臂抵压作用消失后,顶料支臂在复位弹簧的作用下摆回初始位置。即驱动连杆向后移动时,三角形顶料架向后摆动,使得其对顶料支臂的抵押作用消失,顶料支臂随即在复位弹簧作用下摆回原位,此时顶针回缩。
优选的是,所述三角形顶料架上型槽设置在型槽活动板上,所述型槽活动板设置在三角形顶料架对应顶料支臂的侧边上,其中,所述三角形顶料架上设置有用于通过调整型槽活动板来改变型槽倾斜度的调整机构。具体的,所述调整机构为设置在三角形顶料架上的调整螺栓,调整螺栓一端通过连动板与型槽活动板的活动端连接,通过旋拧螺栓即可调整型槽活动板的倾斜角度,从而调整顶料支臂的做功行程,因而可根据需要灵活调整冲针的冲力及行程。
优选实施例中,所述顶针向退料模内移动至最深处时,所述顶针突出冷镦机切刀为1mm。
本实用新型提供一种多工位冷镦机胚料顶出机构,该顶出机构退料准确且退料过程迅速无异响,无噪音相较于原有推料机构具有更高的退料准确性,且该顶出机构操作方便易调节,使用效果极佳。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种多工位冷镦机胚料顶出机构,其特征在于,包括枢接于冷镦机机台上并由飞轮驱动的顶料支臂、与顶料支臂连接的推杆、设置在推杆前端的顶针,所述顶料支臂在飞轮驱动下发生摆动,进而带动与推杆连接的顶针前后移动将退料模内的胚料顶出。
2.根据权利要求1所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其特征在于,所述顶料支臂通过连杆与推杆连接,所述连杆一端枢接于顶料支臂上,另一端与推杆尾端枢接。
3.根据权利要求1所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其特征在于,所述顶料支臂顶端设置有连杆座,所述连杆枢接于连杆座上。
4.根据权利要求1所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其特征在于,退料模内设置有用于导引推杆移动的进线座,靠近外侧的退料模内还设置有用于调整推杆位置的调节座。
5.根据权利要求1所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其特征在于,所述顶料支臂的摆动通过枢接于机台上的顶料架驱动,所述顶料架与由飞轮带动的驱动连杆前端枢接,飞轮带动驱动连杆作前后移动,进而带动顶料架往复摆动,摆动过程中的顶料架对顶料支臂尾部抵压使顶料支臂发生摆动,继而带动顶针移动。
6.根据权利要求5所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其特征在于,所述顶料支臂还设置有用于复位摆动位置的复位机构,所述复位机构包括复位连接杆及设置在复位连接杆后端的复位弹簧,所述复位连接杆前端与顶料支臂枢接, 所述复位弹簧置于机台上相应的容置槽内,所述顶料架对顶料支臂抵压作用消失后,顶料支臂在复位弹簧的作用下摆回初始位置。
7.根据权利要求5所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其特征在于,所述顶料架为三角形顶料架,所述三角形顶料架通过底角位置设置的枢轴与机台枢接,通过与驱动连杆对应侧边上设置枢轴与驱动连杆枢接,所述三角形顶料架对应顶料支臂的侧边上设置有用于抵压顶料支臂尾端的型槽,所述顶料支臂尾端上设置有用于沿型槽滚动的滚轮。
8.根据权利要求7所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其特征在于,所述三角形顶料架上型槽设置在型槽活动板上,所述型槽活动板设置在三角形顶料架对应顶料支臂的侧边上,其中,所述三角形顶料架上设置有用于通过调整型槽活动板来改变型槽倾斜度的调整机构。
9.根据权利要求1所述的多工位冷镦机胚料顶出机构,其特征在于,所述顶针向退料模内移动至最深处时,所述顶针突出冷镦机切刀为1mm。
CN201621001458.XU 2016-08-31 2016-08-31 一种多工位冷镦机胚料顶出机构 Active CN206104787U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621001458.XU CN206104787U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种多工位冷镦机胚料顶出机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621001458.XU CN206104787U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种多工位冷镦机胚料顶出机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206104787U true CN206104787U (zh) 2017-04-19

Family

ID=58515668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621001458.XU Active CN206104787U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种多工位冷镦机胚料顶出机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206104787U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106466700A (zh) * 2016-08-31 2017-03-01 佛山市巨隆金属制品有限公司 一种多工位冷镦机坯料顶出机构
CN110170607A (zh) * 2019-06-28 2019-08-27 惠州市新泽西五金塑胶制品有限公司 一种用于导电电极成型的冷墩机及冷镦工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106466700A (zh) * 2016-08-31 2017-03-01 佛山市巨隆金属制品有限公司 一种多工位冷镦机坯料顶出机构
CN106466700B (zh) * 2016-08-31 2019-04-16 佛山市巨隆金属制品有限公司 一种多工位冷镦机坯料顶出机构
CN110170607A (zh) * 2019-06-28 2019-08-27 惠州市新泽西五金塑胶制品有限公司 一种用于导电电极成型的冷墩机及冷镦工艺
CN110170607B (zh) * 2019-06-28 2024-04-26 惠州市新泓威科技有限公司 一种用于导电电极成型的冷墩机及冷镦工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206104787U (zh) 一种多工位冷镦机胚料顶出机构
CN106466700B (zh) 一种多工位冷镦机坯料顶出机构
CN206500537U (zh) 一种冲床联动式自动接料机构
CN204657160U (zh) 液压整形拼点工装
CN204620884U (zh) 带拉片的合金yg头自动上弹片组装机
CN107914164A (zh) 外部浮动定位夹紧工装
CN202594459U (zh) 高速分切机的自动卸料机构
CN105107910A (zh) 自动卸料的冲床
CN110405120B (zh) 一种搓丝机的进料装置及搓丝机
CN102909267B (zh) 一种顶料翻转机构及具有该机构的模具
CN204617252U (zh) 一种拉链头组装机的拉头输送装置
CN202008322U (zh) 全自动烟花穿引装置
CN109702129A (zh) 液态模锻装置及其增压机构
CN205236869U (zh) 钢筋调直切断机
CN204747381U (zh) 一种下死点可调节的高速精密压力机驱动机构
CN101172298A (zh) 镦锻成型机
CN208680185U (zh) 一种铝合金无缝异型材反向双动挤压装置
CN112893762B (zh) 一种具有接料装置的大型模锻件切边模具
CN204867623U (zh) 闭式棒料剪切机剪料支撑机构
CN202894196U (zh) 机械式自动下顶件装置
CN201147816Y (zh) 锻造部品成型机的可强迫回拉后托装置
CN207723495U (zh) 一种轴承圈车削装置
CN204339019U (zh) 一种剪板机新型后托料装置
CN105382134A (zh) 一种数控顶出线材镦锻机及工作方法
CN203707544U (zh) 一种旗形端子压接模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant