CN206104784U - 直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具 - Google Patents
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Abstract
一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具,包括安装在压力机滑块上带有导向孔并与行星齿轮锻件的上端部形状相吻合的上模,安装在压力机工作台上并与行星齿轮锻件锥齿齿形相吻合的下模,安装在下模上并与上模导向孔相配的阶梯型导向柱;所述的上模,一个油槽模中心线与两导向孔中心对正;所述的下模,是锥齿齿形模腔,模腔齿槽中心线与两导向孔水平线对正。本实用新型直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具,在精锻差速器行星齿轮时,直接锻出差速器行星齿轮球面上的油槽,减少后续铣削油槽的工序,节约时间,提高生产效率,降低生产成本,提高生产效率。可广泛应用于行星齿轮制造过程中。
Description
技术领域
本发明涉及一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具,可广泛应用于行星齿轮制造过程中。
背景技术
现有的行星齿轮,传统工艺模具,不能满足锻造油槽要求,导向性差,制造精度低,锻件合格率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直接锻出行星齿轮球面上的油槽、减少后续铣削油槽工序、节约时间、提高生产效率、降低生产成本、提高生产效率的直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具。
为了达到上述目的,本发明直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具,包括安装在压力机滑块上带有导向孔并与行星齿轮锻件的上端部形状相吻合的上模,安装在压力机工作台上并与行星齿轮锻件锥齿齿形相吻合的下模,安装在下模上并与上模导向孔相配的阶梯型导向柱;所述的上模,一个油槽模中心线与两导向孔中心对正;所述的下模,是锥齿齿形模腔,模腔齿槽中心线与两导向孔水平线对正。
本发明直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具,其工作原理是:上模模腔球面上分布着与锻件球面油槽形状结构相反,与锻件油槽角度分布相同的凸出结构,其中一个油槽中心线与模腔上的两孔中心线对正,以便与下模结合时,油槽布置在齿中心线上;下模是锥齿齿形模腔,模腔齿槽中心线与两孔中心线对正,当上下模结合时,锥齿齿形精锻成形的同时,在锻件球面上锻出在齿中心线上的油槽;导向柱共2个,下端外圆与下模两孔配合,上端外圆与上模两孔配合,当上下模结合时,上模两孔沿着导向柱上端外圆下移,以防油槽与齿中心线锻偏。
本发明直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具,锻造时,上、下模结合,锻件与上模模腔球面形状结构相反,角度分布相同,分布在齿中心线上的油槽。
本发明直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具,在精锻差速器行星齿轮时,直接锻出差速器行星齿轮球面上的油槽,减少后续铣削油槽的工序,节约时间,提高生产效率,降低生产成本,提高生产效率。
附图说明
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中的俯视图;
图3是图1中的A向视图;
图4是1中的B-B剖视图;
图5是图2中的C向视图;
图6是本发明成形的锻件图;
图7是图6的D-D剖视图;
图8是图7中的行星齿轮球面油槽E-E剖视图。
具体实施方式
在图1~图8中,本发明直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具,包括安装在压力机滑块上带有导向孔并与行星齿轮锻件的上端部形状相吻合的上模1,安装在压力机工作台上并与行星齿轮锻件锥齿齿形相吻合的下模2,安装在下模上并与上模导向孔相配的阶梯型导向柱3;所述的上模,一个油槽模中心线f与两导向孔g中心对正;所述的下模,是锥齿齿形模腔,模腔齿槽中心线k与两导向孔水平线对正。
此外,图中,锻件油槽m。
Claims (1)
1.一种直接锻造出球面油槽的行星齿轮模具,其特征在于,包括安装在压力机滑块上带有导向孔并与行星齿轮锻件的上端部形状相吻合的上模,安装在压力机工作台上并与行星齿轮锻件锥齿齿形相吻合的下模,安装在下模上并与上模导向孔相配的阶梯型导向柱;所述的上模,一个油槽模中心线与两导向孔中心对正;所述的下模,是锥齿齿形模腔,模腔齿槽中心线与两导向孔水平线对正。
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