CN206104607U - 一种用于立式折弯机的角度限定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于立式折弯机的角度限定装置，能够实现大尺寸板料或钢筋网片折弯的角度限定。其包括刻度表盘和折弯模柱；所述刻度表盘安装于立式折弯机的机座上，与工作台面齐平，其中心与压料板的旋转中心重合；所述刻度表盘上设有角度刻度线；所述刻度表盘外周设有半圈圆槽，圆槽内设有行程开关一和行程开关二；所述行程开关一固定于表盘0刻度线上，所述行程开关二固定在除0刻度线以外的其它刻度线上；所述折弯模柱穿过刻度表盘固定在机座上；所述压料板与圆槽的接触面上设有凸台。本实用新型结构简单，使用方便，定位快速准确，提高了折弯效率，降低了工人的劳动强度，能折弯较厚板料或钢筋网片以及任意角度的折弯，折弯质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种角度限定装置，用于立式折弯机的角度限定。
背景技术
在机械加工中，折弯机运用较为广泛，也是一个较为重要的加工工序。目前，现有的折弯机大部分是通过模具，来控制折弯的角度。对于立式折弯机控制折弯的角度就更为复杂，需要通过计算，控制液压缸的行程，这一过程效率较低；而且，当折弯机的工作时间较长时，难以保证去角度的精准性。如果对于折弯机安装测量装置和信息采集装置，又难以合理安装，且比较昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种角度限定装置，应用于立式折弯机的折弯角度限定，通过控制上下开关位置，来限定折弯角度的大小。简单操作，结构合理，安全高效，适用性较强。
为了达到上述的目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于立式折弯机的角度限定装置，包括刻度表盘和折弯模柱；所述刻度表盘安装于立式折弯机的机座上，与工作台面齐平，其中心与压料板的旋转中心重合；所述刻度表盘上设有角度刻度线；所述刻度表盘外周设有半圈圆槽，圆槽内设有行程开关一和行程开关二；所述行程开关一固定于表盘0刻度线上，所述行程开关二固定在除0刻度线以外的其它刻度线上；所述折弯模柱穿过刻度表盘固定在机座上；所述压料板与圆槽的接触面上设有凸台。
进一步地，所述折弯模柱穿过刻度表盘连接安装定位板；所述安装定位板固定在机座上。
进一步地，所述凸台呈圆弧形，与刻度表盘的圆槽相互配合，随着压料板的旋转在圆槽内滑动，触碰行程开关。
进一步地，所述行程开关二通过螺栓固定在圆槽内，固定在0~180度刻度线范围内，具体根据所需限定角度设定。
进一步地，所述压料板一端与液压缸连接，另一端设有旋转轴，所述旋转轴垂直固定在机座上。
本实用新型结构简单合理，生产成本较低，用户可以根据自己所需折弯角度来限定角度。通过液压缸作用工作，使压料板上的凸台在刻度表盘圆槽内滑动触动行程开关一和行程开关二来实现液压缸的运动状态，实现了自动化，提高了工作效率。本实用新型更有效的保证折弯机的折弯角度，结构合理，简单实用，效果明显。
附图说明
图1是本实用新型角度限定装置的初始位置俯视示意图；
图2是本实用新型角度限定装置的工作过程状态示意图；
图3是本实用新型角度限定装置的安装位置剖视图；
图4是本实用新型行程开关的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实例对本实用新型作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
图中：1-刻度表盘，2-旋转支架，3-液压缸，4-压料板，5-工作板料，6-行程开关一，7-行程开关二，8-折弯模柱，9-安装定位板，10-工作台面，11-机座，101-圆槽。
如图所示，一种用于立式折弯机的角度限定装置，在现有立式折弯机的基础上进行改进，包括刻度表盘1、旋转支架2、液压缸3、压料板4、工作板料5、行程开关一6、行程开关二7和折弯模柱8。刻度表盘1安装于立式折弯机的机座上，与工作台面10齐平，其中心与压料板4的旋转中心重合；刻度表盘1上设有0~360度角度刻度线；刻度表盘外周设有半圈圆槽101，圆槽内设有行程开关一6和行程开关二7；行程开关一6固定于表盘0刻度线上，行程开关二7固定在除0刻度线以外的其它刻度线上；折弯模柱穿过刻度表盘连接安装定位板9；安装定位板9通过螺栓固定在机座11上；压料板4与圆槽101的接触面上设有凸台。
根据折弯角度的不同，折弯模柱与安装定位板的安装位置不同。当工作板料折弯角度已知时，调节折弯模柱与安装定位板的安装位置或安装定位板与机座的位置，使得折弯模柱的外圆与工作板料初始面和工作板料折弯后的表面呈相切关系即可确定安装位置。
所述凸台呈圆弧形，与刻度表盘1的圆槽101相互配合，随着压料板4的旋转在圆槽内滑动，触碰行程开关二7。所述行程开关二7通过螺栓固定在圆槽内，固定在0~180度刻度线范围内，具体根据所需限定角度设定。假定板材需要折弯的角度为45度，则将行程开关二固定在圆槽内表盘45度刻度线上。
所述压料板4一端与液压缸3连接，另一端设有旋转轴，旋转轴垂直固定在机座上。
所述角度限定装置，工作板料5安装在压料板4与折弯模柱8之间，工作板料5紧贴至压料板4的表面，压料板4受到液压缸3作用工作时，压料板4上的凸台在刻度表盘1上的圆槽101内滑动，带动工作板料5弯折；首先，在工作板料5折弯角度已知时，调节折弯模柱8与安装定位板9的安装连接位置或调节安装定位板9与机座11的安装连接位置，使得折弯模柱8的外圆与工作板料5初始面和工作板料5折弯后的表面呈相切关系即可确定安装位置。同时，还可以根据工作板料5折弯处的圆角大小要求，可选择适当直径的折弯模柱8。在初始状态下，给液压缸3一个进程的信号。当压料板4上的凸台触动行程开关二7时，是给液压缸3一个回程的信号；反之，当凸台触动行程开关一6时，是给液压缸3一个进程的信号。所述液压缸3两端均设有旋转支架2，使液压缸3随着折弯的角度而运动，更有效率地工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于立式折弯机的角度限定装置，其特征在于：包括刻度表盘和折弯模柱；所述刻度表盘安装于立式折弯机的机座上，与工作台面齐平，其中心与压料板的旋转中心重合；所述刻度表盘上设有角度刻度线；所述刻度表盘外周设有半圈圆槽，圆槽内设有行程开关一和行程开关二；所述行程开关一固定于表盘0刻度线上，所述行程开关二固定在除0刻度线以外的其它刻度线上；所述折弯模柱穿过刻度表盘固定在机座上；所述压料板与圆槽的接触面上设有凸台。
2.根据权利要求1所述的用于立式折弯机的角度限定装置，其特征在于：所述折弯模柱穿过刻度表盘连接安装定位板；所述安装定位板固定在机座上。
3.根据权利要求1所述的用于立式折弯机的角度限定装置，其特征在于：所述凸台呈圆弧形，与刻度表盘的圆槽相互配合。
4.根据权利要求1所述的用于立式折弯机的角度限定装置，其特征在于：所述行程开关二通过螺栓固定在圆槽内，固定在0~180度刻度线范围内。
5.根据权利要求1所述的用于立式折弯机的角度限定装置，其特征在于：所述压料板一端与液压缸连接，另一端设有旋转轴，所述旋转轴垂直固定在机座上。
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| CN106216452A (zh) * | 2016-10-11 | 2016-12-14 | 南京工程学院 | 一种用于立式折弯机的角度限定装置 |
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