CN206104597U - 一种穿管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿管机，其特征在于：包括机架，所述机架上依次设置有铜管校直装置、铜管牵引装置及保温管固定装置，所述铜管校直装置包括校直板及设置于校直板上的复数个上排校直滚轮及复数个下排校直滚轮；所述铜管牵引装置包括支架，所述支架内设有复数组牵引机构，所述牵引机构包括上牵引机构及下牵引机构，所述上牵引机构包括上牵引轮及上牵引电机，所述下牵引机构包括下牵引轮及下牵引电机，所述上牵引轮及下牵引轮的中部均设有一牵引凹槽；所述保温管固定装置包括支撑板及压板，所述压板顶部设有顶压气缸，所述顶压气缸的输出轴与所述压板相连。本实用新型提高了铜管插于保温管内的穿管效率，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种穿管机

技术领域

本实用新型涉及一种空调铜管制作设备，尤其涉及一种穿管机。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。空调一般包括外机及内机，内、外机之间通过铜管连接，用于走氟利昂。

空调铜管制作完成后，一般需要包覆保温层进行保温。在现有技术中，一般采用人工穿管，不仅效率低，而且操作人员劳动强度大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种穿管机，通过使用该结构，提高了铜管与保温层的安装效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种穿管机，包括机架，所述机架上依次设置有铜管校直装置、铜管牵引装置及保温管固定装置。

所述铜管校直装置包括校直板及设置于校直板上的复数个校直滚轮，所述校直滚轮垂直安装于所述校直板的侧面上，所述校直滚轮中部设有环形校直凹槽，所述校直滚轮包括复数个上排校直滚轮及复数个下排校直滚轮，所述上排校直滚轮及下排校直滚轮相互平行设置，且所述上、下排校直滚轮平行于所述校直板设置，所述上排校直滚轮的底部外缘面与下排校直滚轮的顶部外缘面齐平；

所述铜管牵引装置包括支架，所述支架为左侧壁开口的中空结构，所述支架内设有复数组牵引机构，所述牵引机构包括上牵引机构及下牵引机构，所述上牵引机构包括上牵引轮及上牵引电机，所述上牵引轮安装于所述上牵引电机的输出轴上；所述下牵引机构包括下牵引轮及下牵引电机，所述下牵引轮安装于所述下牵引电机的输出轴上；所述上牵引电机设置于所述下牵引电机的正上方，所述上牵引轮的底部外缘面与所述下牵引轮的顶部外缘面相接触，所述上牵引轮及下牵引轮的中部均设有一牵引凹槽，所述牵引凹槽截面呈半圆形，且所述上、下牵引轮设置于所述开口的外侧；

所述保温管固定装置包括支撑板及压板，所述压板顶部设有顶压气缸， 所述顶压气缸的输出轴与所述压板相连。

上述技术方案中，所述支架顶部还设有复数台伸缩气缸，每台所述伸缩气缸对应与一上牵引电机相连，所述上牵引电机的顶部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述上牵引电机的输出轴设置，所述下牵引电机固定安装于所述支架内。

上述技术方案中，所述校直板的前端还设有校直横板，所述校直横板垂直于所述校直板设置，所述校直横板中部设有校直通孔，所述校直通孔内安装有一进管口，所述进管口对应所述上、下排校直滚轮相接处的环形校直凹槽设置。

上述技术方案中，所述进管口为橡胶制成，所述进管口的进口端呈喇叭形。

上述技术方案中，相邻所述下排校直滚轮之间设有间距，每段所述间距的正上方均设有一上排校直滚轮。

上述技术方案中，所述支架的前端设有牵引横板，所述牵引横板上还设有一进料口，所述进料口内设有一保护硅胶，所述进料口顶部还设有一螺栓，所述螺栓底部抵于所述保护硅胶上。

上述技术方案中，所述上、下牵引轮均由硅胶制成。

上述技术方案中，所述上牵引电机的输出轴的中部设有一上安装位，端部设有一上螺母，所述上牵引轮安装于所述上安装位内，所述上螺母的一侧抵于所述上牵引轮的端面上；所述下牵引电机的输出轴的中部设有一下安装位，端部设有一下螺母，所述下牵引轮安装于所述下安装位内，所述下螺母的一侧抵于所述下牵引轮的端面上。

上述技术方案中，所述铜管牵引装置与保温管固定装置之间的机架上还设有一计米装置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中穿管机上依次设有铜管校直装置、铜管牵引装置及保温管固定装置，利用保温管固定装置用于固定保温管的端部，利用铜管校直装置用于将弯曲的铜管进行校直，便于保证铜管能顺利的穿于保温管内，利用铜管牵引装置的设置，保证铜管能顺利的从铜管校直装置中拉出，保证铜管的牵引力，保证铜管顺利穿于保温管内，既能提高铜管的穿管效率，保证 铜管的穿管质量，还能降低操作人员的劳动强度；

2.本实用新型中铜管校直装置通过设置上、下排校直滚轮，并在上、下排校直滚轮上设置环形校直凹槽，利用环形校直凹槽用于与铜管匹配，设置多组上、下排上下滚轮，利用环形校直凹槽可顺利的将铜管拉直，保证铜管的校直质量及校直效率；

3.本实用新型中在支架上设置上、下牵引机构，其中下牵引机构固定在支架底部，上牵引机构的顶部与伸缩气缸连接，由伸缩气缸带动上牵引机构上下运动，通过在上、下牵引轮上设置半圆形牵引凹槽，利用两个牵引凹槽合并牵引铜管，同时本实用新型中上、下牵引轮采用硅胶制成，增大上、下牵引轮与铜管之间的摩擦力，提高牵引力，保证铜管的顺利牵引，防止打滑，同时，上牵引机构由伸缩气缸带动上下运动，便于铜管的安装；

4.本实用新型中在上牵引电机的输出轴上设置上安装位及上螺母，在下牵引电机的输出轴上设置下安装位及下螺母，便于上、下牵引轮的维修及更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中校直滚轮的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中上牵引滚轮的结构示意图。

其中：1、机架；2、铜管校直装置；3、铜管牵引装置；4、保温管固定装置；5、校直板；6、环形校直凹槽；7、上排校直滚轮；8、下排校直滚轮；9、校直横板；10、进管口；11、进口端；12、铜管；13、间距；14、支架；15、上牵引机构；16、下牵引机构；17、上牵引轮；18、上牵引电机；19、下牵引轮；20、下牵引电机；21、牵引凹槽；22、伸缩气缸；23、牵引横板；24、保护硅胶；25、螺栓；26、上螺母；27、下螺母；28、支撑板；29、压板；30、顶压气缸；31、计米装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种穿管机，包括机架1，所述机架1上依次设置有铜管校直装置2、铜管牵引装置3及保温管固定装置4。

参见图1、2所示，所述铜管校直装置包括校直板5及设置于校直板5 上的复数个校直滚轮，所述校直滚轮垂直安装于所述校直板5的侧面上，所述校直滚轮中部设有环形校直凹槽6，所述校直滚轮包括复数个上排校直滚轮7及复数个下排校直滚轮8，所述上排校直滚轮7及下排校直滚轮8相互平行设置，且所述上、下排校直滚轮平行于所述校直板5设置，所述上排校直滚轮7的底部外缘面与下排校直滚轮8的顶部外缘面齐平。

所述校直板5的前端还设有校直横板9，所述校直横板9垂直于所述校直板5设置，所述校直横板9中部设有校直通孔，所述校直通孔内安装有一进管口10，所述进管口10对应所述上、下排校直滚轮相接处的环形校直凹槽6设置。

在本实施例中，所述进管口10为橡胶制成，所述进管口10的进口端11呈喇叭形。弯曲的铜管12先从进管口10进入，然后被放置于上、下排校直滚轮之间的环形校直凹槽内，其中，环形校直凹槽截面呈半圆形，上、下排校直滚轮上的环形校直凹槽组成圆形，正好匹配铜管的直径，然后通过多组上、下排校直滚轮上的环形校直凹槽，使铜管12走过的路径呈直线，可以有效保证铜管被校直，防止出现弯曲现象，保证铜管穿于保温管的顺利进行。而由于铜管初始状态下为弯曲结构，将进管口的进口端设置为喇叭形，即使铜管是弯曲的，喇叭形的开口可以对铜管起到缓冲作用，防止铜管对进管口造成破坏。

参见图1所示，相邻所述下排校直滚轮8之间设有间距13，每段所述间距13的正上方均设有一上排校直滚轮7。其中，上排校直滚轮设置于同一直线上，下排校直滚轮也设置于同一直线上，上、下排校直滚轮相互平行设置，可以保证铜管12走的路径为直线，保证校直质量。同时，错位设置的结构，能进一步保证铜管的校直质量。在本实施例中，铜管的校直成本低，效率高。

参见图1、3所示，所述铜管牵引装置3包括支架14，所述支架14为左侧壁开口的中空结构，所述支架14内设有复数组牵引机构，所述牵引机构包括上牵引机构15及下牵引机构16，所述上牵引机构15包括上牵引轮17及上牵引电机18，所述上牵引轮17安装于所述上牵引电机18的输出轴上；所述下牵引机构16包括下牵引轮19及下牵引电机20，所述下牵引轮19安装于所述下牵引电机20的输出轴上；所述上牵引电机18设置于所述下牵引电机20的正上方，所述上牵引轮17的底部外缘面与所述下牵引轮19的顶 部外缘面相接触，所述上牵引轮17及下牵引轮19的中部均设有一牵引凹槽21，所述牵引凹槽21截面呈半圆形，且所述上、下牵引轮设置于所述开口的外侧。

参见图1所示，所述支架14顶部还设有复数台伸缩气缸22，每台所述伸缩气缸22对应与一上牵引电机18相连，所述上牵引电机18的顶部与所述伸缩气缸22的输出轴相连，所述伸缩气缸22的输出轴垂直于所述上牵引电机18的输出轴设置，所述下牵引电机20固定安装于所述支架14内。

在本实施例中，牵引凹槽21为环形牵引凹槽，环形设置于上、下牵引轮外缘面的中部，牵引凹槽21的深度小于或等于铜管的半径，这样便于上、下牵引轮中的牵引凹槽的配合牵引。其中，上牵引轮与下牵引轮的转动方向相反，可以同时工作，带动铜管前行。为了增大牵引凹槽与铜管之间的摩擦力，所述上、下牵引轮均由硅胶制成，防止上、下牵引轮与铜管之间打滑。在正常工作时，上牵引轮的底部外缘面抵于上牵引轮顶部的外缘面上，这样可以保证上、下牵引轮将铜管压紧，保证牵引质量，防止打滑。当初始状态时，伸缩气缸带动上牵引电机及牵引轮上升，便于操作人员将铜管放置于上、下牵引轮之间，然后再由伸缩气缸带动上牵引轮下降，压紧铜管，由上、下牵引轮带动通过前行。

参见图1所示，所述支架14的前端设有牵引横板23，所述牵引横板23上还设有一进料口，所述进料口内设有一保护硅胶24，且所述进料口正对所述下牵引轮19上的牵引凹槽21设置。所述进料口顶部还设有一螺栓25，所述螺栓25底部抵于所述保护硅胶24上。通过牵引横板的设置，可以保证铜管进入上、下牵引机构中的路径保持在一条直线上，防止铜管贴于支架上，防止铜管的磨损，保证牵引质量。同时，保护硅胶的设置，用于保护铜管，防止牵引横板对铜管造成磨损。拧松螺栓，即可将保护硅胶拆除，便于保护硅胶的更换。

所述上牵引电机18的输出轴的中部设有一上安装位，端部设有一上螺母26，所述上牵引轮17安装于所述上安装位内，所述上螺母26的一侧抵于所述上牵引轮17的端面上；所述下牵引电机20的输出轴的中部设有一下安装位，端部设有一下螺母27，所述下牵引轮19安装于所述下安装位内，所述下螺母27的一侧抵于所述下牵引轮19的端面上，便于上、下牵引轮的更 换，保证铜管的牵引质量。

参见图1所示，所述保温管固定装置4包括支撑板28及压板29，所述压板29设有顶压气缸30，所述顶压气缸30的输出轴与所述压板29相连。在使用时，只需要利用顶压气缸将压板抬起，将保温管的端部放置于支撑板上，然后压板压下，将保温管固定住，铜管即可直接穿于保温管内。

在本实施例中，所述铜管牵引装置3与保温管固定装置4之间的机架1上还设有一计米装置31。铜管穿过计米装置，铜管计米装置对铜管进行计米。这样可以保证穿管到达一定距离后由人工控制停止穿管或者切断。

在本实施例中，穿管步骤为：

①首先将保温管的端部固定于保温管固定装置上；

②先由人工将弯曲的铜管的一端拉出，先穿过进管口，然后穿于上、下排校直滚轮之间的环形校直凹槽内，直至铜管的一端全部穿过铜管校直装置；

③伸缩气缸带动所有的上牵引机构上升，铜管的一端穿过牵引横板的保护硅胶，再穿于全部下牵引轮的牵引凹槽内；

④伸缩气缸带动所有的上牵引机构下降，使上牵引轮上的牵引凹槽与下牵引轮上的牵引凹槽合并压住铜管；

⑤上、下牵引电机带动上、下牵引轮工作，其中，上牵引轮与下牵引轮的转动方向相反，利用上、下牵引轮带动铜管前行，并穿过计米装置，然后插于保温管内，开始穿管工作。

Claims (9)

1.一种穿管机，其特征在于：包括机架，所述机架上依次设置有铜管校直装置、铜管牵引装置及保温管固定装置，

所述铜管校直装置包括校直板及设置于校直板上的复数个校直滚轮，所述校直滚轮垂直安装于所述校直板的侧面上，所述校直滚轮中部设有环形校直凹槽，所述校直滚轮包括复数个上排校直滚轮及复数个下排校直滚轮，所述上排校直滚轮及下排校直滚轮相互平行设置，且所述上、下排校直滚轮平行于所述校直板设置，所述上排校直滚轮的底部外缘面与下排校直滚轮的顶部外缘面齐平；

所述铜管牵引装置包括支架，所述支架为左侧壁开口的中空结构，所述支架内设有复数组牵引机构，所述牵引机构包括上牵引机构及下牵引机构，所述上牵引机构包括上牵引轮及上牵引电机，所述上牵引轮安装于所述上牵引电机的输出轴上；所述下牵引机构包括下牵引轮及下牵引电机，所述下牵引轮安装于所述下牵引电机的输出轴上；所述上牵引电机设置于所述下牵引电机的正上方，所述上牵引轮的底部外缘面与所述下牵引轮的顶部外缘面相接触，所述上牵引轮及下牵引轮的中部均设有一牵引凹槽，所述牵引凹槽截面呈半圆形，且所述上、下牵引轮设置于所述开口的外侧；

所述保温管固定装置包括支撑板及压板，所述压板顶部设有顶压气缸，所述顶压气缸的输出轴与所述压板相连。

2.根据权利要求1所述的穿管机，其特征在于：所述支架顶部还设有复数台伸缩气缸，每台所述伸缩气缸对应与一上牵引电机相连，所述上牵引电机的顶部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述上牵引电机的输出轴设置，所述下牵引电机固定安装于所述支架内。

3.根据权利要求1所述的穿管机，其特征在于：所述校直板的前端还设有校直横板，所述校直横板垂直于所述校直板设置，所述校直横板中部设有校直通孔，所述校直通孔内安装有一进管口，所述进管口对应所述上、下排校直滚轮相接处的环形校直凹槽设置。

4.根据权利要求3所述的穿管机，其特征在于：所述进管口为橡胶制成，所述进管口的进口端呈喇叭形。

5.根据权利要求1所述的穿管机，其特征在于：相邻所述下排校直滚轮之间设有间距，每段所述间距的正上方均设有一上排校直滚轮。

6.根据权利要求1所述的穿管机，其特征在于：所述支架的前端设有牵引横板，所述牵引横板上还设有一进料口，所述进料口内设有一保护硅胶，所述进料口顶部还设有一螺栓，所述螺栓底部抵于所述保护硅胶上。

7.根据权利要求1所述的穿管机，其特征在于：所述上、下牵引轮均由硅胶制成。

8.根据权利要求2所述的穿管机，其特征在于：所述上牵引电机的输出轴的中部设有一上安装位，端部设有一上螺母，所述上牵引轮安装于所述上安装位内，所述上螺母的一侧抵于所述上牵引轮的端面上；所述下牵引电机的输出轴的中部设有一下安装位，端部设有一下螺母，所述下牵引轮安装于所述下安装位内，所述下螺母的一侧抵于所述下牵引轮的端面上。

9.根据权利要求1所述的穿管机，其特征在于：所述铜管牵引装置与保温管固定装置之间的机架上还设有一计米装置。