CN206104161U - 自动脱模喷涂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动脱模喷涂机构,包括注射底座,在注射底座上设有支撑轴承支架和滑轨,在滑轨上设有一滑块,在滑块上设有脱模枪卡模,在滑块内穿有一滚珠丝杆,滚珠丝杆的一端与注射底座连接,另一端与伺服电机连接;在脱模枪卡模上设有喷枪,喷枪上连有喷枪压缩空气入口和喷枪脱模剂入口。本实用新型结构简单,自动化程度高,性能稳定,安全实用,安装简单,便于控制,可以减少人工涂抹脱模剂的工序,提高了工效自动控制部分根据冲床行程进行信号采集,实现对脱模剂喷涂时间、位置和计量上的统一控制,可快速自动定位,自动吹扫,自动定量喷涂。可广泛应用于热模锻领域,降低了模锻工人的劳动强度、提高了劳动生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动脱模喷涂机构,主要应用于热模锻生产线全自动脱模喷涂。
背景技术
热模锻是锻造工艺技术的一种,一般是指将金属毛坯加热至高于材料再结晶温度后,利用模具将金属毛坯塑性成形为锻件形状和尺寸的精密锻造方法。脱模剂是热模锻生产工艺中必须使用的助剂。脱模剂的作用是在压铸合金与压铸模具之间形成有效的隔离保护层,避免金属液直接冲刷型腔和型芯表面,改善模具的工作条件,减小压铸模具的热传导,从而保护金属液的流动性,提高金属液的成型性。高温时提供优良的润滑性能,以便轻松推出铸件并提高铸件的表面质量,防止粘连。目前脱模剂的喷涂普遍采用人工喷枪喷涂,喷涂量和喷涂面全凭人工经验控制,影响了生产的效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型为了解决目前脱模剂的喷涂量和喷涂面会影响生产的效率和产品质量的问题,为此提供了一种自动脱模喷涂机构,包括注射底座2,在注射底座2上设有支撑轴承支架3和滑轨5,在滑轨5上设有一滑块6,在滑块6上设有脱模枪卡模7,在滑块6内穿有一滚珠丝杆4,滚珠丝杆4的一端与注射底座2连接,另一端与伺服电机1连接,伺服电机控制滚珠丝杆转动以使滑块能沿着滑轨移动; 在脱模枪卡模7上设有喷枪11,喷枪11上连有喷枪压缩空气入口9和喷枪脱模剂入口10,脱模枪卡模在滑块的带动下,带着喷枪移动。而且本机中与脱模剂接触部位全部采用不锈钢材质或耐腐蚀材质。
本实用新型自动脱模喷涂机构,所述滚珠丝杆4穿过支撑轴承支架3与伺服电机1连接。
本实用新型自动脱模喷涂机构,在注射底座2上还设有喷枪喷筒控制挡块8,在喷枪11上还设有一限位块12,限位块配合喷枪喷嘴控制块可快速精确地定位并喷涂。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,自动化程度高,性能稳定,安全实用,安装简单,便于控制,可以减少人工涂抹脱模剂的工序,提高了工效自动控制部分根据冲床行程进行信号采集,实现对脱模剂喷涂时间、位置和计量上的统一控制,可快速自动定位,自动吹扫,自动定量喷涂。可广泛应用于热模锻领域,降低了模锻工人的劳动强度、提高了劳动生产率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的自动脱模喷涂机构,包括注射底座2,在注射底座2上设有支撑轴承支架3和滑轨5,在滑轨5上设有一滑块6,在滑块6上设有脱模枪卡模7,在滑块6内穿有一滚珠丝杆4,滚珠丝杆4的一端与注射底座2连接,另一端穿过支撑轴承支架3与伺服电机1连接,伺服电机控制滚珠丝杆转动以使滑块能沿着滑轨移动。在脱模枪卡模7上设有喷枪11,喷枪11上连有喷枪压缩空气入口9和喷枪脱模剂入口10,脱模枪卡模在滑块的带动下,带着喷枪移动。在注射底座2上还设有喷枪喷筒控制挡块8,在喷枪11上还设有一限位块12,限位块配合喷枪喷嘴控制块可快速精确地定位并喷涂。而且本机中与脱模剂接触部位全部采用不锈钢材质或耐腐蚀材质。
本实用新型结构简单,自动化程度高,性能稳定,安全实用,安装简单,便于控制,可以减少人工涂抹脱模剂的工序,提高了工效自动控制部分根据冲床行程进行信号采集,实现对脱模剂喷涂时间、位置和计量上的统一控制,可快速自动定位,自动吹扫,自动定量喷涂。可广泛应用于热模锻领域,降低了模锻工人的劳动强度、提高了劳动生产率。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (3)
1.一种自动脱模喷涂机构,包括注射底座(2),其特征是:在注射底座(2)上设有支撑轴承支架(3)和滑轨(5),在滑轨(5)上设有一滑块(6),在滑块(6)上设有脱模枪卡模(7),在滑块(6)内穿有一滚珠丝杆(4),滚珠丝杆(4)的一端与注射底座(2)连接,另一端与伺服电机(1)连接; 在脱模枪卡模(7)上设有喷枪(11),喷枪(11)上连有喷枪压缩空气入口(9)和喷枪脱模剂入口(10)。
2.根据权利要求1所述的自动脱模喷涂机构,其特征是:所述滚珠丝杆(4)穿过支撑轴承支架(3)与伺服电机(1)连接。
3.根据权利要求1所述的自动脱模喷涂机构,其特征是:在注射底座(2)上还设有喷枪喷筒控制挡块(8),在喷枪(11)上还设有一限位块(12)。
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CN201621051478.8U CN206104161U (zh) | 2016-09-13 | 2016-09-13 | 自动脱模喷涂机构 |
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CN201621051478.8U CN206104161U (zh) | 2016-09-13 | 2016-09-13 | 自动脱模喷涂机构 |
Publications (1)
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CN201621051478.8U Active CN206104161U (zh) | 2016-09-13 | 2016-09-13 | 自动脱模喷涂机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110538741A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-06 | 贝威斯(广州)智能科技研究院有限公司 | 一种自动化喷枪 |
CN115401181A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-29 | 江阴市美托金属制品有限公司 | 大型超薄烘道体压铸模 |
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CN110538741A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-06 | 贝威斯(广州)智能科技研究院有限公司 | 一种自动化喷枪 |
CN110538741B (zh) * | 2019-09-23 | 2024-05-07 | 贝威斯(广州)智能科技研究院有限公司 | 一种自动化喷枪 |
CN115401181A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-29 | 江阴市美托金属制品有限公司 | 大型超薄烘道体压铸模 |
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