CN206103887U - 一种蒸压釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸压釜,包括釜体和釜盖,所述釜盖外侧边周向均匀分布有多个卡块,所述釜体的开口端设有供每个所述卡块插入后旋转卡接的安装槽;还包括有用于启闭所述釜盖于所述釜体上的启闭构件,所述安装槽包括有供所述卡块进入的槽口部、厚度与所述卡块厚度相同的卡口部,所述安装槽在所述卡口部外侧还包括一能够供所述釜盖朝向所述釜体的最外端移动的补偿槽。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,通过在釜体的安装槽槽再开设一补偿槽,使得当釜盖初步转动到补偿槽处时,即使釜体内依旧存在有高压蒸汽,也可以通过补偿槽的限位,避免了釜盖发生气崩的现象,确保操作人员的人身安全。

Description

一种蒸压釜
技术领域
本实用新型涉及混凝土块生产设备领域,特别涉及一种蒸压釜。
背景技术
蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜,是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。目前,蒸压釜用途十分广泛,大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护,使用蒸压釜进行制品蒸养时通常包括以下工序,清洁蒸压釜、装载制品、固定蒸压釜盖、释放蒸汽、加入新鲜蒸汽,在一定压力下进行蒸养处理、放气、取下蒸压釜盖卸出制品等。
在开启釜盖时,会先通过压力释放阀将其内部的蒸汽泄压,但是内部还是会有一定的残留压力,而现有技术中一般都是快开时结构,例如申请号为201510389279.1的中国专利《蒸压釜开门装置》,公开了一种蒸压釜开门装置,两个卡箍半环形成一个圆环卡在釜盖法兰和釜体法兰对接处的外侧,支撑臂一端固定在釜体上,另一端通过伸缩杆与卡箍半环边缘连接,伸缩杆和液压缸连接,还包括摆臂和支座,釜体与支座固定连接,摆臂的一端和支座通过转动轴转动连接,摆臂的另一端固定连接在釜盖的中心处,减速机设置在转动轴端部,减速机的高速轴端连接电动机,减速机的低速轴端刚性连接转动轴,虽然实现了快速开启或者关闭,但是正如上面所述,残留的气压可能会造成“崩盖”现象,会对人身造成潜在危害,另一方面可能会需要等待较长时间,通过压力释放阀将蒸汽完全排尽后才能釜盖打开,影响了一定的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种开启后能够安全且快速去蒸汽的蒸压釜。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种蒸压釜,包括釜体和釜盖,所述釜盖外侧边周向均匀分布有多个卡块,所述釜体的开口端设有供每个所述卡块插入后旋转卡接的安装槽;还包括有用于启闭所述釜盖于所述釜体上的启闭构件,所述安装槽包括有供所述卡块进入的槽口部、厚度与所述卡块厚度相同的卡口部,所述安装槽在所述卡口部外侧还包括一能够供所述釜盖朝向所述釜体的最外端移动的补偿槽。
通过采用上述技术方案,釜盖在固定到釜体时,釜盖侧壁上的卡块第一时间嵌入到安装槽的槽口部,釜盖发生转动,经过补偿槽后进入到卡口部,釜盖实现将釜体的开口端进行封闭;蒸压养护后,需要打开釜盖时,先将大部分蒸汽通过释放阀进行排尽,而后转动釜盖,将釜盖上的卡块转动到补偿槽处,假如当釜体内依旧存在着一定量的蒸汽时,该些蒸汽容易对釜体造成冲击,因而补偿槽的存在使得当蒸汽对釜盖冲击后釜盖向外移动后,依旧能够起到限位的作用,防止造成崩盖的现象,同时补偿槽补偿了一定的位移量,使得釜盖能够与釜体之间形成一定量的间隙,加速蒸汽的排放;因而无须再等待较长时间才能将釜盖打开,且通过补偿槽的限位,打开时也具有较高的安全性。
本实用新型的进一步设置为:所述补偿槽上的内壁上固设有一厚度小于所述补偿槽深度的缓冲垫片。
通过采用上述技术方案,缓冲垫片能够吸收釜盖受到蒸汽冲击时的能量,起到对釜盖减振的作用以及避免补偿槽受到釜盖冲击时发生形变。
本实用新型的进一步设置为:所述卡块朝向所述卡口部底端的一端面增设有一密封垫。
通过采用上述技术方案,釜盖在安装完成后,卡块前端的密封垫增大了与卡口部底端面的接触面积,确保其密封质量;另一方面由于密封垫的增设使得能够卡块与卡口部连接更为紧密。
本实用新型的进一步设置为:所述釜盖中部转动连接有一转动轴,所述转动轴中端与所述釜体的开口端的上端铰接,且另一端设置有配重块。
通过采用上述技术方案,釜盖与转动轴之间转动连接,因而在釜盖上的卡块能够实现旋转卡接;另一方面转动轴相对于釜盖的另一端设置的配重块能够与釜盖形成一类似于杠杆的结构,当釜盖人为打开时,配重块做自由落体运动,因而能够自动将釜盖往上转动,实现釜盖的开启。
本实用新型的进一步设置为:所述釜盖在所述转动轴两侧设置有用于防止所述釜盖相对于所述转动轴过度转动的限位杆。
通过采用上述技术方案,限位杆的设置限定的釜盖的转动范围,避免釜盖过度转动后影响与釜体的转动卡接。
本实用新型的进一步设置为:两根所述限位杆上端还增设有一用于压紧所述转动轴上端面的压板。
通过采用上述技术方案,由于配重块能够导致转动轴转动,但釜盖只有中端与转动轴的前端连接,同时釜盖本身也具有较大的质量,因而设置一压板能够避免转动轴从釜盖上分离,确保整个结构的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述启闭构件包括用于定位所述釜盖的定位件以及用于转动所述釜盖的启闭件。
通过采用上述技术方案,启闭件实现对釜盖的固定和开启,定位件能够对釜盖在固定后进行定位。
本实用新型的进一步设置为:所述启闭件包括设置在所述釜体上的转动齿轮组、设置在所述釜盖侧边处能与所述转动齿轮组相啮合的齿条。
通过采用上述技术方案,在釜盖上设置有一齿条,能够与设置在釜体上的转动齿轮组相啮合,通过转动转动齿轮组,实现齿条在转动齿轮组上反生位移,最终实现控制釜盖转动后闭合到釜体上。
本实用新型的进一步设置为:所述定位件包括设置在所述釜盖侧边且前端设置有一弧形槽的定位板,以及转动连接在所述釜体上且能够转动进入所述弧形槽的转动卡板。
通过采用上述技术方案,釜体上的转动卡板能够转动到釜盖一侧的定位板上的弧形槽,实现两者的相互配合抵接,起到二次固定,避免转动齿轮组和齿条发生分离后釜盖与釜体脱离。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过在釜体的安装槽槽再开设一补偿槽,使得当釜盖初步转动到补偿槽处时,即使釜体内依旧存在有高压蒸汽,也可以通过补偿槽的限位,避免了釜盖发生“崩盖”的现象,确保操作人员的人身安全,另一方面通过将釜盖处于补偿槽时,釜盖与釜体已经被打开,能够加快蒸汽的排放,从而提高整个工作流程的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1所示的A部放大示意图。
图中:1、釜体;2、釜盖;3、转动轴;4、铰接座;5、竖杆;6、配重块;7、安装槽;7-1、槽口部;7-2、补偿槽;7-21、缓冲垫片;7-3、卡口部;8、卡块;8-1、密封垫;9、启闭构件;10、启闭件;10-1、转动齿轮组;10-2、齿条;10-3、螺杆传动件;11、定位件;11-1、定位板;11-11、弧形槽;11-2、转动卡板;11-21、固定板;11-22、转轴;11-23、卡板;12、限位杆;13、压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种蒸压釜,包括两端贯通且呈筒状型的釜体1,釜体1内部设置有用于放置混凝土块的空腔,同时在两端设置有釜盖2,用于将釜体1的两端进行封闭,最后再往釜体1内通蒸汽,进行混凝土块的养护。
参照图1,釜盖2与釜体1之间通过一转动轴3实现连接。在安装时,釜体1的两端的上部设置有一铰接座4,转动轴3与铰接座4之间通过一销轴实现转动连接;转动轴3的本体呈一具有一定转折角度的长条板状件,在该转动轴3的下端与釜盖2连接,两者安装时可以通过在釜盖2上焊接一带有轴承的竖杆5穿设过转动轴3后用螺栓进行固定,在实现与釜盖2的连接后,釜盖2能够与转动轴3发生相对的转动。
在转动轴3的上端固定有一配重块6,该配重块6可以是具有一定重量的金属块,通过焊接与转动轴3固定即可;配重块6的存在,使得当釜盖2从釜体1往上扳动时,配重块6由于重力原因下落,釜盖2能够自动上升,优化了釜盖2的开启程度,同时也无需在担心釜盖2的掉落。
图2中,釜体1的开口端的周向均匀有多个安装槽7,每个安装槽7结构相同,且相互独立,安装槽7包括位于釜体1最外端的槽口部7-1,槽口部7-1的一侧为补偿槽7-2,补偿槽7-2的另一侧为卡口部7-3,三者依次设置且相通,同时补偿槽7-2向外凸设后其高度大于卡口部7-3的高度;该安装槽7用于设置在釜盖2外周壁所设置的卡块8,卡块8的本体呈一立方体状,同时其长度和宽度与槽口部7-1的顶端的长宽相一致,同时卡块8的高度与卡口部7-3的高度相一致,同时也小于补偿槽7-2的高度;补偿槽7-2、槽口部7-1、卡口部7-3和卡块8的截面积同样一致。
再次参照图2,在补偿槽7-2靠外侧的内壁上还粘接有由橡胶制成的缓冲垫片7-21,使得釜盖2转动到补偿槽7-2处发生瞬时崩盖时,该缓冲垫片7-21能够起到缓冲以及保护釜盖2结构的作用;另一方面在卡块8的内表面粘接有由橡胶制成的密封垫8-1,增大卡块8与安装槽7的底壁之间的摩擦力,提高密封性。
参照图1和图2,釜体1一侧还设置有启闭构件9,其中启闭构件9包括一作为启闭件10的转动齿轮组10-1和齿条10-2,齿条10-2呈一板状件,一端焊接在釜盖2的侧壁上,同时另一端表面设置有凸齿;转动齿轮组10-1为设置在釜体1上的一螺杆传动件10-3,包括一带有齿轮的轴,该齿轮恰好能够与凸齿相互啮合,该轴的另一端可以通过设置的涡轮蜗杆传动,通过手动操作实现对该轴从转动,从而实现对齿条10-2的转动,最终实现釜盖2在釜体1上的安装槽7内转动卡接,需要说的是该转动齿轮组10-1也可以采用现有技术的中的操作方式,例如电机控制,只要能够实现与凸齿啮合后带动起移动即可。
启闭构件9还包括有一定位件11,该定位件11包括一体焊接在釜盖2一侧边上的定位板11-1,以及设置在釜体1上的转动卡板11-2;定位板11-1的外侧设置有一弧形槽11-11,同时该转动卡板11-2包括一焊接在釜体1上的固定板11-21,转动连接在固定板11-21上的转轴11-22,以及设置在转轴11-22的卡板11-23,卡板11-23呈圆盘形同时带有一与弧形槽11-11形状相同的缺口,当卡板11-23上的缺口转动到定位板11-1的弧形槽11-11处时,定位板11-1和转动卡板11-2相互分离,当卡板11-23的其余部位转动到弧形槽11-11时能够与弧形槽11-11相互卡接,从而实现转动卡板11-2对定位板11-1的固定限位。
回到图1中,在釜盖2的外表面还设置有两根限位杆12,该限位杆12设置在转动轴3的两侧,能够限定通过启闭构件9转动釜盖2时的转动范围,即卡块8只能在安装槽7内移动。同时在两根限位杆12的上端连接有一压板13,压板13的下表面能够与转动轴3的上表面抵抵接,实现转动轴3与釜盖2两点固定,确保通过配重块6带动釜盖2时,釜盖2不易与转动轴3分离,提高了两者的安装稳定性。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种蒸压釜,包括釜体(1)和釜盖(2),所述釜盖(2)外侧边周向均匀分布有多个卡块(8),所述釜体(1)的开口端设有供每个所述卡块(8)插入后旋转卡接的安装槽(7);还包括有用于启闭所述釜盖(2)于所述釜体(1)上的启闭构件(9),其特征在于:所述安装槽(7)包括有供所述卡块(8)进入的槽口部(7-1)、厚度与所述卡块(8)厚度相同的卡口部(7-3),所述安装槽(7)在所述卡口部(7-3)外侧还包括一能够供所述釜盖(2)朝向所述釜体(1)的最外端移动的补偿槽(7-2)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压釜,其特征在于:所述补偿槽(7-2)上的内壁上固设有一厚度小于所述补偿槽(7-2)深度的缓冲垫片(7-21)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压釜,其特征在于:所述卡块(8)朝向所述卡口部(7-3)底端的一端面增设有一密封垫(8-1)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压釜,其特征在于:所述釜盖(2)中部转动连接有一转动轴(3),所述转动轴(3)中端与所述釜体(1)的开口端的上端铰接,且另一端设置有配重块(6)。
5.根据权利要求4所述的一种蒸压釜,其特征在于:所述釜盖(2)在所述转动轴(3)两侧设置有用于防止所述釜盖(2)相对于所述转动轴(3)过度转动的限位杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种蒸压釜,其特征在于:两根所述限位杆(12)上端还增设有一用于压紧所述转动轴(3)上端面的压板(13)。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压釜,其特征在于:所述启闭构件(9)包括用于定位所述釜盖(2)的定位件(11)以及用于转动所述釜盖(2)的启闭件(10)。
8.根据权利要求7所述的一种蒸压釜,其特征在于:所述启闭件(10)包括设置在所述釜体(1)上的转动齿轮组(10-1)、设置在所述釜盖(2)侧边处能与所述转动齿轮组(10-1)相啮合的齿条(10-2)。
9.根据权利要求7所述的一种蒸压釜,其特征在于:所述定位件(11)包括设置在所述釜盖(2)侧边且前端设置有一弧形槽(11-11)的定位板(11-1),以及转动连接在所述釜体(1)上且能够转动进入所述弧形槽(11-11)的转动卡板(11-2)。
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