CN206103881U - 一种立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构 - Google Patents
一种立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构，它包括压轮组件和模具,所述压轮组件端部设置倾斜状的压轮工作部，本实用新型提供一种立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构，结构新颖，将压轮工作部与模具表面采用锥度配合结构，选用适当的小锥角，使接触面的下端大于上端，此结构即可弥补压轮工作部下端磨损过快，又可在运行中产生一个向下的分力，抵消有害的向上分力。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒加工领域，具体是一种立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构。
背景技术
环模式生物质颗粒机的制粒，是由压轮在环模内表面滚压，将原料通过环模内上的小通孔挤出模具后成型的过程。压轮与摸具表面是圆柱型的配合结构。该结构通用性好，正常条件下使用效果稳定。但由于生物质在压制时工况恶劣，压轮与模具接触面上的受力也不平均，下端由于原料自重等原因出现磨损速度远快于其它部位，造成压制间隙差别大而又难调整，影响生产效果。同时还会产生有害的轴向力，使压轮组件向上窜动，损坏零部件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构，它包括压轮组件和模具,所述压轮组件端部设置倾斜状的压轮工作部，模具配合形状与压轮组件的压轮工作部形状对应设置，压轮工作部与模具表面采用锥度配合结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述压轮工作部下端尺寸大于上端尺寸。
作为本实用新型进一步的方案：所述锥度配合结构的锥角为小角度锥角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构，结构新颖，将压轮工作部与模具表面采用锥度配合结构，选用适当的小锥角，使接触面的下端大于上端，此结构即可弥补压轮工作部下端磨损过快，又可在运行中产生一个向下的分力，抵消有害的向上分力。
附图说明
图1为立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构的结构示意图；
图中：1-压轮组件、2-模具、3-压轮工作部。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构，它包括压轮组件1和模具2,所述压轮组件1端部设置倾斜状的压轮工作部3，压轮工作部3下端尺寸大于上端尺寸，模具2的配合形状与压轮组件2的压轮工作部3形状对应设置，压轮工作部3与模具表面形成锥度配合结构，所述锥度配合结构的锥角为小角度锥角，将压轮工作部3与模具表面采用锥度配合结构，选用适当的小锥角，使接触面的下端大于上端，此结构即可弥补压轮工作部下端磨损过快，又可在运行中产生一个向下的分力，抵消有害的向上分力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构，它包括压轮组件和模具,其特征在于，所述压轮组件端部设置倾斜状的压轮工作部，模具的配合形状与压轮组件的压轮工作部形状对应设置，压轮工作部与模具表面采用锥度配合结构。
2.根据权利要求1所述的立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构，其特征在于，所述压轮工作部下端尺寸大于上端尺寸。
3.根据权利要求1所述的立式生物质颗粒机的锥面环模滚压结构，其特征在于，所述锥度配合结构的锥角为小角度锥角。
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