CN206103389U - 一种从ptsa生产尾气中回收甲苯的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种从PTSA(对甲苯磺酸以下简称PTSA)生产尾气中回收甲苯的装置，它包括：甲苯尾气进口,自制阻尼器，尾气分布器，冷凝器组合,甲苯收集罐,缓冲罐,自制溶媒过滤器 。本实用新型所述的装置能够有效回收PTSA生产尾气中的甲苯气体，减少有害气体排放量，降低工作环境及生活环境中的甲苯气味，改善大气质量，并创造一定的经济效益。

Description

一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的装置

技术领域

本实用新型属化工设备技术领域，特别涉及一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的设备及技术。

背景技术

在PTSA生产过程中,会有一定量的甲苯尾气产生,需要用真空把这些甲苯尾气抽出反应系统.如果回收不及时 不彻底,部分甲苯就有可能散发出去,对生产区域和周边的空气将会造成不利的影响，同时在经济上也是不小的损失。

如果能及时 有效地回收这些甲苯气体，不仅能改善我们的生产 生活环境，同时还能产生一定的经济回报。

现有的技术中对尾气所含甲苯气体的回收方法有很多种.这些方法虽然各有一定的优势，但是由于投资较大，占用空间较大，回收成本较高 回收甲苯质量低等不足，这些方法并不能被部分企业所采用。

发明内容

本实用新型提供了一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置，其特征在于能够有效回收尾气中的甲苯气体，降低工作环境中的甲苯气味，改善大气质量，回收甲苯质量高并创造一定的经济效益。

本实用新型提供了一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置.包括：甲苯尾气进口 ,自制阻尼器 ，尾气分布器，冷凝器组合 ,甲苯收集罐,缓冲罐,自制溶媒过滤器。

优选地，本实用新型的甲苯回收装置所述的自制阻尼器伸展长度为0.5-10m。

优选地，本实用新型的甲苯回收装置所述的尾气分布器直径为50-200mm。

优选地，本实用新型的甲苯回收装置所述的冷凝器安装冷凝器为耐酸材质的玻璃或石墨冷凝器。

优选地，本实用新型的甲苯回收装置所述的冷凝器组合为2-12台冷凝器并联。

优选地，本实用新型的甲苯回收装置所述的冷凝器组合,其特征在于所述冷凝器换热面积为2.0--100m2。

优选地，本实用新型的甲苯回收装置所述的甲苯收集罐出口连接有自制溶媒过滤器。

优选地，本实用新型的甲苯回收装置所述的缓冲罐其特征在于,缓冲罐体积为50-500L。

本实用新型提供的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置，它的优点在于。

1.自制阻尼器能够有效降低高温溶媒气体的活性。

2.冷凝器的多台并联安装能有效地对高速流动的尾气进行分流并快速冷凝。

3.缓冲罐能够有效防止真空泵水槽中的水返流时进入甲苯收集罐。

本实用新型的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯装置的实际工作原理及工作过程如下。

启动PTSA生产后，含有甲苯气体的PTSA生产尾气开始进入本回收装置。高速气流经自制阻尼器 尾气分布器快速分流进入多台并联连接的冷凝器组合，经过低温冷凝，气流中的甲苯气体被冷凝液化，液化的甲苯经进入甲苯收集罐，再经自制溶媒过滤器进入再利用系统。

如此装置，本实用新型提供的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置，其能够有效回收PTSA生产尾气中的甲苯气体，减少有害气体排放量，降低工作环境及生活环境中的甲苯气味，改善大气质量，并创造一定的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通的技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其它附图。

图 1 为本实用新型具体实施方式中从PTSA生产尾气中回收甲苯装置的示意图。

图1中：

1-甲苯尾气进口 2-自制阻尼器

3-尾气分布器 4-冷凝器组合

5-冷凝水进口 6-冷凝水出口

7-甲苯收集罐 8-溶媒过滤器

9-缓冲罐 10-系统放空口

11-真空泵连接口。

具体实施方式

本具体实施方式实施例提供了一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置，其特征在于能够有效回收尾气中的甲苯气体，降低工作环境中的甲苯气味，改善大气质量。

下面结合本具体实施新型的附图，对本具体实施方式实施例中的技术方案进行清楚 完整地描述，显然，所描述的实施例只是本具体实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参照图 1，图1为本具体实施方式实施例的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的装置示意图。

本具体实施方式实施例提供了一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的装置.包括：甲苯尾气进口 1 、自制阻尼器2、尾气分布器 3 、冷凝器组合4、冷凝水进口 5 、冷凝水出口6、甲苯收集罐7 、溶媒过滤器8、缓 冲 罐9 、系统放空口10、真空泵连接口11。

本具体实施方式实施例的的详细运行过程如下：启动PTSA生产后，含有甲苯气体的PTSA生产尾气经甲苯尾气进口1开始进入本回收装置，高速气流再经自制阻尼器2、 尾气分布器3快速分流进入多台并联连接的冷凝器组合4，经过低温冷凝，气流中的甲苯气体被冷凝液化，液化的甲苯经进入甲苯收集罐7，再经自制溶媒过滤器8进入回收甲苯再利用系统。

如此装置，本具体实施方式实施例的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置，其能够有效回收PTSA生产尾气中的甲苯气体，减少有害气体排放量，降低工作环境及生活环境中的甲苯气味，改善大气的质量，并创造一定的经济效益。

作为优选及举例，本具体实施方式实施例的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置所述的自制阻尼器伸展长度为0.5-10m。

作为优选及举例，本具体实施方式实施例的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置所述的尾气分布器直径为50-200mm。

作为优选及举例，本具体实施方式实施例的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置所述的冷凝器安装冷凝器为耐酸材质的玻璃或石墨冷凝器。

作为优选及举例，本具体实施方式实施例的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置所述的冷凝器组合为2-12台冷凝器并联。

作为优选及举例，本具体实施方式实施例的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置所述的冷凝器组合,其特征在于所述冷凝器换热面积为5.0--100m2。

作为优选及举例，本具体实施方式实施例的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置所述的甲苯收集罐出口连接有自制溶媒过滤器。

作为优选及举例，本具体实施方式实施例的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯气体的装置所述的缓冲罐,其特征在于体积为50-500L。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例进行的多种修改，对本专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，凡是在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型所保护范围是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的装置，包括：甲苯尾气进口 ,自制阻尼器 ，尾气分布器，冷凝器组合 ,甲苯收集罐,缓冲罐,自制溶媒过滤器,其特征在于，甲苯尾气进口通过自制阻尼器 、尾气分布器与冷凝器组合相连,甲苯收集罐一端连接着冷凝器组合，另一端通过缓冲罐、自制溶媒过滤器与回收溶媒再利用系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的装置，其特征在于所述的自制阻尼器伸展长度为0.5-10m。

3.根据权利要求1所述的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的装置，其特征在于所述的尾气分布器直径为50-200mm。

4.根据权利要求1所述的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的装置，其特征在于所述冷凝器为耐酸材质的玻璃或石墨冷凝器。

5.根据权利要求1所述的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的装置，其特征在于所述冷凝器组合为2-12台冷凝器并联。

6.根据权利要求1所述的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的装置，其特征在于所述冷凝器组合的换热面积为2.0--100m²。

7.根据权利要求1所述的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的装置，其特征在于所述的缓冲罐体积为50-500L。

8.根据权利要求1所述的一种从PTSA生产尾气中回收甲苯的装置，其特征在于所述的甲苯收集罐出口加装的自制过滤器。