CN206100224U - 摄像组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种摄像组件,摄像组件包括罩体、多个摄像单元、热固化胶体以及光固化胶体。罩体包括上壁、侧壁以及形成于上壁的照光开口以及摄像开口,且上壁以及侧壁定义出容置空间。这些摄像单元配置于容置空间,罩体至少覆盖这些摄像单元的部分上表面。光固化胶体配置于对应于这些照光开口的位置,这些照光开口暴露光固化胶体。热固化胶体配置于这些摄像单元的上表面与上壁之间。光固化胶体用以固定这些摄像单元以及罩体的相对位置。本实用新型可使摄像单元良好的固定于罩体中以形成摄像组件同时缩小整体摄像组件的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摄像组件,尤其涉及一种包括多个摄像单元的摄像组件。
背景技术
随着科技的进步,越来越多电子产品具有多功能、小型化、高精度的设计。在我们生活中,摄影、拍照功能对于电子装置(例如是摄像系统、手持式装置、医疗侦查装置)来说已经是不可或缺的功能,其中为了得到良好的影像品质及影像效果,上述这些电子产品会安装具有多个摄影单元的摄影组件来提供广泛的摄影功能。
然而,在现有技术中,多个摄影单元的摄影组件通常需要先将上述多个摄影单元组装在一起后,再装设于上述的电子装置中。通常,上述多个摄影单元会通过一固定壳体组装成一个摄影组件,而所述固定壳体需要提供额外的填胶空间于上述多个摄影单元的四周,进而通过注入粘着剂于空间中来使上述多个摄影单元固定于壳体中。然而,由于固定壳体需要提供上述多个摄影单元的容置空间以及让粘着剂填充的填胶空间,进而导致整个摄影组件的体积无法降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种摄像组件,其具有较小的体积。
本实用新型的实施例的摄像组件包括罩体、多个摄像单元、光固化胶体以及热固化胶体。罩体包括上壁、与上壁连接的侧壁以及形成于上壁的多个照光开口以及多个摄像开口,且上壁以及侧壁围绕容置空间。这些摄像单元配置于容置空间,每个摄像单元包括上表面,且罩体至少覆盖这些摄像单元的部分上表面。这些摄像单元各自通过这些摄像开口的其中之一对外获取影像。光固化胶体配置于这些摄像单元的上表面对应于这些照光开口的位置,这些照光开口暴露光固化胶体。热固化胶体配置于这些摄像单元的上表面与上壁之间。这些摄像单元的每一个经由光固化胶体与热固化胶体与罩体相粘接。光固化胶体用以固定这些摄像单元以及罩体的相对位置。
在本实用新型的实施例中,每个摄像单元中,热固化胶体的分布区域被罩体遮蔽,进而使热固化胶体填充于上壁以及摄像单元的上表面之间的间隙。
在本实用新型的实施例中,上述的每个摄像单元的上表面的形状为矩形,所述光固化胶体的分布区域邻近上表面的角落,且罩体所围绕的容置空间的形状实质上为矩形立方体。
在本实用新型的实施例中,上述的每个摄像单元还包括电路板。
在本实用新型的实施例中,上述的热固化胶体适于于固化温度或常温下固化。
在本实用新型的实施例中,上述的固化光束为紫外光。
在本实用新型的实施例中,上述的这些摄像单元连接至电路板。
在本实用新型的实施例中,上述的罩体的侧壁和这些摄像单元的侧表面之间的空隙不足于填充所述光固化胶体或热固化胶体。
基于上述,本实用新型的实施例的摄像组件的罩体适于容置多个摄像单元,且这些摄像单元通过热固化胶体以及光固化胶体固定于罩体中,其中光固化胶体可以固定这些摄像单元被热固化胶体固定前的位置,因此这些摄像单元可以良好的固定在罩体中以形成摄像组件。另一方面,热固化胶体可以预先涂布于摄像单元的表面,因此罩体不需预留空间供热固化胶体注入,进而缩小整体摄像组件的体积。
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图作详细说明如下。
附图说明
图1是依照本实用新型的第一实施例的一种摄像组件的立体示意图;
图2A-2F是依照本实用新型的第一实施例的摄像组件的制作方法中各步骤的示意图;
图3是依照本实用新型的第一实施例的摄像组件的罩体的后视图。
附图标记说明:
100:摄像组件;
110、120:摄像单元;
112、122:摄像镜头;
152、162:光固化胶体;
170:罩体;
171:上表面;
172:照光开孔;
174A、174B:摄像开孔;
178:侧壁;
181、182:电路板。
具体实施方式
图1是依照本实用新型的第一实施例的一种摄像组件的立体示意图。请参照图1,在本实用新型的第一实施例中,摄像组件100包括多个摄像单元(例如是第一摄像单元110、第二摄像单元120)以及罩体170。罩体170包括上壁176、侧壁178、多个照光开口172以及摄像开口174A、174B。侧壁178与上壁176连接,且侧壁178以及上壁176定义出容置空间。摄像单元110、120配置于容置空间中,且罩体170覆盖摄像单元110以及摄像单元120对外获取影像的一侧,其中上壁176覆盖摄像单元110的上表面以及摄像单元120的上表面,且摄像开口174A、174B形成于罩体170的上壁176,因此摄像单元110可以通过摄像开口174A对外获取影像,摄像单元120可以通过摄像开口174B对外截去影像。
本实施例的摄像组件100还包括光固化胶体152、162。罩体170的这些照光开口172形成于罩体170的上壁176,光固化胶体152、162配置于摄像单元110、120的上表面对应这些照光开口172的位置,因此照光开口172可以暴露摄像单元110、120上的光固化胶体152、162。
本实施例的摄像组件100还包括热固化胶体(未示出于图1)。热固化胶体配置于上壁176覆盖摄像单元110、120的部分上表面,因此热固化胶体可以在摄像单元110、120和上壁176之间粘接摄像单元110、120和罩体170。
本实施例的光固化胶体152固定摄像单元110以及罩体170的相对位置,光固化胶体162固定摄像单元120以及罩体170的相对位置,而热固化胶体用以粘接并固化于被光固化胶体152、162固定的摄像单元110、120以及罩体170之间。换句话说,由于光固化胶体152、162可以粘接摄像单元110、120的上表面以及这些照光开口172附近的部分上壁176,因此光固化胶体152、162可以在热固化胶体固化前固定罩体170和摄像单元110、120的相对位置。
由于本实施例的摄像组件100通过上述的罩体170、光固化胶体152、162和热固化胶体来固定摄像单元110、120,因此光固化胶体152、162可以在罩体170中对摄像单元110、120提供假固定的功能,摄像单元110、120和罩体170之间的相对位置通过光固化胶体152、162维持,进而让热固化胶体可以固化并让摄像单元110、120良好得固定于罩体170中。
进一步而言,上述的光固化胶体152、162的材质例如包括光固化树脂,而热固化胶体的材质包括热固型树脂。因此,光固化胶体152、162可以经由照射具有特定波长的光束来在热固化胶体固化之前提供假固定的功能,但本实用新型不限于此。在本实用新型的其他实施例中,光固化胶体以及热固化胶体还可以都是由会直接固化的树脂形成,且光固化胶体的固化速度笔热固化胶体的固化速度快,进而在热固化胶体固化之前提供假固定的功能。
同时,由于光固化胶体152、162和热固化胶体在罩体170的上壁176和摄像单元110、120的上表面之间提供稳固的粘接效果,因此罩体170的侧壁178和摄像单元110、120之间可以不用提供填胶空间,进而降低摄像组件100的整体体积。进一步而言,罩体170的侧壁178和摄像单元110、120的侧表面之间的空隙不足于填充光固化胶体152、162或上述的热固化胶体。
本实施例的摄像单元110包括电路板181,摄像单元120包括电路板182,借以使摄像单元110、120可以与外部元件电性连接,但本实用新型不限于此。在其他实施例中,上述摄像单元110以及摄像单元120还可以连接至同一电路板,借以使摄像组件100可以更轻易的与外部元件电行连接。
以下将再参照多个图式说明上述实施例的摄像组件100的制作方法以及各元件之间的相对关系。图2A-图2F是依照本实用新型的第一实施例的摄像组件100的制作方法中各步骤的示意图。请参照图2A,本实用新型的第一实施例的摄像组件的制作方法先提供摄像单元110以及摄像单元120。这些摄像单元110、120例如适于拍摄照片或影片,且这些摄像单元110、120沿着大致相同的一侧拍摄照片或影片。具体来说,摄像单元110包括上表面111以及连接上表面111的侧表面113,摄像单元120包括上表面121以及连接上表面121的侧表面123,且摄像单元110的上表面111和摄像单元120的上表面121大致朝向相同的方向,且外部的影像光束也是经由上表面111、121进入摄像单元110、120。
请参照图2B,本实施例的摄像组件的制作方法在摄像单元110上配置光固化胶体150以及热固化胶体130,在摄像单元120上配置光固化胶体160以及热固化胶体140。本实施例的热固化胶体130、140例如是由环氧树脂(Epoxy)等热固化树脂所形成,而光固化胶体150、160例如是紫外线固化粘着剂(UV-cured adhesive),但本实用新型不限于此。
具体而言,在本实施例的摄像组件100中,摄像单元还包括摄像镜头112、122,且在摄像单元110中,热固化胶体130的分布区域B1围绕摄像镜头112,热固化胶体140的分布区域B2围绕摄像镜头122。在摄像单元110、120中,光固化胶体150的分布区域A1不同于热固化胶体130的分布区域,光固化胶体160的分布区域A2不同于热固化胶体140的分布区域,且热固化胶体130的分布区域大于光固化胶体150的分布区域,热固化胶体140的分布区域大于光固化胶体160的分布区域。
另一方面,请一并参照图2A,本实施例的摄像单元110、120的、上表面111、121的形状都是矩形,且光固化胶体150的分布区域邻近摄像单元110的上表面111的角落,光固化胶体160的分布区域邻近摄像单元120的上表面121的角落,热固化胶体130的分布区域邻近上表面111的四周,热固化胶体140的分布区域邻近上表面121的四周。因此,光固化胶体150、160和热固化胶体130、140都良好得覆盖了摄像单元110、120的上表面111、121。
参照图2C,本实施例的摄像组件的制作方法在配置热固化胶体130、140以及光固化胶体150、160后将以罩体170覆盖这些摄像单元110、120。罩体170覆盖摄像单元110上的热固化胶体130以及摄像单元120上的热固化胶体140,且摄像单元110上的光固化胶体150被罩体170的照光开口172暴露,摄像单元120上的光固化胶体160被罩体170的照光开口172暴露,而摄像单元110被摄像开口174A暴露,摄像单元120被摄像开口174B暴露。换句话说,罩体170遮蔽摄像单元110、120的部分上表面111、121,且这些摄像单元110、120被罩体170遮蔽的上表面111、121上涂布有热固化胶体130、140。同时,罩体170暴露摄像单元110、120的另一部分表面上的光固化胶体150、160,进而使来自外界的光束或空气可以直接照射摄像单元110、120上的光固化胶体150、160。
图2D是依照图2C中的剖面线I1I1所示的剖面示意图。详细来说,当本实施例的罩体170设置于摄像单元110、120上时,热固化胶体130、140的分布区域被罩体170遮蔽,进而使热固化胶体130填充于上壁176以及摄像单元110的上表面111之间的间隙,并使热固化胶体140填充于上壁176以及摄像单元120的上表面121之间的间隙,热固化胶体130可以在摄像单元110和上壁176之间形成胶层,进而让摄像单元110的部分表面可以通过热固化胶体130和上壁176的部分内表面连接。同时,热固化胶体140可以在摄像单元120和上壁176之间形成胶层,进而让摄像单元120的部分表面可以通过热固化胶体140和上壁176的部分内表面连接。
图2E是依照图2C中的剖面线I2I2所示的剖面示意图。详细来说,当本实施例的罩体170设置于摄像单元110、120上时,光固化胶体150可以在摄像单元110和罩体170之间形成胶层,进而让摄像单元110的另一部分表面可以通过光固化胶体150和罩体170的另一部分邻近照光开口172的内表面连接。同时,光固化胶体160可以在摄像单元120和罩体170之间形成胶层,进而让摄像单元120的另一部分表面可以通过光固化胶体160和罩体170的另一部分邻近照光开口172的内表面连接。
如上述,由于在罩体170覆盖摄像单元110和摄像单元120时,光固化胶体150、160和热固化胶体130、140都尚未固化,因此可以调整摄像单元110、120和罩体170之间的相对位置。
在本实用新型的其他实施例中,上述摄像单元110和摄像单元120还可以例如是搭配治具来先预先固定摄像单元110和摄像单元120之间的相对位置及角度,接着再涂布光固化胶体150、160和热固化胶体130、140。因此当罩体170覆盖于摄像单元110和120上时,摄像单元110和摄像单元120可以维持适当的相对位置及角度。
请参照图2F,本实施例的摄像组件的制作方法在将这些摄像单元110、120配置于罩体170中后将上述光固化胶体150、160固化并形成光固化胶体152、162,进而固定这些摄像单元110、120各自被热固化胶体130、140固定前的位置。换句话说,固化过后的光固化胶体152、162可以假固定这些摄像单元110、120在罩体170中的位置,且摄像单元110、120在罩体170中的位置还可以因上述的微调步骤而在罩体170中位于适当的位置。因此,本实施例的制作方法在上述的热固化胶体130、140固化于罩体170中后可以形成良好的摄像组件100。
具体而言,本实施例例如是以固化光束L照射并固化上述的光固化胶体150、160为光固化胶体152、162,上述的光固化胶体150、160例如是紫外线固化粘着剂(UV-curedadhesive),而上述的固化光束L例如是紫外光。上述的热固化胶体130、140的材质例如包括环氧树脂(Epoxy)等热固化树脂,且热固化胶体130、140适于在常温下或高于常温的固化温度下固化,但本实用新型不限于此。更具体来说,本实施例的摄像组件100的完成可以通过烤箱的低温烘烤来固化热固化胶体130、140。
由于本实施例的摄像组件100的制作方法是预先将热固化胶体130、140以及光固化胶体150、160配置于摄像单元110、120上,接着再将摄像单元110、120配置于罩体170中,且罩体170的照光开口172会暴露光固化胶体150、160。因此,罩体170不需预留供胶体注入的开口以及供胶体流动的空间,可以大幅降低摄像组件100的整体体积。同时,由于热固化胶体130、140是预先涂布于摄像单元110、120上,因此热固化胶体130、140的可以更精确得配置于摄像单元110、120的表面,不会造成胶体溢流的现象,进而提升摄像组件100的制作良率。
本实施例的罩体170还包括入光面171,这些照光开口172通过入光面171。这些照光开口172沿着入光面171的法线方向的投影区域位于这些摄像单元110、120的其中之一的上表面111、121的分布区域中。换句话说,这些照光开口172用以暴露其中一个摄像单元110、120的部分上表面上的光固化胶体150、160,进而让这些区域A1、A2上的光固化胶体150、160可以被来自外界的光束照射。
另一方面,本实施例的这些摄像开口174A、174B通过入光面171,且摄像单元110通过摄像开口174A拍摄外界的影像,摄像单元120通过摄像开口174B拍摄外界的影像。
图3是依照本实用新型的第一实施例的摄像组件的罩体的后视示意图。请参照图2F以及图3,在本实施例中,罩体170的侧壁178用以包围摄像单元110、120,且这些照光开口172形成于上壁176,同时罩体170的内表面173用以通过上述的热固化胶体130、140和光固化胶体150、160与摄像单元110、120连接。换句话说,罩体170的侧壁178和上壁176形成容置空间,摄像单元110、120容置于容置空间(也即侧壁178以及上壁176所围绕的空间)中。因此,摄像单元110、120可以良好得固定于罩体170中,进而形成高品质且体积较小的摄像组件100。
另一方面,参照图3,本实施例的罩体170所围绕的容置空间的形状实质上为矩形立方体,且容置空间的体积近似于上述摄像单元110、120的总体积,因此摄像组件100的体积可以大幅降低。进一步而言,本实施例的罩体170的材质例如包含塑胶,但本实用新型不限于此,在其他实施例中,罩体的材质还可以包含金属或非金属。
综上所述,本实用新型的实施例的摄像组件的罩体适于容置多个摄像单元,且罩体暴露这些摄像单元上的光固化胶体,因此这些摄像单元可以通过光固化胶体假固定于罩体中,进而让光固化胶体可以固定这些摄像单元被热固化胶体固定前的位置,同时光固化胶体和热固化胶体的涂布区域不会被罩体的开孔大小所限制,因此这些摄像单元可以良好的固定在罩体中以形成摄像组件。另一方面,热固化胶体可以预先涂布于摄像单元的表面,因此罩体不需预留空间供热固化胶体注入及流动,进而缩小整体摄像组件的体积。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种摄像组件,其特征在于,包括:
罩体,包括上壁、与上壁连接的侧壁以及形成于上壁的多个照光开口以及多个摄像开口,所述上壁以及所述侧壁定义出容置空间;
多个摄像单元,包括第一摄像单元及第二摄像单元,配置于所述容置空间,所述多个摄像单元的每一个包括上表面,所述罩体至少覆盖所述多个摄像单元的部分上表面,且所述多个摄像单元的每一个通过所述多个摄像开口的其中之一对外获取影像;
光固化胶体,配置于所述多个摄像单元的上表面对应于所述多个照光开口的位置,且所述多个照光开口暴露所述光固化胶体;以及
热固化胶体,至少配置于所述多个摄像单元的上表面与所述上壁之间;其中,所述多个摄像单元的每一个经由所述光固化胶体与所述热固化胶体与所述罩体相粘接,其中所述光固化胶体用以固定所述多个摄像单元以及所述罩体的相对位置。
2.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,在所述多个摄像单元的每一个中,所述热固化胶体的分布区域被所述罩体遮蔽,进而使所述热固化胶体填充于所述上壁以及所述摄像单元的上表面之间的间隙。
3.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,每个所述摄像单元的上表面的形状为矩形,所述光固化胶体的分布区域邻近所述上表面的角落,且所述罩体所围绕的所述容置空间的形状为矩形立方体。
4.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述多个摄像单元的每一个还包括电路板。
5.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述多个摄像单元连接至电路板。
6.根据权利要求5所述的摄像组件,其特征在于,所述罩体的侧壁和所述多个摄像单元的侧表面之间的空隙不足于填充所述光固化胶体或热固化胶体。
7.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述罩体的材质是金属或非金属。
8.根据权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述罩体是塑胶罩体。
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