CN206099352U - 双列式的箱式水冷svg阀堆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双列式的箱式水冷SVG阀堆，包括集装箱，以及安装在集装箱内的水冷SVG阀堆、水冷系统、外冷风机、配电系统、空调系统和控制系统；所述的水冷SVG阀堆采用双列形式排布在集装箱内，并通过底部和侧面的绝缘子与集装箱相连。本实用新型的水冷SVG阀堆采用双列形式排布在集装箱内，结构紧凑，占地面积小；本实用新型的水冷系统、配电系统、空调系统和控制系统与水冷SVG阀堆隔离分布，布局合理，有利于安装与维护；本实用新型水冷SVG阀堆与集装箱一起整体运输，运输和现场安装成本低；不需要现场建设阀厅，大大节省了建站的时间成本。

Description

双列式的箱式水冷SVG阀堆

技术领域

本实用新型涉及一种双列式的箱式水冷SVG阀堆，属于输变电设备领域。

背景技术

随着水冷SVG的发展，出现了各种形式的SVG：立式水冷SVG、卧式水冷SVG、柜式水冷SVG、以及箱式水冷SVG等，SVG的发展无时无刻不影响着整个输配电领域的发展。

目前，土地资源成本较高，阀厅造价大，越来越多的客户选择箱式水冷SVG，箱式水冷SVG是将阀系统、水冷系统、控制系统等集成于集装箱内，除水冷SVG的低噪音、高散热效率优点外，还具有占地面积小，运输和安装成本低等优点，未来箱式水冷SVG的发展方向为占地面积更小、集成度更高、结构更紧凑，这些都是将来箱式水冷SVG需要面临的重要问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、占地面积小，运输和安装成本低的双列式水冷SVG阀堆。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双列式的箱式水冷SVG阀堆，包括集装箱，以及安装在集装箱内的水冷SVG阀堆、水冷系统、外冷风机、配电系统、空调系统和控制系统；所述的水冷SVG阀堆采用双列形式排布在集装箱内，并通过底部和侧面的绝缘子与集装箱相连。

进一步，所述的水冷系统、配电系统、空调系统和控制系统位于集装箱的一侧，并与水冷SVG阀堆通过围栏隔开，所述外冷风机设在集装箱外。

进一步提供一种水冷SVG阀堆的排列结构，所述的水冷SVG阀堆共设置有6个阀堆，并排排成两列，每两个阀堆组成一相，每相阀堆模组通过铜排串联连接在一起。

进一步为了有效为每个阀堆冷却降温，所述的水冷SVG阀堆与水冷系统连通，每列阀堆均设置两根主水管用于与水冷系统连接；每根主水管在该列的3个阀堆上通过连接的9个层间水管为每层阀堆冷却降温，每个层间水管又通过模组细水管为每层阀堆中的每个模组冷却降温。

进一步，所述的模组细水管为U型管。

进一步，所述集装箱的两端均设置有门，水冷系统与水冷SVG阀堆的管路连接设置在集装箱底部，控制系统设置在水冷系统与水冷SVG阀堆之间。

进一步，所述配电系统为交、直流配电系统。

进一步，所述的集装箱内设有照明灯、灭火器、烟雾报警器，以及用于控制集装箱内的温度和湿度的温湿度传感器与控制器。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1）本实用新型的水冷SVG阀堆采用双列形式排布在集装箱内，结构紧凑，占地面积小；

2）本实用新型的水冷系统、配电系统、空调系统和控制系统与水冷SVG阀堆隔离分布，布局合理，有利于安装与维护；

3）本实用新型水冷SVG阀堆与集装箱一起整体运输，运输和现场安装成本低；不需要现场建设阀厅，大大节省了建站的时间成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的掀顶视图；

图3为本实用新型的开门示意图；

图中，1、集装箱，2、水冷SVG阀堆，3、水冷系统，4、交直流配电箱，5、控制系统，6、空调系统，7、围栏，8、绝缘子，9、照明灯，10、灭火器，11、阀堆模组，12、铜排，13、温湿度传感器和控制器，14、烟雾报警器，15、U型管，16、主水管，17、阻尼水管，18、层间水管，19、电缆抱箍，20、光缆槽，21、槽钢，22、外冷风机，23、门。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种双列式的箱式水冷SVG阀堆，包括集装箱1，以及安装在集装箱内的水冷SVG阀堆2、水冷系统3、外冷风机22、配电系统、空调系统6和控制系统5；所述的水冷SVG阀堆2采用双列形式排布在集装箱1内，并通过底部和侧面的绝缘子8固定在集装箱1内。

优选地，如图1、图2所示，所述的水冷系统3、配电系统、空调系统6和控制系统5位于集装箱1的一侧，并与水冷SVG阀堆2通过围栏7隔开，所述外冷风机22设在集装箱1外。

具体地，如图1、图2所示，所述的水冷SVG阀堆2共设置有6个阀堆，采用双列式结构，分两排布置在集装箱1内，每两个阀堆组成一相，每相阀堆模组11通过铜排12串联连接在一起；为了便于观察阀堆模组11，2列阀堆模组11的正面都向内放置在阀堆框架内。

可选地，如图1所示，所述的水冷SVG阀堆2与水冷系统3连通，每列阀堆均设置两根主水管16用于与水冷系统3连接，水冷SVG阀堆2的水路整体上采用两进两出的方式，每列阀堆的主水管16为一进一出，主水管16分为3段（即每个阀堆为一段），中间用活接连接，进出水管尾部用阻尼水管17连接；

每个主水管16在该列的3个阀堆上通过连接的9个层间水管18为每层阀堆冷却降温，每个层间水管18又通过模组细水管为每层阀堆中的每个模组冷却降温，所述的模组细水管为U型管15。

如图1和2所示，水冷系统3的底座固定在集装箱1内，水冷控制系统固定在水冷系统3的底座上，外冷风机22位于集装箱1外，并紧挨着水冷系统3，用于循环水的散热。

优选地，如图3所示，所述集装箱1的两端均设置有门23，门23上设有行程开关，水冷SVG阀堆2以及水冷系统3、配电系统、空调系统6和控制系统5从两侧的门23进入；水冷系统3与阀堆的管路连接设置在集装箱1底部，控制系统5设置在水冷系统3与阀堆之间，并且固定在集装箱1的底部。

优选地，如图1、图2所示，所述配电系统为交、直流配电系统，在本实施例中，交、直流配电系统采用的是交直流配电箱4，交直流配电箱4固定在集装箱1的侧面，水冷SVG阀堆2以及交直流配电箱4的光纤和电缆走线通过光缆槽20。

如图2中所示，电缆抱箍19抱住电缆防止过重的电缆拉坏铜排12，槽钢21将水冷SVG阀堆2与集装箱1固定在一起，在运输的过程中起到加固的作用。

集装箱1采用底部吊装的方式。

优选地，如图1所示，所述的集装箱1内设有照明灯9、灭火器10、烟雾报警器14，以及用于控制集装箱1内的温度和湿度的温湿度传感器与控制器13。

本实用新型的水冷SVG阀堆2采用双列形式排布在集装箱内，结构紧凑，占地面积小。

本实用新型的水冷系统3、配电系统、空调系统6和控制系统5与水冷SVG阀堆2隔离分布，布局合理，有利于安装与维护。

本实用新型水冷SVG阀堆2与集装箱1一起整体运输，运输和现场安装成本低；不需要现场建设阀厅，大大节省了建站的时间成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双列式的箱式水冷SVG阀堆，其特征在于：包括集装箱(1)，以及安装在集装箱内的水冷SVG阀堆(2)、水冷系统(3)、外冷风机(22)、配电系统、空调系统(6)和控制系统(5)；所述的水冷SVG阀堆(2)采用双列形式排布在集装箱(1)内，并通过底部和侧面的绝缘子(8)与集装箱(1)相连。

2.根据权利要求1所述的双列式的箱式水冷SVG阀堆，其特征在于：所述的水冷系统(3)、配电系统、空调系统(6)和控制系统(5)位于集装箱(1)的一侧，并与水冷SVG阀堆(2)通过围栏(7)隔开，所述外冷风机(22)设在集装箱(1)外。

3.根据权利要求2所述的双列式的箱式水冷SVG阀堆，其特征在于：所述的水冷SVG阀堆(2)共设置有6个阀堆，并排排成两列，每两个阀堆组成一相，每相阀堆模组通过铜排(12)串联连接在一起。

4.根据权利要求3所述的双列式的箱式水冷SVG阀堆，其特征在于：所述的水冷SVG阀堆(2)与水冷系统(3)连通，每列阀堆均设置两根主水管(16)用于与水冷系统(3)连接；每根主水管(16)在该列的3个阀堆上通过连接的9个层间水管(18)为每层阀堆冷却降温，每个层间水管(18)又通过模组细水管为每层阀堆中的每个模组冷却降温。

5.根据权利要求4所述的双列式的箱式水冷SVG阀堆，其特征在于：所述的模组细水管为U型管(15)。

6.根据权利要求5所述的双列式的箱式水冷SVG阀堆，其特征在于：所述集装箱(1)的两端均设置有门(23)，水冷系统(3)与水冷SVG阀堆(2)的管路连接设置在集装箱(1)底部，控制系统(5)设置在水冷系统(3)与水冷SVG阀堆(2)之间。

7.根据权利要求6所述的双列式的箱式水冷SVG阀堆，其特征在于：所述配电系统为交、直流配电系统。

8.根据权利要求7所述的双列式的箱式水冷SVG阀堆，其特征在于：所述的集装箱(1)内设有照明灯(9)、灭火器(10)、烟雾报警器(14)，以及用于控制集装箱(1)内的温度和湿度的温湿度传感器与控制器(13)。