CN206098541U - 一种干电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干电池，包括壳体及安装于所述壳体内的极组，所述极组包括正极板、负极板及集流盘，所述负极板为中空管体，所述正极板由内至外卷合于所述中空管体内，所述集流盘为圆形，所述集流盘周向开设有若干通孔，所述中空管体焊接于所述集流盘上，所述通孔的开设位置与所述中空管体的焊接位置相适配。本实用新型降低了电池的接触电阻，提高了电池的放电倍率。

Description

一种干电池

技术领域

本实用新型涉及电池领域，具体涉及一种干电池。

背景技术

随着市场自动化，便携式电动设备越来越普及，对电池的要求越来越高。目前的电池由于负极与壳体是活动连接或连接处接触面少，使得负极与壳体接触不稳定，当电池的工作电流很大，会增大电流传输阻抗，不利于电子的传输，导致电池的电量在单位时间无法施放出来，影响放电能力。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能提高放电能力的干电池。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种干电池，包括壳体及安装于所述壳体内的极组，所述极组包括正极板、负极板及集流盘，所述负极板为中空管体，所述正极板由内至外卷合于所述中空管体内，所述集流盘为圆形，所述集流盘周向开设有若干通孔，所述中空管体焊接于所述集流盘上，所述通孔的开设位置与所述中空管体的焊接位置相适配。

进一步，所述集流盘的中部开设有U型槽孔，所述集流盘焊接于所述壳体的底部，所述U型槽孔的开设位置与所述壳体的焊接位置相适配。

进一步，所述集流盘上还开设有长条型槽孔。

进一步，所述正极板上电连接有四个正极极耳。

相对于现有技术，本实用新型通过集流盘使负极与壳体固定连接，通孔有利于负极板焊接于集流盘上，防止集流盘变形，降低电池的接触电阻，提高放电能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型干电池的极组结构示意图；

图2为本实用新型干电池的集流盘结构示意图。

图中：1-正极板；2-负极板；3-集流盘；4-通孔；5-U型槽孔；6-长条型槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示本实用新型的一种干电池，包括壳体及安装于壳体内的极组，极组包括正极板1、负极板2及集流盘3，负极板2为中空管体，正极板1由内至外卷合于中空管体内，集流盘3为圆形，集流盘3周向开设有若干通孔4，中空管体焊接于集流盘3上，通孔4的开设位置与中空管体的焊接位置相适配。该集流盘3结构有利于提高负极板2与壳体的接触稳定性，增加电池放电能力。

集流盘3的中部开设有U型槽孔5，集流盘3焊接于壳体的底部，U型槽孔5的开设位置与壳体的焊接位置相适配。集流盘3上还开设有长条型槽孔6。该U型槽孔5和长条型槽孔6防止集流盘3焊接于壳体上产生变形，使焊接面接触更好。

正极板1上电连接有四个正极极耳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种干电池，包括壳体及安装于所述壳体内的极组，其特征在于：所述极组包括正极板、负极板及集流盘，所述负极板为中空管体，所述正极板由内至外卷合于所述中空管体内，所述集流盘为圆形，所述集流盘周向开设有若干通孔，所述中空管体焊接于所述集流盘上，所述通孔的开设位置与所述中空管体的焊接位置相适配。

2.根据权利要求1所述的干电池，其特征在于：所述集流盘的中部开设有U型槽孔，所述集流盘焊接于所述壳体的底部，所述U型槽孔的开设位置与所述壳体的焊接位置相适配。

3.根据权利要求1或2所述的干电池，其特征在于：所述集流盘上还开设有长条型槽孔。

4.根据权利要求1所述的干电池，其特征在于：所述正极板上电连接有四个正极极耳。