CN206098296U - 一种新型继电器结构 - Google Patents

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王建奇
仇敏
谢文骏
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Abstract

本实用新型提供了一种新型继电器结构,属于电气开关领域,该结构包括壳体、底座和接触件,底座与壳体连接,底座上设有安装槽,接触件插装在安装槽内部,接触件包括动簧,动簧包括第一直插端子、动触点、动簧片、动引端子和第一快速连接端子,底座的上表面与动引端子配合处形成让位平面,动引端子的下表面与让位平面距离让位高度。本实用新型通过在底座预留让位高度,有效减缓了刻铆时底座对接触件的反作用力,防止接触件在劈铆时的受力变形,保证了产品的设计要求,提高了产品的生产合格率,降低了产品生产成本。

Description

一种新型继电器结构
技术领域
本实用新型涉及电气开关领域,特别涉及一种新型继电器结构。
背景技术
继电器的接触件是继电器的执行机构,通过直接闭合或断开继电器的触点闭合或断开被控制电路,继电器工作的可靠性和寿命长短在很大程度上取决于接触件的工作情况,通用继电器的接触件一般包括动簧和静簧。
现有技术中,通常是将动簧和静簧采取过盈配合的形式安装到底座相应的安装槽后涂胶固定,或将动簧和静簧插入底座后采用铆接方式进行连接。实际连接过程中,大部分方案采用在动簧和静簧伸出底座区域直接用刻刀进行劈铆,通过劈铆使得簧片向外扩张,让后通过劈铆形成的砍痕与底座连接在一起,接触件劈铆时的受力如图1所示。
但是,这种传统的结构方式在劈铆时,接触件会受到上下两方面的作用力:砍痕力和底座的反作用力,容易使接触件受力变形、降低了产品的生产合格率,以及增加了产品生产成本,改变了设计人员的初衷,达不到设计的最终意图。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种新型继电器结构,通过在底座预留让位高度,防止接触件在劈铆时受力变形,保证了产品的设计要求,提高了产品的生产合格率,降低了产品生产成本。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
本实用新型的一种新型继电器结构,包括壳体、底座和接触件;所述底座与壳体连接,所述底座上设有安装槽,所述接触件插装在安装槽内部;
所述接触件包括动簧,所述动簧包括动引端子,所述动引端子的一端设有第一直插端子和动簧片,所述动引端子的另一端设有第一快速连接端子,所述动簧片上设有动触点,所述动引端子设置在安装槽内部;
所述底座的上表面与动引端子配合处形成让位平面,所述动引端子的下表面与所述让位平面之间设有让位高度。
进一步的,所述让位高度的范围为0.2mm~0.5mm。
进一步的,所述接触件还包括静簧,所述静簧包括静簧片,所述静簧片的两端分别连接第二直插端子和第二快速连接端子,所述静簧片上设有静触点;所述静簧片与所述动引端子相对设置在安装槽内部。
进一步的,所述第一直插端子和第二直插端子分别穿过壳体,所述第一快速连接端子和第二快速连接端子通过劈铆形成的砍痕与底座固定。
进一步的,所述动引端子和动簧片通过铆钉联接。
进一步的,所述动触点与所述动簧片通过铆钉联接。
进一步的,所述静触点与所述静簧片通过铆钉联接。
本实用新型的一种新型继电器结构具有以下有益效果:
本实用新型提供了一种新型继电器结构,通过在底座预留让位高度,有效避免了刻铆时底座对接触件的反作用力,防止接触件在劈铆时的受力变形,保证了产品的设计要求,提高了产品的生产合格率,降低了产品生产成本。同时通过在接触件上设置第一、第二直插端子和第一、第二快速连接端子,适用于印刷电路直插孔和快速连接卡头,方便用户的安装和使用,提高了继电器的通用性和利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为继电器接触件劈铆时的受力图;
图2为本实用新型的一种新型继电器结构的结构示意图;
图3为本实用新型的一种新型继电器结构的接触件的结构示意图;
图4为本实用新型的一种新型继电器结构的继电器的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合图2、图3、图4对本实用新型进行详细说明。
本实用新型的一种新型继电器结构,包括壳体1、底座2和接触件3;所述底座2与壳体1连接,所述底座2上设有安装槽201,所述接触件3插装在安装槽201内部;
所述接触件3包括动簧31,所述动簧31包括动引端子314,所述动引端子314的一端设有第一直插端子311和动簧片313,所述动引端子314的另一端设有第一快速连接端子315,所述动簧片313上设有动触点312,所述动引端子314设置在安装槽201内部;
所述底座2的上表面与动引端子314配合处形成让位平面,所述动引端子314的下表面与所述让位平面之间设有让位高度。
进一步的,所述让位高度的范围为0.2mm~0.5mm。
进一步的,所述接触件3还包括静簧32,所述静簧32包括静簧片323,所述静簧片323的两端分别连接所述第二直插端子321和第二快速连接端子324,所述静簧片323上设有静触点322;所述静簧片323与所述动引端子314相对设置在安装槽201内部。
进一步的,所述第一直插端子311和第二直插端子321分别穿过壳体1,所述第一快速连接端子315和第二快速连接端子324通过劈铆形成的砍痕与底座2固定。
实际工作时,用户可以根据实际情况选择连接第一直插端子311、第二直插端子321或第一快速连接端子315、第二快速连接端子324,或者同时使用第一直插端子311、第二直插端子321和第一快速连接端子315、第二快速连接端子324,实现一个继电器控制多个电路的闭合。同时,当用户需要检测继电器动触点312和静触点322的工作情况时,针对常开继电器,可以在继电器的第一直插端子311、第二直插端子321处接通电流,然后启动磁路部件4,接着在第一快速连接端子315、第二快速连接端子324处检测电流数值,判断继电器的触点是否接触正常。
进一步的,所述动引端子314和动簧片313通过铆钉联接。
进一步的,所述动触点312与所述动簧片313通过铆钉联接。
进一步的,所述静触点322与所述静簧片323通过铆钉联接。
需要说明的是,本实用新型可以根据实际情况,设置多组第一直插端子311、第二直插端子321、第一快速连接端子315、第二快速连接端子324,以及表面贴装端子实现单一继电器的多路控制方案,图2、图3、图4中仅是举例说明。
本实用新型提供了一种新型继电器结构,通过在底座2预留让位高度,有效减缓了刻铆时底座2对接触件3的反作用力,防止接触件3在劈铆时的受力变形,延长接触件3的使用寿命,同时通过在接触件3上设置第一直插端子311和第二直插端子321、第一快速连接端子315和第二快速连接端子324、第一表面贴装端子和第二表面贴装端子,扩展了电磁继电器的外接电路,方便用户的安装和使用,提高了继电器的通用性和利用率,保证了产品的设计要求,提高了产品的生产合格率,降低了产品生产成本。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种新型继电器结构,其特征在于,包括壳体、底座和接触件;所述底座与壳体连接,所述底座上设有安装槽,所述接触件插装在安装槽内部;
所述接触件包括动簧,所述动簧包括动引端子,所述动引端子的一端设有第一直插端子和动簧片,所述动引端子的另一端设有第一快速连接端子,所述动簧片上设有动触点,所述动引端子设置在安装槽内部;
所述底座的上表面与动引端子配合处形成让位平面,所述动引端子的下表面与所述让位平面之间设有让位高度。
2.根据权利要求1所述的继电器结构,其特征在于,所述让位高度的范围为0.2mm~0.5mm。
3.根据权利要求2所述的继电器结构,其特征在于,所述接触件还包括静簧,所述静簧包括静簧片,所述静簧片的两端分别连接第二直插端子和第二快速连接端子,所述静簧片上设有静触点;所述静簧片与所述动引端子相对设置在安装槽内部。
4.根据权利要求3所述的继电器结构,其特征在于,所述第一直插端子和第二直插端子分别穿过壳体,所述第一快速连接端子和第二快速连接端子通过劈铆形成的砍痕与底座固定。
5.根据权利要求4所述的继电器结构,其特征在于,所述动引端子和动簧片通过铆钉联接。
6.根据权利要求5所述的继电器结构,其特征在于,所述动触点与所述动簧片通过铆钉联接。
7.根据权利要求6所述的继电器结构,其特征在于,所述静触点与所述静簧片通过铆钉联接。
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