CN214070246U - 一种新型节能气柜内线路集成pcb板安装结构 - Google Patents
一种新型节能气柜内线路集成pcb板安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构，包括PLC模块，PLC模块外侧环绕安装有一级PCB板，一级PCB板与PLC模块的IO接口连接，所述气柜内增设有二级PCB板，二级PCB板与气柜内的电气元件连接。本实用新型能够快速的找到控制同一个电气元件的连接的导线，同时元器件的安装简单、高效，导线的连接不容易出错，节省安装空间，布局更美观，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及气柜内部接线安装技术领域，具体涉及一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构。
背景技术
现有技术中，电气柜中的PLC控制模块与电气元件和信号元件都是单独通过导线连接，PLC控制模块的IO输入输出串口都要连接大量的导线，当电气柜中电气元件和信号元件连接过多时，会使电气柜内的导线非常复杂，当电气柜的某一个电气元件出现故障时，不能及时的找到与电气元件相连接的导线和与其相关的IO串口，因此需要一种结构，能够快速的找到控制同一个元件的连接的导线。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构，能够快速的找到控制同一个电气元件的连接的导线，同时元器件的安装简单、高效，导线的连接不容易出错，节省安装空间，布局更美观，成本低。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构，包括PLC模块，PLC 模块外侧环绕安装有一级PCB板，一级PCB板与PLC模块的IO接口连接；
所述气柜内增设有二级PCB板，二级PCB板与气柜内的电气元件连接。
进一步的，所述一级PCB板通过线束与二级PCB板连接。
通过上述结构，可简化一级PCB板与二级PCB板的连接导线，直接通过一根，节省安装空间，布局更美观。
进一步的，所述二级PCB板包括PCB-2板与PCB-3板。
通过上述结构，可实现将气柜内的元件分别连接到两个二级PCB板上，分别控制两个位置上的电气元件。
进一步的，所述PCB-2板通过线束与气柜控制箱内元器件连接。
通过上述结构，方便PCB-2板与元器件的安装，节省安装空间，布局更美观
进一步的，所述PCB-3板通过线束与气柜下柜体里信号线连接。
通过上述结构，方便PCB-3板与信号线的连接，节省安装空间，布局更美观
进一步的，所述PCB-3板安装在气柜下柜体顶面。
通过上述结构，PCB-3板主要负责与下柜体里电气元件信号连接，信号线直接在下柜体里对插，不需要穿孔进入控制箱接线，安装方便，提高气柜箱的密封性。
进一步的，所述PCB-2板连接有薄膜开关，薄膜开关安装于气柜门板上。
通过上述结构，将普通的按钮开关更换为薄膜开关，比传统按钮设计美观、操作方便，成本低。
进一步的，所述薄膜开关通过线束与PCB-2板连接。
通过上述结构，可直接通过一根线束的将薄膜开关的属同一接口连接，方便薄膜开关的安装。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
通过在气柜内的PLC模块外侧安装一级PCB板，一级PCB板与PLC 模块上的IO串口时连通的，同时一级PCB板上设置有接口，接口通过线束与气柜内设置的二级PCB板连接，线束一端与二级PCB板连接，线束另一端与气柜内的电气元件连接，线束是预先设计生产的，包含了电气元件所有需要的导线连接。只用一条导线就可以完成一个电气元件的连接，能够快速的找到控制同一个电气元件的连接的导线，同时元器件的安装简单、高效，导线的连接不容易出错，节省安装空间，布局更美观，成本低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构的整体电路连接结构图；
图2是本实用新型的一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构的连接薄膜开关的线束结构图；
图3是本实用新型的一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构的薄膜开关结构图；
图4是本实用新型的一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构的气柜主视图
图中：1、一级PCB板；2、二级PCB板；201、PCB-3板；202、PCB-2 板；3、线束；4、PLC模块；5、薄膜开关；501、薄膜开关线；5011、薄膜开关接口；502、按钮指示灯；5021、指示灯接口；503、薄膜按钮；6、控制箱；7、下柜体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种新型节能气柜内线路集成PCB 板安装结构，包括PLC模块4，用于接收信号，并根据输入的信号给出反馈。
PLC模块4外侧环绕安装有一级PCB板1，一级PCB板1与PLC模块 4的IO接口连接，一级PCB板1与PLC模块4的IO接口连接，根据气柜需要实现的功能在一级PCB板1上设置有多个接口，每个接口都是与PLC 模块4的IO接口连通的。
气柜内增设有二级PCB板2，一级PCB板1上的接口通过线束3与二级PCB板2连接，二级PCB板2包括PCB-2板202与PCB-3板201，因为市面上大多数电气柜都是分为两个部分：气柜控制箱6和气柜下柜体7。为避免一个PCB连接板上连接所有元器件的情况出现，PCB-2板202和PCB-3 板201刚好可以分别连接不同箱体内的电气元件，节省安装空间，布局一目了然，PCB-2板202和PCB-3板201直接通过线束3与一级PCB板1的连接导线，节省安装空间，布局更美观。
上述所提的线束3，都是标准化设计，需要提前预制，线束3的主要目的是将一个电气元件的所接线汇聚成一条或几条，加工比较方便，同时组装时不容易接错线路，质量有保障。
气柜组装时用线束3对插方式组装，有因为线束3都是提前根据设备连接口的进行设置的，组装效率高，且不容易出错。
线束3的使用，能够实现用较少的连接导线将电气元件与PLC模块4，节省安装空间，布局更美观，也方便后续机器对机器维修时，能够较快的找到与损坏电气元件连接的连接线，节约维修时间。
PCB-3板201安装在气柜下柜体7顶面，PCB-3板201主要负责与下柜体7里电气元件信号连接，信号线直接连接在下柜体7顶面的PCB-3板201 上，PCB-3板201另一面在用线束3与PLC模块4连接，实现下柜体7内电气元件的与PLC模块4之间的信号传输。此安装方法不需要在控制箱6 与下柜体7穿孔接线，提高气柜箱的密封性，且安装方便。
所述PCB-2板202连接有薄膜开关5，薄膜开关5安装于气柜控制箱6 的门板上，薄膜开关5比普通的按钮开关更为美观，同时薄膜开关5安装方便，成本低。
薄膜开关5直接用线束3与PCB-2板202连接：薄膜开关5包括有薄膜按钮503、薄膜开关5线、按钮指示灯502，线束3的一端与PCB-2板202 连接，线束3的另一端包括薄膜开关5接口和指示灯接口5021，薄膜开关5 接口与薄膜开关5线连接，指示灯接口5021与按钮指示灯502连接。整个连接中只需要一根线束3，就可以将薄膜开关5与PLC模块4连接。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：
在PLC模块4边侧安装一级PCB板1，PLC模块4的IO接口都与一级PCB板1连通，在一级PCB板1上开设多个一级接口，一级接口用提前设置并生产的线束3于二级PCB板2连接，因为不同的二级PCB板2控制不同的电气元件，一级接口与PLC模块4连接的IO端口也不同。
因为电气柜一般包括下柜体7和控制箱6，为了能够有效的将不同腔体内的电气元件的连接导线区分开来，将二级PCB板2分为PCB-2板202和 PCB-3板201，PCB-2板202用来连接电气柜下柜体7内的元件，PCB-3板 201用来连接气柜控制箱6内的电气元件，不同的电气元件用相对应的线束 3进行连接，通常情况下一个电气元件只需要一条线束3，安装方便，组装效率高，且不容易出错，节省安装空间，布局更美观。
因为下柜体7和控制箱6为两个相连的腔体，且控制箱6位于下柜体7 上方，为了保证下柜体7和控制箱6单独的密封性，将PCB-2板202安装在下柜体7的顶面，PCB-2板202面向下柜体7一侧连接下柜体7内电气元件的信号线，PCB-2板202面向控制箱6的一侧通过线束3与一级PCB板1 连接，此种安装方法可以避免在下柜体7顶面打孔，不需要穿线进入控制箱6里，提高控制箱6和下柜体7的密封性。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构，其特征在于，包括PLC模块(4)，PLC模块(4)外侧环绕安装有一级PCB板(1)，一级PCB板(1)与PLC模块(4)的IO接口连接；
所述气柜内增设有二级PCB板(2)和电气元件，所述一级PCB板(1)通过线束(3)与二级PCB板(2)连接，二级PCB板(2)与气柜内的电气元件连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构，其特征在于：所述二级PCB板(2)包括PCB-2板(202)和PCB-3板(201)。
3.根据权利要求2所述的一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构，其特征在于：所述气柜包括控制箱(6)，所述PCB-2板(202)通过线束(3)与气柜控制箱(6)内元器件连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构，其特征在于：所述气柜包括下柜体(7)，所述PCB-3板(201)通过线束(3)与气柜下柜体(7)内元器件连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构，其特征在于：所述PCB-3板(201)安装在气柜下柜体(7)顶面。
6.根据权利要求2所述的一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构，其特征在于：所述PCB-2板(202)连接有薄膜开关(5)，薄膜开关(5)安装于气柜门板上。
7.根据权利要求6所述的一种新型节能气柜内线路集成PCB板安装结构，其特征在于：所述薄膜开关(5)通过线束(3)与PCB-2板(202)连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023339411.3U patent/CN214070246U/zh active Active
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