CN206095094U - 一种工件位置度面距测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测装置领域，并公开了一种工件位置度面距测量装置，包括底板及第一气缸夹持装置、第二气缸夹持装置、浮动圆锥销、浮动菱形销和测量板，所述第一气缸夹持装置包括第一气缸和第一夹持件，所述第二气缸夹持装置包括第二气缸和第二夹持件；所述测量板上设置有触摸规和测量杆。本实用新型保证工件的完全定位，模拟工件装配检测，操作安全便捷，通过浮动圆锥销和浮动菱形销对工件快速定位，通过第一气缸夹持装置和第二气缸夹持装置快速夹紧工件，通过触摸规和测量杆迅速判断工件质量状态，提高工件检测效率。

Description

一种工件位置度面距测量装置

技术领域

本实用新型属于检测装置领域，更具体地，涉及一种工件位置度面距测量装置。

背景技术

目前在进行零件位置度、面距检测时，经常需要使用到诸如卡规、塞规、三坐标测量机等专用的测量工具，使用这些东西检测位置度、面距检测时，需要操作人员变换测量工具，这样就使得操作比较繁琐，而且操作人员的劳动强度也比较大。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种工件位置度面距测量装置，能实现工件快速装夹测量。

为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种工件位置度面距测量装置，其特征在于，包括底板及共同设置在所述底板上的第一气缸夹持装置、第二气缸夹持装置、浮动圆锥销、浮动菱形销和测量板，其中，

所述第一气缸夹持装置包括第一气缸和第一夹持件，所述第二气缸夹持装置包括第二气缸和第二夹持件，所述第一气缸的活塞杆上设置第一夹持件，所述第二气缸的活塞杆上设置所述第二夹持件，以用于与所述第一夹持件配合夹紧工件；

所述底板在对应于所述第一夹持件的位置设置所述浮动圆锥销并且所述浮动圆锥销位于所述第一夹持件的下方，所述底板在对应于所述第二夹持件的位置设置所述浮动菱形销并且所述浮动菱形销位于所述第二夹持件的下方，所述浮动圆锥销和所述浮动菱形销共同配合承接工件；

所述测量板上设置有触摸规和测量杆。

优选的所述底板上设置有用于同时控制所述第一气缸、第二气缸、浮动圆锥销和浮动菱形销供气的气阀开关，所述底板上还设置有用于限制所述气阀开关位移的限位器组件，所述限位器组件包括支架及设置在所述支架上的、用于控制所述气阀开关的打开和关闭的防错杆。

优选的所述防错杆上设置有U形缺口，以用于卡住所述气阀开关。

优选的所述底板上还设置有浮动支撑销，所述浮动支撑销、浮动圆锥销和浮动菱形销呈三角形布置。

优选的所述底板的底端面上设置有多个用于支撑所述底板的地脚。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

本实用新型保证工件的完全定位，模拟工件装配检测，操作安全便捷，通过浮动圆锥销和浮动菱形销对工件快速定位，通过第一气缸夹持装置和第二气缸夹持装置快速夹紧工件，通过触摸规和测量杆迅速判断工件质量状态，提高工件检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，一种工件位置度面距测量装置，包括底板1及共同设置在所述底板1上的第一气缸夹持装置11、第二气缸夹持装置6、浮动圆锥销12、浮动菱形销7和测量板8，其中，

所述第一气缸夹持装置11包括第一气缸和第一夹持件，所述第二气缸夹持装置6包括第二气缸和第二夹持件，所述第一气缸的活塞杆上设置第一夹持件，所述第二气缸的活塞杆上设置所述第二夹持件，以用于与所述第一夹持件配合夹紧工件；

所述底板1在对应于所述第一夹持件的位置设置所述浮动圆锥销12并且所述浮动圆锥销12位于所述第一夹持件的下方，所述底板1在对应于所述第二夹持件的位置设置所述浮动菱形销7并且所述浮动菱形销7位于所述第二夹持件的下方，所述浮动圆锥销12和所述浮动菱形销7共同配合承接工件；

所述测量板8上设置有触摸规9和测量杆10。

进一步，所述底板1上设置有用于同时控制所述第一气缸、第二气缸、浮动圆锥销12和浮动菱形销7供气的气阀开关4，所述底板1上还设置有用于限制所述气阀开关4位移的限位器组件5，所述限位器组件5包括支架及设置在所述支架上的、用于控制所述气阀开关4的打开和关闭的防错杆。

进一步，所述防错杆上设置有U形缺口，以用于叉住所述气阀开关4。

进一步，所述底板1上还设置有浮动支撑销3，所述浮动支撑销3、浮动圆锥销12和浮动菱形销7呈三角形布置。

进一步，所述底板1的底端面上设置有多个用于支撑所述底板1的地脚2。

本测量装置是由定位装置、夹紧装置、测量装置、辅助装置构成，其中定位装置包括浮动支撑销3、浮动菱形销7、浮动圆锥销12，夹紧装置包括气阀开关4、气缸6、气缸11，测量装置包括测量板8、触摸规9、测量杆10，辅助装置包括底板1、地脚2、限位器组件5。所有定位装置、夹紧装置、测量板8按照工件结构和装夹方式固定在底板1上，地脚2装在底板1下面，触摸规9和测量杆10按照工件尺寸要求，与测量板8配合检测，限位器组件5装在气阀开关4处。

本测量装置用一个浮动圆锥销12、一个浮动菱形销7实现工件的完全定位，将工件用浮动圆锥销12和浮动菱形销7固定后，向上提起限位器组件5，同时向右打开气阀开关4，工件在两个气缸(6、11)的作用下与与检具大平面完全贴合，经过重复试验，在气压0.4-0.6MPa,夹紧力20-25N，能实现工件的快速定位，保证此测量装置与工件基准紧密配合，此时浮动支撑销3向上缓慢浮动，此浮动支撑缸具备浮动抱紧功能，当支撑销与工件接触时，支撑销会自动停止上升，起到辅助支撑的作用，保证工件在自由状态下完全被夹紧，确保测量的准确性。

为避免出现过定位现象，浮动支撑销3处设有一个调节阀，可以调节气流大小，浮动支撑销气流较气缸小，可使浮动支撑销3在工件定位夹紧后起作用，减少测量误差。

工件完全装夹好后，使用测量杆10测量工件的位置度，若测量杆10与工件接触无干涉则判断合格，干涉则不合格；使用触摸规9测量工件的面距，若触摸规9与工件接触后，触摸规9上的测杆位于触摸规9台阶中间判断合格，超出触摸规9台阶区间则判断不合格。

待工件检验完成后，向上提起限位器组件5，同时向左关闭气阀开关4，即操作完成。在过程检验中，使用此测量装置检查工件位置度、面距，取代三坐标测量，可操作性强，且更方便快捷，节约检测成本。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工件位置度面距测量装置，其特征在于，包括底板及共同设置在所述底板上的第一气缸夹持装置、第二气缸夹持装置、浮动圆锥销、浮动菱形销和测量板，其中，

所述第一气缸夹持装置包括第一气缸和第一夹持件，所述第二气缸夹持装置包括第二气缸和第二夹持件，所述第一气缸的活塞杆上设置第一夹持件，所述第二气缸的活塞杆上设置所述第二夹持件，以用于与所述第一夹持件配合夹紧工件；

所述底板在对应于所述第一夹持件的位置设置所述浮动圆锥销并且所述浮动圆锥销位于所述第一夹持件的下方，所述底板在对应于所述第二夹持件的位置设置所述浮动菱形销并且所述浮动菱形销位于所述第二夹持件的下方，所述浮动圆锥销和所述浮动菱形销共同配合承接工件；

所述测量板上设置有触摸规和测量杆。

2.根据权利要求1所述的一种工件位置度面距测量装置，其特征在于，所述底板上设置有用于同时控制所述第一气缸、第二气缸、浮动圆锥销和浮动菱形销供气的气阀开关，所述底板上还设置有用于限制所述气阀开关位移的限位器组件，所述限位器组件包括支架及设置在所述支架上的、用于控制所述气阀开关的打开和关闭的防错杆。

3.根据权利要求2所述的一种工件位置度面距测量装置，其特征在于，所述防错杆上设置有U形缺口，以用于卡住所述气阀开关。

4.根据权利要求1所述的一种工件位置度面距测量装置，其特征在于，所述底板上还设置有浮动支撑销，所述浮动支撑销、浮动圆锥销和浮动菱形销呈三角形布置。

5.根据权利要求1所述的一种工件位置度面距测量装置，其特征在于，所述底板的底端面上设置有多个用于支撑所述底板的地脚。