CN206094901U - 一种陶粒加热装置 - Google Patents

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王孝伊
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Abstract

本实用新型公开了一种陶粒加热装置，包括篦板、外壳、加热腔体、传动轴和电机，外壳设置于篦板的上方，外壳的顶端设置有能够打开及关闭的加料口，在外壳内部设置有加热腔体，在加热腔体的顶端设有进料口，进料口处设置有盖板，盖板盖合进料口后使得所述加热腔体呈球形，在加热腔体的底端设置有出料口，在加热腔体上对称的左右两侧分别固设有传动轴，传动轴的外端部伸出外壳后连接驱动电机，传动轴的内端部与加热腔体紧固连结。

Description

一种陶粒加热装置
技术领域
本实用新型属于陶粒生产技术领域，尤其涉及一种陶粒加热装置。
背景技术
陶粒砂主要利用各种粘土、板岩、页岩、煤矸石及工业固体废弃物等为原料经陶瓷烧结而成，广泛应用于建筑、石油、化工、耐火保温材料等技术领域。现有的陶粒加热烧结通常采用箱式加热方式，二箱式加热通常较为封闭，由于密闭效果，通风不畅，烧结过程中相对封闭的箱体中间和箱内边缘的通风流量不均衡，使得加热空间内燃烧不够充分，烧结料烧结不均衡，产品成品率不高。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种陶粒加热装置。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种陶粒加热装置，包括篦板、外壳、加热腔体、传动轴和电机，外壳设置于篦板的上方，外壳的顶端设置有能够打开及关闭的加料口，在外壳内部设置有加热腔体，在加热腔体的顶端设有进料口，进料口处设置有盖板，盖板盖合进料口后使得所述加热腔体呈球形，在加热腔体的底端设置有出料口，在加热腔体上对称的左右两侧分别固设有传动轴，传动轴的外端部伸出外壳后连接驱动电机，传动轴的内端部与加热腔体紧固连结。
进一步的，在加热腔体的内侧壁上设置有拨料杆。
进一步的，所述进料口与所述加料口相对应。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
1、通过设置可转动的球形加热腔体，使得物料在加热过程中，能够翻动，使得加热均匀；
2、在加热腔体内设置拨料杆，能够进一步起到对物料的翻动，使内外侧物料受热均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。
如图1所示，一种陶粒加热装置，包括篦板1、外壳3、加热腔体6、传动轴2和电机8，外壳3设置于篦板1的上方，外壳3的顶端设置有能够打开及关闭的加料口4，在外壳3内部设置有加热腔体6，在加热腔体6的顶端设有进料口，进料口处设置有盖板5，盖板5盖合进料口后使得所述加热腔体呈球形，在加热腔体6的底端设置有出料口9，在加热腔体6上对称的左右两侧分别固设有传动轴2，传动轴2的外端部伸出外壳3后连接驱动电机8，传动轴的内端部与加热腔体紧固连结。
在加热腔体6的内侧壁上设置有拨料杆7。
所述进料口与所述加料口相对应。
本实用新型通过设置可转动的球形加热腔体，使得物料在加热过程中，能够翻动，使得加热均匀；另外，在加热腔体内设置拨料杆，能够进一步起到对物料的翻动，使内外侧物料受热均匀。

Claims (3)

1.一种陶粒加热装置，其特征是：包括篦板、外壳、加热腔体、传动轴和电机，外壳设置于篦板的上方，外壳的顶端设置有能够打开及关闭的加料口，在外壳内部设置有加热腔体，在加热腔体的顶端设有进料口，进料口处设置有盖板，盖板盖合进料口后使得所述加热腔体呈球形，在加热腔体的底端设置有出料口，在加热腔体上对称的左右两侧分别固设有传动轴，传动轴的外端部伸出外壳后连接驱动电机，传动轴的内端部与加热腔体紧固连结。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒加热装置，其特征是：在加热腔体的内侧壁上设置有拨料杆。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒加热装置，其特征是：所述进料口与所述加料口相对应。
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CN106197026A (zh) * 2016-08-26 2016-12-07 洛阳麦德陶粒有限公司 一种陶粒加热装置

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CN106197026A (zh) * 2016-08-26 2016-12-07 洛阳麦德陶粒有限公司 一种陶粒加热装置

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