CN206094534U - 中心回燃立式三回程燃气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中心回燃立式三回程燃气锅炉,包括筒体、炉胆、燃烧器、烟管、螺旋钢片、集烟箱、上转烟室、下转烟室、进水管、出水管、排烟管、弹簧和底座,其特征在于:燃烧器位于立式锅炉筒体顶端,喷嘴向下朝向炉胆,炉胆由圆筒和椭圆形封头组焊而成;炉胆内火焰的燃烧方式为中心回燃式,火焰在炉胆内沿椭圆形封头自然回转,构成烟气的第一回程;炉胆上端连接上转烟室,炉胆周围的第二回程烟管连接上、下转烟室;集烟箱位于上转烟室的上面,并通过第三回程烟管连接下转烟室。该锅炉结构紧凑,增大了炉胆内部燃烧空间,提高了炉胆的辐射换热量,增加了烟气回程,显著增大了烟管与炉水的换热面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式燃气锅炉,特别是涉及一种中心回燃立式三回程燃气锅炉。
背景技术
当今市场上供应的立式热水锅炉的炉胆均安排在锅炉下部,炉胆空间较狭窄,燃烧器喷出的燃气受到炉胆面积的限制,火焰不能充分展开燃烧,导致燃气未完全烧尽就被排出,热能损失较大。另外,传统立式燃气锅炉多为火管单回程结构,存在着烟气流程较短、烟管换热面积较小、烟管内外侧流体对流换热系数较低等问题,使得燃料燃烧释放的热量无法被充分吸收,从而导致锅炉排烟温度较高、锅炉热效率偏低。据统计,传统立式燃气锅炉排烟温度一般在200℃以上,不仅造成了大量的能源浪费,而且对环境造成了热污染。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种中心回燃立式三回程燃气锅炉。
本实用新型所采用的技术方案:一种中心回燃立式三回程燃气锅炉,包括筒体、炉胆、燃烧器、烟管、螺旋钢片、集烟箱、上转烟室、下转烟室、进水管、出水管、排烟管、弹簧和底座,其特征在于:燃烧器位于立式锅炉筒体顶端,喷嘴向下朝向炉胆,炉胆由圆筒和椭圆形封头组焊而成;炉胆内火焰的燃烧方式为中心回燃式,火焰在炉胆内沿椭圆形封头自然回转,构成烟气的第一回程;炉胆上端连接上转烟室,第二回程烟管连接上、下转烟室;集烟箱位于上转烟室的上面,并通过第三回程烟管连接下转烟室。
所述下转烟室为一个环形腔体,其上端面为环形管板,第二、三回程烟管通过焊接垂直固定在环形管板上,其下端面为环形平板,底部通过四根支撑管焊接固定于底座上。
第二、三回程烟管围绕炉胆按圆周布置,两程之间的烟管在管板上按照正三角形方式布置。
上转烟室和集烟箱均为圆筒体,其上端面均为环形平板,燃烧器固定于两个环形平板的中心位置,下端面均为环形管板,分别通过第二、三回程烟管与下转烟室连通。
在第二、三回程烟管内均设置螺旋钢片,该螺旋钢片是由宽度略小于烟管内径的钢片扭曲而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一是中心回燃立式三回程燃气锅炉将燃烧器置于立式锅炉顶部,增加了燃烧室的长度,可使燃料火焰充分燃烧;二是采用中心回燃的燃烧方式,增加了炉胆的辐射换热量;三是炉胆底部的椭圆形封头能够使高温火焰自由回转,减少了燃气的动量损失;四是烟气共经历三个回程,大大延长了烟气的流动距离,显著增加了烟气的换热时间。
附图说明
图1为中心回燃立式三回程燃气锅炉剖面图。
图2为下转烟室环形管板俯视图。
附图标记:1-底座;2-进水管;3-下转烟室;4-烟管;5-螺旋钢片;6-上转烟室;7-集烟箱;8-排烟管;9-燃烧器;10-出水管;11-炉胆;12-筒体;13-弹簧;14-支撑管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
一种中心回燃立式三回程燃气锅炉,包括筒体、炉胆、燃烧器、烟管、螺旋钢片、集烟箱、上转烟室、下转烟室、进水管、出水管、排烟管、弹簧和底座。燃烧器位于立式锅炉筒体顶端,固定于集烟箱和上转烟室的中心位置,喷嘴向下朝向炉胆;炉胆由圆筒和椭圆形封头组焊而成,其上端与上转烟室的环形管板通过焊接固定;上转烟室的下端面通过第二回程烟管与下转烟室连通,集烟箱的下端面通过第三回程烟管与下转烟室连通,第二、三回程烟管围绕炉胆按圆周布置,两程之间的烟管在管板上按照正三角形方式布置;所述下转烟室的底部通过四根支撑管焊接固定于底座上。
燃气锅炉运行时,燃烧器产生的高温火焰在炉胆内燃烧并与炉胆进行一次换热,经过中心回燃通过上转烟室进入第二回程烟管,二次换热后经过下转烟室进入第三回程烟管,三次换热后进入集烟箱中通过排烟管排出。炉胆、烟管与转烟室均浸没于炉水中,都是烟气与炉水的换热面,被加热水从锅炉侧壁下部的进水管进入,从上部的出水管排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种中心回燃立式三回程燃气锅炉,包括筒体、炉胆、燃烧器、烟管、螺旋钢片、集烟箱、上转烟室、下转烟室、进水管、出水管、排烟管、弹簧和底座,其特征在于:燃烧器位于立式锅炉筒体顶端,喷嘴向下朝向炉胆,炉胆由圆筒和椭圆形封头组焊而成;炉胆内火焰的燃烧方式为中心回燃式,火焰在炉胆内沿椭圆形封头自然回转,构成烟气的第一回程;炉胆上端连接上转烟室,第二回程烟管连接上、下转烟室;集烟箱位于上转烟室的上面,并通过第三回程烟管连接下转烟室。
2.根据权利要求1所述的中心回燃立式三回程燃气锅炉,其特征在于:所述下转烟室为一个环形腔体,其上端面为环形管板,第二、三回程烟管通过焊接垂直固定在环形管板上,其下端面为环形平板,底部通过四根支撑管焊接固定于底座上。
3.根据权利要求1所述的中心回燃立式三回程燃气锅炉,其特征在于:第二、三回程烟管围绕炉胆按圆周布置,两程之间的烟管在管板上按照正三角形方式布置。
4.根据权利要求1所述的中心回燃立式三回程燃气锅炉,其特征在于:上转烟室和集烟箱均为圆筒体,其上端面均为环形平板,燃烧器固定于两个环形平板的中心位置,下端面均为环形管板,分别通过第二、三回程烟管与下转烟室连通。
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CN106196582A (zh) * | 2016-09-26 | 2016-12-07 | 郑州大学 | 中心回燃立式三回程燃气锅炉 |
CN110566926A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-13 | 湖北贝思特智能科技有限公司 | 一种燃油燃气管中管三回程立式蒸汽发生器 |
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