CN206094151U - 一种延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统 - Google Patents

一种延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统 Download PDF

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任现坤
赵玲
吴月季
孟飞
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Abstract

本实用新型公开了一种延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,其包括辐射段、对流段以及前拱、后拱、炉排;在所述后拱上设置有凸出挡板。所述凸出挡板的位置,位于二次风口之上;所述前拱、所述后拱、所述凸出挡板形成的烟气通道为S形通道;所述S形通道的入口处连通所述炉排,所述S形通道的出口处连通所述辐射段。本实用新型提供的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,具有S形通道,能延长烟气在炉膛内的燃烧路径。

Description

一种延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统
技术领域
本实用新型涉及生物质锅炉设备技术领域,尤其涉及一种延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统。
背景技术
众所周知,生物质锅炉是锅炉的一个种类,是以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉,大体可以分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。
总所周知,生物质燃料其相对于燃煤(即传统燃料)的特点是:挥发份成分高,碳含量低,灰熔点低。所以根据生物质燃料非常容易燃烧,挥发分的燃烧时间长的特点,生物质燃料其往往需要更长的燃烧时间,才能保证燃料的充分燃烧。但是目前国内锅炉制造厂生产的“生物质锅炉”,大部分是在燃煤锅炉基础上调整的,其无法保证生物质燃料的充分燃烧。
所以说,如何克服传统生物质锅炉系统的生物质燃料无法充分燃烧,燃烧效率低的技术缺陷是本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,以解决上述问题。
本实用新型提供了一种延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,针对生物质锅炉的燃烧特点,在锅炉本体结构上增加挥发分的燃烧时间,延长烟气路径,利于燃料的充分燃烧。延长烟气的燃烧路径,具体作法是在前拱和后拱处,增加凸出挡板。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供了一种延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,包括辐射段、对流段以及前拱、后拱、炉排;
在所述后拱上设置有凸出挡板。所述凸出挡板的位置,位于二次风口之上;
所述前拱、所述后拱、所述凸出挡板形成的烟气通道为S形通道;所述S形通道的入口处连通所述炉排,所述S形通道的出口处连通所述辐射段。
优选的,作为一种可实施方案;所述凸出挡板为耐高温挡板。
优选的,作为一种可实施方案;所述凸出挡板嵌入在后拱浇筑料中。
优选的,作为一种可实施方案;所述凸出挡板表面设置有耐磨层。
优选的,作为一种可实施方案;所述前拱与所述后拱处各自设置有二次风口。
优选的,作为一种可实施方案;所述炉排具体为链条炉排或往复炉排。
优选的,作为一种可实施方案;所述炉排的前部还设置有推送装置。
与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:
本实用新型提供的一种延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,分析上述延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统主要由辐射段、对流段以及前拱、后拱、炉排以及推送装置(二次风口等)结构构成;
需要说明的是,常规层燃锅炉,前拱主要是引燃,帮忙燃料着火燃烧,提高拱温。前拱与后拱形成烟气流动的喉口。后拱的强化引燃作用在于输送高温烟气到前拱区,烟气形成漩涡,碰撞混合,增加烟气流程和在火床炉内停留时间。二次风在从二次风口进入,可以增加空气含量;前拱以及后拱可以起到将烟气往下压的作用,增加烟气停留在炉排上的时间;烟气从前拱流向后拱,然后流向后拱时遇到阻力,继续向中间流动,进而形成了涡旋。
本实用新型实施例中,前拱和凸出挡板可形成新的喉口。由于增加了凸出挡板,改变了烟气燃烧路径;前拱、凸出挡板形成的烟气通道为S形通道;所述S形通道的入口处连通所述炉排,所述S形通道的出口处连通所述辐射段。上述S形通道十分有利于烟气燃烧路径的增长和延长。同时,凸出挡板可以使烟气改变流动方向,延长烟气燃烧路径,增加了烟气在炉膛内的停留时间,烟气中的可燃颗粒会掉落到炉排上重新被加热燃烧,同时挥发份充分燃烧,能减少烟气里火星,减少不完全燃烧热损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统的主视简易结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统的主视结构示意图;
附图标记说明:
辐射段1;对流段2;前拱3;后拱4;炉排5;凸出挡板6;S形通道7;二次风口8;推送装置9。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1和图2,本实用新型实施例提供的一种延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,包括辐射段1、对流段2以及前拱3、后拱4、炉排5;
在所述后拱4上设置有凸出挡板6;所述凸出挡板6的位置,位于二次风口之上;所述前拱3、所述后拱4、所述凸出挡板6形成的烟气通道为S形通道7;所述S形通道7的入口处连通所述炉排5,所述S形通道7的出口处连通所述辐射段1。
分析上述延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统的结构可知;上述延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,主要由辐射段、对流段以及前拱、后拱、炉排以及推送装置(二次风口等)结构构成;
需要说明的是,常规层燃锅炉,前拱主要是引燃,帮忙燃料着火燃烧,提高拱温。前拱与后拱形成烟气流动的喉口。后拱的强化引燃作用在于输送高温烟气到前拱区,烟气形成漩涡,碰撞混合,增加烟气流程和在火床炉内停留时间。二次风在从二次风口进入,可以增加空气含量;前拱以及后拱可以起到将烟气往下压的作用,增加烟气停留在炉排上的时间;烟气从前拱流向后拱,然后流向后拱时遇到阻力,继续向中间流动,进而形成了涡旋。
本实用新型实施例中,前拱和凸出挡板可形成新的喉口。由于增加了凸出挡板,改变了烟气燃烧路径;前拱、凸出挡板形成的烟气通道为S形通道;所述S形通道的入口处连通所述炉排,所述S形通道的出口处连通所述辐射段。上述S形通道十分有利于烟气燃烧路径的增长和延长。同时,凸出挡板可以使烟气改变流动方向,延长烟气燃烧路径,增加了烟气在炉膛内的停留时间,烟气中的可燃颗粒会掉落到炉排上重新被加热燃烧,同时挥发份充分燃烧,能减少烟气里火星,减少不完全燃烧热损失。
综上,本实用新型提供的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,具有增加烟气燃烧路径,保证加热效率高、节能环保、设备成本低等诸多的技术优势。
下面对本实用新型实施例提供的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统的具体结构以及具体技术效果做一下详细说明:
优选的,作为一种可实施方案;所述凸出挡板6为耐高温挡板。
需要说明的是,耐高温挡板自身具有耐腐蚀、抗氧化、不易变形等优点,抗高温性能更加优越,可以避免生物质锅炉系统的高温而引发凸出挡板的高温变形,提升了凸出挡板的抗高温变形性能。上述耐高温挡板主要设计思路在其结构和布局,充分考虑到炉膛、烟气行程布置的合理性。
优选的,作为一种可实施方案;所述凸出挡板6嵌入在后拱浇筑料中。
需要说明的是,后拱浇筑料优选耐高温、不易变形的结构材质,其与凸出挡板的连接更稳定。凸出挡板的嵌入后拱浇筑料的一端设置有钩状结构,该构状结构嵌入到后拱浇筑料内后,可被牢牢固定在后拱浇筑料内。
优选的,作为一种可实施方案;所述凸出挡板6表面设置有耐磨层。
优选的,作为一种可实施方案;所述前拱3与所述后拱4处各自设置有二次风口8。
优选的,作为一种可实施方案;所述炉排5具体为链条炉排或往复炉排。
优选的,作为一种可实施方案;所述炉排5的前部还设置有推送装置9。
综上所述,本实用新型实施例提供的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统具有如下方面的技术优点:
本实用新型实施例提供的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,前拱、后拱、凸出挡板形成的烟气通道为S形通道;本实用新型实施例中,由于增加了凸出挡板,改变了烟气燃烧路径;凸出挡板可以使烟气改变流动方向,延长烟气燃烧路径,增加了烟气在炉膛内的停留时间,烟气中的可燃颗粒会掉落到炉排上重新被加热燃烧,同时挥发份充分燃烧,能减少烟气里火星,减少不完全燃烧热损失。
综上,本实用新型提供的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,具有增加烟气燃烧路径,保证加热效率高、节能环保、设备成本低等诸多的技术优势。基于以上诸多显著的技术优势,本实用新型提供的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统必将带来良好的市场前景和经济效益。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,其特征在于,包括辐射段、对流段以及前拱、后拱、炉排;
在所述后拱上设置有凸出挡板;所述凸出挡板的位置,位于二次风口之上;
所述前拱、所述后拱、所述凸出挡板形成的烟气通道为S形通道;所述S形通道的入口处连通所述炉排,所述S形通道的出口处连通所述辐射段。
2.如权利要求1所述的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,其特征在于,
所述凸出挡板为耐高温挡板。
3.如权利要求2所述的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,其特征在于,
所述凸出挡板嵌入在后拱浇筑料中。
4.如权利要求3所述的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,其特征在于,
所述凸出挡板表面设置有耐磨层。
5.如权利要求1所述的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,其特征在于,
所述前拱与所述后拱处各自设置有二次风口。
6.如权利要求1所述的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,其特征在于,
所述炉排具体为链条炉排。
7.如权利要求1所述的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,其特征在于,
所述炉排具体为往复炉排。
8.如权利要求1所述的延长烟气燃烧路径的生物质锅炉系统,其特征在于,
所述炉排的前部还设置有推送装置。
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