CN206093514U - Bog回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种BOG回收装置，包括支架；设置在支架上的加热器，BOG自加热器端进入管路；设置在支架上并与加热器通过管路连接的调压阀，在压力满足需求时，BOG自调节阀排出。本实用新型提供的BOG回收装置，BOG首先通过支架上的加热器进行加热，使其达到常温；达到常温后，再通过调压阀对BOG进行压力调节，使其压力满足使用需求。经过温度和压力的调节作用后，能够将BOG转换为常温且稳定的天然气，从而供日常生活使用。该BOG回收装置能够将BOG回收并转化为稳定的天然气进行利用，因此降低了BOG排放时对环境的污染，同时也提高了能源的利用率，降低了运营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气装备技术领域，更具体地说，涉及一种BOG回收装置。
背景技术
在LNG(Liquefied Natural Gas，即液化天然气)加注场站中，低温储罐内LNG的日蒸发率约为0.3％，且蒸发掉的气体我们称为BOG(Boil Off Gas，即闪蒸汽)。闪蒸汽的存在使得储罐内部气相空间压力升高，为了保证储罐的安全，通常会设置储罐安全降压调节阀，该调压阀能够根据储罐内部的压力变化自动排出BOG，以维持储罐内部压力恒定。
而目前LNG加注场站对排出的BOG的主要处理方式，是通过加热器对蒸发的低温BOG进行加热，使BOG达到常温，然后将常温的BOG排放至放空火炬再燃烧掉，即主要是对BOG进行燃烧排放。然而，上述燃烧排放BOG的方式，一方面造成了环境的污染，另一方面也造成了大量的能源浪费，当然也就增大了成本消耗。
综上所述，如何提高一种BOG回收装置，以降低BOG排放时对环境的污染，并提高能源的利用率，降低运营成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种BOG回收装置，以降低BOG排放时对环境的污染，并提高能源的利用率，降低运营成本。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种BOG回收装置，包括：
支架；
设置在所述支架上的加热器，BOG自所述加热器端进入管路；
设置在所述支架上并与所述加热器通过管路连接的调压阀，在压力满足需求时，BOG自所述调压阀排出。
优选的，所述加热器包括依次连接的空温式BOG加热器和电加热器，且加热时BOG首先通过所述空温式BOG加热器。
优选的，所述空温式BOG加热器和所述电加热器之间设置有温度表，所述电加热器的两端分别设置有一个加热端部球阀，且所述电加热器并联设置有一个加热旁路球阀，BOG经过所述空温式BOG加热器加热后如果温度满足需求，则所述加热端部球阀关闭，所述加热旁路球阀开启，BOG自所述加热旁路球阀通过；不满足要求时，所述加热端部球阀开启，所述加热旁路球阀关闭，BOG经所述电加热器加热。
优选的，还包括设置在所述加热器与所述调压阀之间的缓冲罐，以对气体流量进行缓冲调节。
优选的，还包括设置在所述加热器前端的低温截止阀和低温止回阀，以避免BOG外泄。
优选的，所述调压阀的两端设置有调压端部球阀，且所述调压阀上并联设置有调压旁路球阀，以满足调压需求。
优选的，还包括与流量计连接的对BOG进行加臭的加臭机，以监测气体是否泄漏。
优选的，所述加热器与所述调压阀之间设置有温度传感器，所述调压阀处设置有压力传感器。
优选的，还包括设置在所述支架上并与所述调压阀通过管路连接的流量计。
优选的，还包括设置在所述支架上的防爆接线箱。
本实用新型提供的BOG回收装置，BOG首先通过支架上的加热器进行加热，使其达到常温；达到常温后，再通过调压阀对BOG进行压力调节，使其压力满足使用需求。经过温度和压力的调节作用后，能够将BOG转换为常温且稳定的天然气，从而供日常生活使用。该BOG回收装置能够将 BOG回收并转化为稳定的天然气进行利用，因此降低了BOG排放时对环境的污染，同时也提高了能源的利用率，降低了运营成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的BOG回收装置的流程图；
图2为本实用新型实施例提供的BOG回收装置的结构示意图。
上图1-图2中：
1为支架、2为空温式BOG加热器、3为电加热器、4为调压阀、5为流量计、6为加臭机、7为温度表、8为压力表、9为温度传感器、10为压力传感器、11为加热端部球阀、12为加热旁路球阀、13为调压端部球阀、14为调压旁路球阀、15为低温截止阀、16为低温止回阀、17为安全放散阀组、18为防爆接线箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1至图2，本实用新型实施例提供的BOG回收装置，包括支架1，且支架1上设置有加热器和与加热器通过管路连接的调压阀4，BOG自加热器端进入管路，在经过加热器加热后，其温度达到使用需求，再通过调压阀4调压，使其压力满足需求，之后自调压阀4排出。且上述调压 阀4采用自力式压力调节阀，通过实时监测阀后压力，自动调整阀门开启范围，保持阀后压力稳定。在对BOG进行加热调压时，整个流程满足进气压力为0.4MPa～1.2MPa，进气温度为-120℃～-160℃，出气压力稳定在0.2MPa～0.4MPa，出气温度控制在0℃以上，以得到常温稳定的天然气，从而便于使用。
作为优选方案，本申请中的加热器包括依次连接的空温式BOG加热器2和电加热器3，且加热时BOG首先通过空温式BOG加热器2加热。双加热器设计可依据环境温度进行灵活调整，环境温度高时，可仅使用空温式BOG加热器2，加热能力不足时，可通过电加热器3进行复热。
在加热过程中，上述电加热器3主要作为辅助加热器使用，即可根据实际加热需求选择是否需要电加热器3进行加热。此时，可以在空温式BOG加热器2和电加热器3之间设置温度表7，以监测经空温式BOG加热器加热后的BOG的温度，从而判断加热后温度是否满足使用需求。此外，电加热器3的两端分别设置有一个加热端部球阀11，电加热器3并联设置有一个加热旁路球阀12，且该加热旁路球阀12与两个加热端部球阀11也是并联设置的，具体如图1所示。BOG经过空温式BOG加热器2加热后，如果温度满足需求，则加热端部球阀11关闭，加热旁路球阀12开启，此时BOG不再经过电加热器3加热，而是直接自加热旁路球阀12通过；其加热温度不满足要求时，则加热端部球阀11开启，加热旁路球阀12关闭，BOG经电加热器3再次加热，从而确保其温度满足需求。
本申请的一个具体实施方案中，BOG回收装置还包括设置在加热器与调压阀4之间的缓冲罐，该缓冲罐能够对气体流量进行缓冲调节，图1中标示出了缓冲罐的进气口和出气口。缓冲罐的设计，一方面对BOG气流冲击起到了一定的缓冲作用；另一方面，能够在用气低谷时进行部分气体的存储，在用气高峰时，主管路气量不足的情况下，能够对主管路进行气体补充，从而确保天然气的正常使用。
在加热器之前，还设置有低温截止阀15和低温止回阀16，以避免BOG外泄。BOG气体从进气口进入，首先经过低温截止阀15与低温止回阀16，再流入加热器进行加热，低温截止阀15能够在紧急情况下与关联设备切断， 以确保回收过程安全进行，低温止回阀16能够避免气体回流，使得BOG更顺畅的进入加热器等后续管路。
考虑到BOG进入管路中时的压力存在一定的差异，因此，本申请调压阀4的两端设置有调压端部球阀13，且调压阀4上并联设置有调压旁路球阀14，以满足调压需求。当然，上述调压旁路球阀14与调压端部球阀13也是并联设置的。当BOG的压力满足使用需求时，调压端部球阀13关闭，调压旁路球阀14开启，此时BOG直接通过调压旁路球阀14排出管路，而无需通过调压阀4进行调压；如果BOG的压力不满足需求，则调压端部球阀13开启，调压旁路球阀14关闭，BOG通过调压阀4所在的管路，并在调压阀4的作用下进行调压，压力满足要求后则自调压阀4的管路排出。优选的，调节阀4处设置有压力表8，能够对调节阀4端部的压力进行监测。
为了及时发现漏气等情况，确保使用过程中的安全性，可设置加臭机6，该加臭机6与流量计5连接，其能够对BOG进行加臭，以监测气体是否泄漏，当气体泄漏时，通过气味能够很快的发现并及时处理，从而避免漏气过多所造成的安全隐患。该加臭机6为无动力加臭，节省能耗，自动加臭，满足了生活用气泄露的警示功能。
此外，还可在加热器与调压阀4之间设置温度传感器9，在调压阀4处设置压力传感器10，本申请中，压力传感器10与调压阀4为并联设置，如图1所示。作为优选的，在BOG入口处、加热器出口处、调节阀4后均设置有压力表8，在加热器出口处设置有温度表7，且在加热器与调节阀4之间设置有温度传感器9，在调节阀4后设置有压力传感器10，温度表7、压力表8、温度传感器9及压力传感器10配合使用，能够方便现场观测，并能够将监测数据远程传输，从而方便监控设备的运行情况，并及时根据情况进行相应调整或检修。为了进一步确保管路及回收过程的安全性，本申请中还可在支架1上设置防爆接线箱18。通过上述两个传感器，能够监测系统中的温度值与压力值，并将传感器连接至防爆接线箱18，一方面对系统压力及温度进行实时监控，以便于及时解决系统异常；另一方面避免压力或温度异常所带来的安全隐患。
另外，本申请中优选的在空温式BOG加热器2后与调压阀4后设置了安 全放散阀组17，该安全放散阀组17能够实现自动或手动放散，并使气体自放散口排出，从而确保整个工艺管路压力安全性。
BOG自调节阀4排出后，还可通过流量计5进行计量，该流量计5设置在支架1上并与调压阀4通过管路连接，BOG自流量计5端排出。流量计5可对BOG气量进行计量，以便于核算场站运营成本。
本实用新型实施例提供的BOG回收装置，BOG首先通过支架1上的加热器进行加热，使其达到常温；达到常温后，再通过调压阀4对BOG进行压力调节，使其压力满足使用需求。经过温度和压力的调节作用后，能够将BOG转换为常温且稳定的天然气，从而供日常生活使用。该BOG回收装置能够将BOG回收并转化为稳定的天然气进行利用，因此降低了BOG排放时对环境的污染，同时也提高了能源的利用率，降低了运营成本。
本说明书中各个实施例之间采用递进的形式进行描述，每个实施例重点说明的均是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间的相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种BOG回收装置，其特征在于，包括：
支架(1)；
设置在所述支架(1)上的加热器，BOG自所述加热器端进入管路；
设置在所述支架(1)上并与所述加热器通过管路连接的调压阀(4)，在压力满足需求时，BOG自所述调压阀(4)排出。
2.根据权利要求1所述的BOG回收装置，其特征在于，所述加热器包括依次连接的空温式BOG加热器(2)和电加热器(3)，且加热时BOG首先通过所述空温式BOG加热器(2)。
3.根据权利要求2所述的BOG回收装置，其特征在于，所述空温式BOG加热器(2)和所述电加热器(3)之间设置有温度表(7)，所述电加热器(3)的两端分别设置有一个加热端部球阀(11)，且所述电加热器(3)并联设置有一个加热旁路球阀(12)，BOG经过所述空温式BOG加热器(2)加热后如果温度满足需求，则所述加热端部球阀(11)关闭，所述加热旁路球阀(12)开启，BOG自所述加热旁路球阀(12)通过；不满足要求时，所述加热端部球阀(11)开启，所述加热旁路球阀(12)关闭，BOG经所述电加热器(3)加热。
4.根据权利要求1所述的BOG回收装置，其特征在于，还包括设置在所述加热器与所述调压阀(4)之间的缓冲罐，以对气体流量进行缓冲调节。
5.根据权利要求1所述的BOG回收装置，其特征在于，还包括设置在所述加热器前端的低温截止阀(15)和低温止回阀(16)，以避免BOG外泄。
6.根据权利要求1至5任一项所述的BOG回收装置，其特征在于，所述调压阀(4)的两端设置有调压端部球阀(13)，且所述调压阀(4)上并联设置有调压旁路球阀(14)，以满足调压需求。
7.根据权利要求1至5任一项所述的BOG回收装置，其特征在于，还包括与流量计(5)连接的对BOG进行加臭的加臭机(6)，以监测气体是否泄漏。
8.根据权利要求1至5任一项所述的BOG回收装置，其特征在于，所述加热器与所述调压阀(4)之间设置有温度传感器(9)，所述调压阀(4)处设置有压力传感器(10)。
9.根据权利要求1至5任一项所述的BOG回收装置，其特征在于，还包括设置在所述支架(1)上并与所述调压阀(4)通过管路连接的流量计(5)。
10.根据权利要求1至5任一项所述的BOG回收装置，其特征在于，还包括设置在所述支架(1)上的防爆接线箱(18)。
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