CN206093497U - 一种稳压气源 - Google Patents

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刘远东
唐凯
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周明刚
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Abstract

本实用新型公开一种稳压气源,由供气接头、自动供气控制模块和气源依次连接组成,自动供气控制模块包括供气调压活门、供气开关和自动供气控制器,自动供气控制器控制供气调压活门和供气开关,供气调压活门的两端分别设置有供气压力传感器和供气气源压力传感器,供气压力传感器和供气气源压力传感器与自动供气控制器连接。本实用新型利用自动供气控制器根据供气气源压力传感器检测到的气源压力实际值和供气压力传感器检测到的供气压力实际值发出控制指令调节供气调压活门以调节供气压力实际值,实现了自动供气控制,整个调压和供气过程实现全自动化控制,无需人为因素干预,取代人工操作,工作准确性高,工作效率高,自动化程度高。

Description

一种稳压气源
技术领域
本发明属于飞机辅助动力系统起动技术领域,涉及一种集自动调压供气技术、气源自充气功能、气源外部充气功能为一体的高效率多用途稳压气源。
背景技术
配置空气涡轮起动机的飞机在地面起动发动机时,依靠辅助动力系统引气驱动空气涡轮起动机向发动机提供起动功率。
目前,在地面起动辅助动力系统时,需要通过地面气源驱动涡轮动力组件向辅助动力系统提供起动功率。而地面气源供气,主要采用的是气瓶输出高压气体,由操作人员手动调节供气调压活门以调节气瓶输出的高压气体的压力,满足供气要求。使用地面气源对飞机的辅助动力系统供气时,由于是由操作人员手动调节供气调压活门以调节气瓶输出的高压气体的压力,因此供气压力调节准确性差,工作效率低下;此外,由于气瓶完成一次充气后,气瓶容量有限,因此由气瓶供气的工作方式,工作准备周期长,使用时间短。
发明内容
本发明的目的是:提出一种供气压力调节自动控制,工作准确性高,工作过程安全,工作效率高,工作准备周期短,连续使用时间长的高效率自动化稳压气源。
本发明的技术方案是:一种稳压气源,由供气接头、自动供气控制模块和气源依次连接组成,自动供气控制模块包括供气调压活门、供气开关和自动供气控制器,自动供气控制器控制供气调压活门和供气开关,供气调压活门的两端分别设置有供气压力传感器和供气气源压力传感器,供气压力传感器和供气气源压力传感器与自动供气控制器连接。
本发明的一种稳压气源,供气调压活门和供气开关之间设置有供气安全活门。
本发明的一种稳压气源,气源连接有自充气模块。
本发明的一种稳压气源,气源与自充气模块之间设置有充气开关。
本发明的一种稳压气源,气源上连接有气源安全活门。
本发明的一种稳压气源,自动供气控制模块和气源之间设置有气源开关。
本发明的使用方法:
(1)自动供气:
连接好供气接头;
在自动供气控制器输入供气压力需求值,供气压力需求值应在供气压力低压值~高压值之间;
打开气源开关,气源压力表显示气源压力实际值;
起动自动供气控制器,当供气气源压力传感器检测到气源压力实际值小于气源压力低压值,则自动供气控制器提示“气源压力过低,无法工作”,需要对气源进行充气;当供气气源压力传感器检测到气源压力实际值在气源压力低压值~高压值之间,则自动供气控制器发出控制指令调节供气调压活门以调节供气压力实际值;当供气管路压力超过供气安全活门压力值时,则自动供气控制器发出控制指令开启供气安全活门泄压;
当供气压力传感器检测到供气压力实际值达到供气压力需求值时,自动供气控制器发出控制指令打开供气开关开始供气。
(2)气源自充气:
缓慢打开气源开关,观察气源压力表显示的气源压力实际值;
起动自充气模块;
缓慢打开充气开关,给气源充气,观察气源压力表直至气源的气源压力实际值在气源压力低压值~高压值之间,则满足气源的使用要求;当气源管路压力超过气源安全活门压力值时,则气源安全活门自动开启泄压;
气源自充气工作完成后,关闭自充气模块,关闭充气开关,关闭气源开关。
本大明装置在进行自动供气控制过程中,稳压气源依靠自动供气控制器根据供气气源压力传感器检测到的气源压力实际值发出控制指令调节供气调压活门以调节供气压力实际值,并由自动供气控制器根据供气压力传感器检测到的供气压力实际值发出控制指令打开供气开关开始供气。
当气源压力实际值小于气源压力低压值,不满足使用要求时,稳压气源依靠自充气模块工作,给气源进行充气至满足使用要求。
本发明的优点是:
本发明利用自动供气控制器根据供气气源压力传感器检测到的气源压力实际值和供气压力传感器检测到的供气压力实际值发出控制指令调节供气调压活门以调节供气压力实际值,实现了飞机辅助动力系统起动的自动供气控制,整个调压和供气过程实现全自动化控制,无需人为因素干预,取代人工操作,工作准确性高,工作效率高,自动化程度高。
本发明利用自充气模块,实现了气源的自充气功能,整个充气过程无需外接气源输入,取代人工操作,工作过程安全,工作准备周期短,连续使用时间长。
附图说明
图1是本发明的原理图。
其中:1.供气接头;2.自动供气控制器;3.供气开关;4.供气安全活门;5.供气压力传感器;6.供气调压活门;7.供气气源压力传感器;8.气源压力表;9.气源开关;10.气源安全活门;11.气源;12.充气开关;13.自充气模块。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。
参见图1,本发明的稳压气源,由供气接头1;自动供气控制器2;供气开关3;供气安全活门4;供气压力传感器5;供气调压活门6;供气气源压力传感器7;气源压力表8;气源开关9;气源安全活门10;气源11;充气开关12;自充气模块13组成。
本发明中须定义以下指标:供气安全活门压力值X0;供气压力实际值X;供气压力低压值X1;供气压力高压值X2;供气压力需求值X3;气源安全活门压力值Y0;气源压力实际值Y;气源压力低压值Y1;气源压力高压值Y2
本发明的使用方法:
(1)自动供气控制:
(a)连接好供气接头1。
(b)在自动供气控制器2输入供气压力需求值X3,供气压力需求值X3应在供气压力低压值X1~供气压力高压值X2之间,输入错误则系统提示“供气压力需求值输入错误”。
(c)打开气源开关9,气源压力表8显示气源压力实际值Y。
(d)起动自动供气控制,当供气气源压力传感器7检测到气源压力实际值Y小于气源压力低压值Y1,则系统提示“气源压力过低,无法工作”,需要对气源11进行充气;当供气气源压力传感器7检测到气源压力实际值Y在气源压力低压值Y1~气源压力高压值Y2之间,则自动供气控制器2发出控制指令调节供气调压活门6以调节供气压力实际值X;当供气管路压力超过供气安全活门压力值X0时,则自动供气控制器2发出控制指令开启供气安全活门4泄压。
(e)当供气压力传感器5检测到供气压力实际值X达到供气压力需求值X3时,自动供气控制器2发出控制指令打开供气开关3开始供气。
(2)气源自充气:
(a)缓慢打开气源开关9,观察气源压力表8显示的气源压力实际值Y。
(b)起动自充气模块13。
(c)缓慢打开充气开关12,给气源11充气,观察气源压力表8直至气源11的气源压力实际值Y在气源压力低压值Y1~气源压力高压值Y2之间,则满足气源11的使用要求;当气源管路压力超过气源安全活门压力值Y0时,则气源安全活门10自动开启泄压。
(d)气源自充气工作完成后,关闭自充气模块13,关闭充气开关12,关闭气源开关9。
本发明装置在进行自动供气控制过程中,稳压气源依靠自动供气控制器2根据供气气源压力传感器7检测到的气源压力实际值Y发出控制指令调节供气调压活门6以调节供气压力实际值X,并由自动供气控制器2根据供气压力传感器5检测到的供气压力实际值X发出控制指令打开供气开关3开始供气。
(2)当气源压力实际值Y小于气源压力低压值Y1,不满足使用要求时,稳压气源依靠自充气模块13工作,给气源11进行充气至满足使用要求。
在本发明的一个实施例中,稳压气源,由供气接头1;自动供气控制器2;供气开关3;供气安全活门4;供气压力传感器5;供气调压活门6;供气气源压力传感器7;气源压力表8;气源开关9;气源安全活门10;气源11;充气开关12;自充气模块13组成。
本发明中须定义以下指标:供气安全活门压力值X0=3.1MPa;供气压力实际值X;供气压力低压值X1=0MPa;供气压力高压值X2=3.0MPa;供气压力需求值X3;气源安全活门压力值Y0=31MPa;气源压力实际值Y;气源压力低压值Y1=7MPa;气源压力高压值Y2=30MPa。
本发明的使用方法:
(1)自动供气控制:
(a)连接好供气接头1。
(b)在自动供气控制器2输入供气压力需求值X3=2.5MPa,供气压力需求值X3应在供气压力低压值X1=0MPa~供气压力高压值X2=3.0MPa之间,输入错误则系统提示“供气压力需求值输入错误”。
(c)打开气源开关9,气源压力表8显示气源压力实际值Y。
(d)起动自动供气控制,当供气气源压力传感器7检测到气源压力实际值Y小于气源压力低压值Y1=7MPa,则系统提示“气源压力过低,无法工作”,需要对气源11进行充气;当供气气源压力传感器7检测到气源压力实际值Y在气源压力低压值Y1=7MPa~气源压力高压值Y2=30MPa之间,则自动供气控制器2发出控制指令调节供气调压活门6以调节供气压力实际值X;当供气管路压力超过供气安全活门压力值X0=3.1MPa时,则自动供气控制器2发出控制指令开启供气安全活门4泄压。
(e)当供气压力传感器5检测到供气压力实际值X达到供气压力需求值X3=2.5MPa时,自动供气控制器2发出控制指令打开供气开关3开始供气。
(2)气源自充气:
(a)缓慢打开气源开关9,观察气源压力表8显示的气源压力实际值Y。
(b)起动自充气模块13。
(c)缓慢打开充气开关12,给气源11充气,观察气源压力表8直至气源11的气源压力实际值Y在气源压力低压值Y1=7MPa~气源压力高压值Y2=30MPa之间,则满足气源11的使用要求;当气源管路压力超过气源安全活门压力值Y0=31MPa时,则气源安全活门10自动开启泄压。
(d)气源自充气工作完成后,关闭自充气模块13,关闭充气开关12,关闭气源开关9。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种稳压气源,由供气接头、自动供气控制模块和气源依次连接组成,其特征在于,自动供气控制模块包括供气调压活门、供气开关和自动供气控制器,自动供气控制器控制供气调压活门和供气开关,供气调压活门的两端分别设置有供气压力传感器和供气气源压力传感器,供气压力传感器和供气气源压力传感器与自动供气控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳压气源,其特征在于,供气调压活门和供气开关之间设置有供气安全活门。
3.根据权利要求1所述的一种稳压气源,其特征在于,气源连接有自充气模块。
4.根据权利要求1所述的一种稳压气源,其特征在于,气源与自充气模块之间设置有充气开关。
5.根据权利要求1所述的一种稳压气源,其特征在于,气源上连接有气源安全活门。
6.根据权利要求1所述的一种稳压气源,其特征在于,自动供气控制模块和气源之间设置有气源开关。
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CN109454362A (zh) * 2017-08-24 2019-03-12 奥克斯空调股份有限公司 一种充保护气防错防呆检测方法
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