CN206092684U - 一种电梯挂轮 - Google Patents
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Abstract
一种电梯挂轮，属于电梯用挂轮技术领域，解决了现有技术中电梯挂轮自身质量重、实心电梯挂轮造成钢材浪费的技术问题，解决方案为：依次通过下料—挂轮坯料冲压加工—挂轮毛坯冷加工—磨削、滚压—冲床压入轴承制备方法制备电梯挂轮，制备的电梯挂轮包括上部挂轮和下部挂轮，上部挂轮设置于下部挂轮上方，上部挂轮与下部挂轮之间设置为空腔，上部挂轮和下部挂轮设置的卷边包裹在一起。本实用新型提供的一种电梯挂轮，上部挂轮与下部挂轮通过卷边稳定连接，使得电梯挂轮为空心壳体，降低了电梯挂轮自身的质量的同时，提高了钢材的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于电梯用挂轮技术领域，特别涉及一种电梯挂轮。
背景技术
随着城市化进程的加快，大量务农人员涌入城市，支持城市建设，为了解决越来越多外来务工人员的居住问题，城区内的楼房越盖越高，电梯也就成了人们生活的必需品，电梯挂轮是电梯可靠运行的关键部件。
现有技术中的电梯挂轮往往采用钢锭锻造、一体成型，这就造成挂轮本身质量较重，加重了电梯的负载，同时实心电梯挂轮造成钢材的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术中挂轮本身质量较重，实心电梯挂轮造成钢材浪费的技术问题，本实用新型提供一种电梯挂轮。
本实用新型通过以下技术方案予以实现。
一种电梯挂轮，它包括上部挂轮和下部挂轮，其中：上部挂轮设置于下部挂轮上方，上部挂轮与下部挂轮之间设置为空腔；所述上部挂轮为圆环筒形，包括上部圆环筒内圆面与上部圆环外圆面，上部圆环筒内圆面中设置有轴承，圆环筒外圆面向内凹陷形成上凹面；所述下部挂轮亦为圆环筒形，包括下部圆环筒内圆面与下部圆环筒外圆面，下部圆环筒内圆面与上部圆环筒内圆面直径相同，下部圆环筒内圆面边缘与上部圆环筒内圆面边缘固定连接，下部圆环筒外圆面向内凹陷形成下凹面，上凹面与下凹面关于上凹面与下凹面接触面对称，上凹面与下凹面接触处圆滑过渡，下凹面边缘沿上凹面内侧壁延伸至上部挂轮内；上部挂轮上的上端面上设置有上凹槽，下部挂轮上的下端面上设置有下凹槽。
进一步的，所述上凹槽与下凹槽均为弧面凹槽。
进一步的，上部圆环外圆面和下部圆环筒外圆面的材质为聚氨酯。
制备电梯挂轮的方法，按如下步骤依次进行：
a、下料：薄钢板下料并裁剪为圆形；
b、挂轮坯料冲压加工：将中部带有孔的拉深件置于冲压模具中，将圆形薄板外缘拉伸弯曲成形，分别形成带有上凹面或者下凹面的挂轮坯料，将制得的分别带有上凹面和下凹面的挂轮坯料扣合在一起，即上部挂轮与下部挂轮扣合，形成挂轮毛坯；
c、挂轮毛坯冷加工：将上步制得的挂轮毛坯上端面与下端面中部冲孔，冲孔处拉深，形成圆环筒内圆面，圆环筒端面弯曲圆环状凹槽，获得挂轮首样；
d、磨削上凹面与下凹面接触处，使上凹面与下凹面接触处平滑过渡；然后用机床滚压上凹面与下凹面接触处；
e、上部圆环筒内圆面内用冲床压入轴承。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型提供的一种电梯挂轮及其制备方法，上部挂轮与下部挂轮通过卷边稳定连接，使得电梯挂轮为空心壳体，降低了电梯挂轮自身的质量的同时，提高了钢材的利用率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖示意图。
图2为本实用新型设置为圆弧凹槽时整体结构示意图。
图中，1为上部挂轮，11为上端面，12为上凹槽，13为上部圆环筒内圆面，14为上部圆环外圆面，2为下部挂轮，22为下端面，22为下凹槽，23为下部圆环筒内圆面，24为下部圆环外圆面，3为轴承，。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做详细说明：本实施例是以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下面的实施例。
如图1、图2所示，一种电梯挂轮，它包括上部挂轮1和下部挂轮2，其中：上部挂轮1设置于下部挂轮2上方，上部挂轮1与下部挂轮2之间设置为空腔；所述上部挂轮1为圆环筒形，包括上部圆环筒内圆面13与上部圆环外圆面14，上部圆环筒内圆面13中设置有轴承3，圆环筒外圆面14向内凹陷形成上凹面；所述下部挂轮2亦为圆环筒形，包括下部圆环筒内圆面23与下部圆环筒外圆面24，下部圆环筒内圆面23与上部圆环筒内圆面13直径相同，下部圆环筒内圆面23边缘与上部圆环筒内圆面13边缘固定连接，下部圆环筒外圆面23向内凹陷形成下凹面，上凹面与下凹面关于上凹面与下凹面接触面对称，上凹面与下凹面接触处圆滑过渡，下凹面边缘沿上凹面内侧壁延伸至上部挂轮内；上部挂轮1上的上端面11上设置有上凹槽12，下部挂轮2上的下端面21上设置有下凹槽22。
进一步的，所述上凹槽12与下凹槽22均为弧面凹槽。端面上设置的凹槽有利于加强挂轮的强度，同时增强挂轮的美观程度。
进一步的，上部圆环外圆面14和下部圆环筒外圆面24的材质为聚氨酯。
制备电梯挂轮的方法，按如下步骤依次进行：
a、下料：薄钢板下料并裁剪为圆形；
b、挂轮坯料冲压加工：将中部带有孔的拉深件置于冲压模具中，将圆形薄板外缘拉伸弯曲成形，分别形成带有上凹面或者下凹面的挂轮坯料，将制得的分别带有上凹面和下凹面的挂轮坯料扣合在一起，即上部挂轮与下部挂轮扣合，形成挂轮毛坯；
c、挂轮毛坯冷加工：将上步制得的挂轮毛坯上端面与下端面中部冲孔，冲孔处拉深，形成圆环筒内圆面，圆环筒端面弯曲圆环状凹槽，获得挂轮首样；
d、磨削上凹面与下凹面接触处，使上凹面与下凹面接触处平滑过渡；然后用机床滚压上凹面与下凹面接触处，保证挂轮成品加工精度；
e、上部圆环筒内圆面13内用冲床压入轴承。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种电梯挂轮，它包括上部挂轮（1）和下部挂轮（2），其特征在于：上部挂轮（1）设置于下部挂轮（2）上方，上部挂轮（1）与下部挂轮（2）之间设置为空腔；所述上部挂轮（1）为圆环筒形，包括上部圆环筒内圆面（13）与上部圆环外圆面（14），上部圆环筒内圆面（13）中设置有轴承（3），圆环筒外圆面（14）向内凹陷形成上凹面；所述下部挂轮（2）亦为圆环筒形，包括下部圆环筒内圆面（23）与下部圆环筒外圆面（24），下部圆环筒内圆面（23）与上部圆环筒内圆面（13）直径相同，下部圆环筒内圆面（23）边缘与上部圆环筒内圆面（13）边缘固定连接，下部圆环筒外圆面（23）向内凹陷形成下凹面，上凹面与下凹面关于上凹面与下凹面接触面对称，上凹面与下凹面接触处圆滑过渡，下凹面边缘沿上凹面内侧壁延伸至上部挂轮内；上部挂轮（1）上的上端面（11）上设置有上凹槽（12），下部挂轮（2）上的下端面（21）上设置有下凹槽（22）。
2.根据权利要求1所述的一种电梯挂轮，其特征在于：所述上凹槽（12）与下凹槽（22）均为弧面凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种电梯挂轮，其特征在于：上部圆环外圆面（14）和下部圆环筒外圆面（24）的材质为聚氨酯。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN206092684U true CN206092684U (zh) | 2017-04-12 |
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ID=58477843
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106246713A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 上海星红轴承有限公司 | 一种电梯挂轮及其制备方法 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201621016089.1U patent/CN206092684U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106246713A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 上海星红轴承有限公司 | 一种电梯挂轮及其制备方法 |
| CN106246713B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-06-29 | 上海星红轴承有限公司 | 一种电梯挂轮及其制备方法 |
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