CN206091322U - 一种混凝土布料机末端阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土布料机末端阀门,包括泵管,泵管的一端设置有与布料机末端配合连接的管卡,且该泵管的另一端设置有开口,泵管中部上方的径向方向上设置有切口,切口的横截面为半圆形,切口轴向方向上的两侧均设置有连接件,且该连接件位于该切口径向方向上的其中一端,连接件焊接在该泵管靠近切口的外表面上,两连接件之间固定有旋转轴,旋转轴活动连接有均与该泵管的内径和切口的轴向宽度对应的挡板,挡板顶部焊接有手柄。均可使用施工现场报废泵管、钢板边角料、普通螺母加工制作,制作简单,安装方便,解决了落地灰不便处理的难题,改善了楼板混凝土成型质量,杜绝了因不同混凝土标号造成楼板裂缝的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土布料机末端阀门。
背景技术
高层建筑中混凝土设计原则一般是墙柱混凝土强度高于梁板强度,标号一般均大于两个标号以上。在目前的主体结构施工过程中,每个施工段混凝土浇筑顺序为先浇筑墙柱,后浇筑梁板。当先浇筑的墙柱浇筑完毕之后将布料机泵管挪动至另一个墙柱浇筑点时,由于布料机泵管内还有剩余的余料,在泵管挪动时洒落在顶板上。即便项目管理人员及时组织清理,在断面较大的梁和配筋较密的板内都不易清理。当清理不及时混凝土凝固后处理难度更大。项目管理人员监督不到位的情况下,施工班组将会用低标号的混凝土将其覆盖,拆除顶板模板后会出现因不同标号混凝土色差较重的片状、条状和云状等不同形状的冷缝痕迹。这种施工冷缝极易造成楼板裂缝,并留下漏水的质量缺陷。
因此,研制出一种可防止混凝土布料机内的余料掉落的阀门,便成为业内人士亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种混凝土布料机末端阀门,克服了现有产品中上述方面的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种混凝土布料机末端阀门,包括泵管,所述泵管的一端设置有与布料机末端配合连接的管卡,且该泵管的另一端设置有开口,所述泵管中部上方的径向方向上设置有切口,所述切口的横截面为半圆形,所述切口轴向方向上的两侧均设置有连接件,且该连接件位于该切口径向方向上的其中一端,所述连接件焊接在该泵管靠近切口的外表面上,两连接件之间固定有旋转轴,所述旋转轴活动连接有均与该泵管的内径和切口的轴向宽度对应的挡板,所述挡板顶部焊接有手柄。
进一步地,所述连接件为螺母,所述旋转轴为与该螺母对应的螺丝销子。
进一步地,所述挡板的下部为与该泵管的内径对应的圆弧面,且该挡板的上部为平面。
进一步地,所述挡板上设置有与该旋转轴对应的通孔。
进一步地,所述手柄为钢筋。
本实用新型的有益效果为:均可使用施工现场报废泵管、钢板边角料、普通螺母加工制作,制作简单,安装方便,解决了落地灰不便处理的难题,改善了楼板混凝土成型质量,杜绝了因不同混凝土标号造成楼板裂缝的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述的混凝土布料机末端阀门的泵管的俯视图;
图2是根据图1所述的混凝土布料机末端阀门的挡板的正视图。
图中:
1、泵管;2、管卡;3、切口;4、连接件;5、旋转轴;6、挡板;7、手柄;8、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例所述的一种混凝土布料机末端阀门,包括泵管1,所述泵管1的一端设置有与布料机末端配合连接的管卡2,且该泵管1的另一端设置有开口,所述泵管1中部上方的径向方向上设置有切口3,所述切口3的横截面为半圆形,所述切口3轴向方向上的两侧均设置有连接件4,且该连接件4位于该切口3径向方向上的其中一端,所述连接件4焊接在该泵管1靠近切口3的外表面上,两连接件4之间固定有旋转轴5,所述旋转轴5活动连接有均与该泵管1的内径和切口3的轴向宽度对应的挡板6,所述挡板6顶部焊接有手柄7。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述连接件4为螺母,所述旋转轴5为与该螺母对应的螺丝销子。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述挡板6的下部为与该泵管1的内径对应的圆弧面,且该挡板6的上部为平面。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述挡板6上设置有与该旋转轴5对应的通孔8。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述手柄7为钢筋。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在施工现场使用报废的混凝土泵送钢管(管径φ125),在完整无损的泵管(混凝土泵送钢管)1的端部切割400mm。在泵管1的中间位置,切割横截面为半圆的切口3,切口3的轴向宽度3mm,在切口3径向的任意一端焊接两个M12螺母。挡板6可利用2mm厚边角料钢板切割制成,在挡板6的顶部焊接φ12钢筋作为手柄7,将切割好的挡板6用M12螺丝销子固定在M12螺母上,然后用相匹配的管卡2将泵管1固定在混凝土布料机末端即可。
具体使用时,将泵管1通过管卡2固定在混凝土布料机末端,挡板6在重力作用下将泵管1堵住,当需要放料时,向上提起手柄7,挡板6随之抬起,即可放料。
综上所述,借助本新型实用的上述技术方案,均可使用施工现场报废泵管、钢板边角料、普通螺母加工制作,制作简单,安装方便,解决了落地灰不便处理的难题,改善了楼板混凝土成型质量,杜绝了因不同混凝土标号造成楼板裂缝的问题。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土布料机末端阀门,包括泵管(1),其特征在于,所述泵管(1)的一端设置有与布料机末端配合连接的管卡(2),且该泵管(1)的另一端设置有开口,所述泵管(1)中部上方径向方向上设置有切口(3),所述切口(3)的横截面为半圆形,所述切口(3)轴向方向两侧均设置有连接件(4),且该连接件(4)位于该切口(3)径向方向的其中一端,所述连接件(4)焊接在该泵管(1)靠近切口(3)的外表面上,两连接件(4)之间固定有旋转轴(5),所述旋转轴(5)活动连接有与该泵管(1)内径和切口(3)轴向宽度对应的挡板(6),所述挡板(6)顶部焊接有手柄(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土布料机末端阀门,其特征在于,所述连接件(4)为螺母,所述旋转轴(5)为与该螺母对应的螺丝销子。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土布料机末端阀门,其特征在于,所述挡板(6)的下部为与该泵管(1)的内径对应的圆弧面,且该挡板(6)的上部为平面。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土布料机末端阀门,其特征在于,所述挡板(6)上设置有与该旋转轴(5)对应的通孔(8)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土布料机末端阀门,其特征在于,所述手柄(7)为钢筋。
Priority Applications (1)
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CN201621073094.6U CN206091322U (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种混凝土布料机末端阀门 |
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CN201621073094.6U Active CN206091322U (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种混凝土布料机末端阀门 |
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CN (1) | CN206091322U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111441587A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-24 | 山西广业建设工程有限公司 | 混凝土泵管出料口自动闭合器 |
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2016
- 2016-09-22 CN CN201621073094.6U patent/CN206091322U/zh active Active
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