CN206090998U - 空腹夹层板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空腹夹层板，属于建筑施工领域，包括上层板以及多根空腹梁，相邻的空腹梁平行间隔设置。相邻的空腹梁固定连接。上层板包括相对设置的两个板面，多根空腹梁位于上层板的同一侧，且多根空腹梁与上层板的一板面固定连接。空腹夹层板的重量轻，楼板的自重减小，与无梁楼板、密肋楼板以及梁板式楼板相比，混凝土用量减少，自重下降，水平地震作用减小，钢筋用量减小，在空腹夹层板空腹部位可以穿插建筑管道，节省了建筑空间。空腹夹层板避免了因空腹梁现场浇筑支模带来的困难，加快现场施工进度，提高生产效率。

Description

空腹夹层板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种空腹夹层板。

背景技术

在多、高层建筑结构中，目前常用的楼(屋)盖结构有梁板式、密肋式无梁楼盖、预应力平板结构、非预应力平板结构。梁板式楼盖结构在一般情况下，框架梁截面高度需要跨度的1/10～1/12，因而结构占用空间较大，不便于建筑物内的管线布置，当建筑室内需吊顶时，又将占用室内空间。为满足室内空间要求，必须在结构上增加层高，当层高受限制时，只能采用不大于柱宽的宽扁梁来满足刚度要求，此时钢筋用量将增加25％～40％左右，混凝土用量将增加50％；对于密肋式楼盖结构，建筑管线布置后仍需吊顶处理，对建筑层高的降低不显著，且钢筋混凝土量比梁板式楼盖还要多；无梁楼盖跨度一般在6米左右，为提高板柱结构抗水平力性能和防止板的冲切破坏，则需在板柱结合处设柱帽，因而建筑设备管线处理仍需吊顶，与密肋式相比，钢材用量增加70％，混凝土用量增加50％。预应力平板需要施加预应力的机具，张拉预应力钢筋时，需要采取措施消除楼板压缩变形的障碍，施工难度大。

目前，由于空腹夹层板存在着自重低、节约材料等优点，在建筑行业中得到了广泛应用。在现有技术中，在制作空腹夹层板时，一般都必须将制作空腹夹层板用的内腔模板进行脱模，因而大多要采用二次浇注的工艺，这不仅费时费工，而且还不能进行现浇，只能预制。为解决这一问题，在现有技术中提出了采用空心薄壁筒模板埋置于空腹夹层板的钢筋骨架中，然后将其连同钢筋骨架一次浇注成型，使其空心薄壁筒模板成为空腹夹层板的内腔，这种技术方案，虽然具有施工简单和能够进行现场浇注施工的优点，但是在浇注施工的过程中，由于空心薄壁筒模板的硬度高，与混凝土接触过程中易在混凝土的冲击力作用下出现破裂或孔洞，则混凝土就很容易填满空心薄壁筒模板的内腔，从而失去了制作空腹夹层板的意义。为解决这一问题，一般都要求采用强度较高的材料制作空心薄壁筒模板，但这又产生了制作成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空腹夹层板，以改善传统的住宅建设能源和原材料消耗过大、工业化程度不同、劳动生产率及技术含量低的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种空腹夹层板，包括上层板以及多根空腹梁，相邻的所述空腹梁平行间隔设置，相邻的所述空腹梁固定连接，所述上层板包括相对设置的两个板面，多根所述空腹梁位于所述上层板的同一侧，且多根所述空腹梁与所述上层板的一所述板面固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述上层板与多根所述空腹梁一体浇筑成型。

在本实用新型较佳的实施例中，每根所述空腹梁包括上层受压部、中层连接部以及下层受拉部，所述中层连接部位于所述上层受压部以及所述下层受拉部之间，分别与所述上层受压部以及所述下层受拉部固定连接，所述上层受压部与所述上层板固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述上层受压部包括多个横向受压板以及多个纵向受压板，所述横向受压板与所述纵向受压板呈角度设置，每个所述横向受压板与所述纵向受压板与交叉处固定连接；所述横向受压板的一板面与所述纵向受压板的一板面贴合在所述上层板的板面上，所述横向受压板的另一板面与所述纵向受压板的另一板面位于同一平面内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述下层受压部包括多个横向受拉板以及多个纵向受拉板，所述横向受拉板与所述纵向受拉板呈角度设置，每个所述横向受拉板与所述纵向受拉板与交叉处固定连接；所述上层受压部与所述下层受拉部相对设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述中层连接部包括多个中层连接柱，所述上层受压部的多个交叉位置与所述下层受拉部的多个交叉位置一一对应设置，所述上层受压部的一个交叉位置与所述下层受拉部的一个交叉位置构成了一个安装部，每个所述安装部上设置有所述中层连接柱，所述中层连接柱的一端与所述上层受压部的一个交叉位置固定连接，其另一端与所述下层受拉部的一个交叉位置固定连接，且所述中层连接柱垂直于所述上层板。

在本实用新型较佳的实施例中，所述横向受压板的沿其长度方向的两个侧面上分别设置有第一紧固钢筋，所述第一紧固钢筋沿平行于所述横向受压板的长度方向凸出对应的侧面；所述纵向受压板的沿其长度方向的两个侧面上分别设置有第二紧固钢筋，所述第二紧固钢筋沿平行于所述纵向受压板的长度方向凸出对应的侧面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一紧固钢筋包括固定筋以及吸附筋，所述固定筋包括相对设置的两个固定部以及位于两个所述固定部之间的连接部，两个所述固定部的一端与所述连接部固定连接，两个所述固定部的另一端与所述横向受压板固定连接，所述吸附筋安装在所述连接部上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述吸附筋包括主筋、第一环状辅筋和第二环状辅筋，所述主筋垂直于所述上层板设置，所述主筋的一端与所述连接部固定连接，所述第一环状辅筋套设在所述第二环状辅筋外部，且所述第一环状辅筋与所述第二环状辅筋于交叉处固定连接，所述第一环状辅筋或者所述第二环状辅筋与所述主筋固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述横向受拉板的沿其长度方向的两端安装有预埋螺栓，所述预埋螺栓垂直于所述横向受拉板的板面设置，且所述预埋螺栓凸出所述横向受拉板的下板面。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供了一种空腹夹层板，其结构简单合理，便于制造加工，制造与安装的成本低，施工成本低，同时，空腹夹层板的重量轻，楼板的自重减小，与无梁楼板、密肋楼板以及梁板式楼板相比，混凝土用量减少，自重下降，水平地震作用减小，钢筋用量减小，在空腹夹层板空腹部位可以穿插建筑管道，节省了建筑空间。空腹夹层板避免了因空腹梁现场浇筑支模带来的困难，加快现场施工进度，提高生产效率。具体如下：

本实施例提供的空腹夹层板，包括上层板和多根空腹梁，上层板和空腹梁固定连接，空腹夹层板为预制板，预制好后，将空腹夹层板直接运输至施工现场直接进行安装即可，不需要在现场搭建浇筑空腹梁的模板组件，减少了施工的困难，加快了现场施工进度，提高了生产效率。同时，多根空腹梁平行间隔设置在上层板上，相邻的空腹梁之间具有间隔，减轻了整体的重量，节省了空腹梁的制造材料，整个楼板的重量减轻，自重下降，水平地震作用减小，使用更加安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的空腹夹层板的结构图；

图2为本实用新型实施例的空腹夹层板的空腹梁的结构图；

图3为本实用新型实施例的第一紧固钢筋的结构图。

图中：

空腹夹层板110，上层受压部111，横向受压板1111，纵向受压板1112，中层连接部112，中层连接柱1121，下层受拉部113，横向受拉板1131，纵向受拉板1132，第一紧固钢筋114，固定筋1141，吸附筋1142，主筋1143，第一环状辅筋1144，第二环状辅筋1145，第二紧固钢筋115，预埋螺栓116，上层板117。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参阅图1－图3，本实施例提供了一种空腹夹层板，空腹夹层板作为建筑的楼板，主要用于与剪力墙配合使用。空腹夹层板110设置有多块，位于同一层建筑单元的多块空腹夹层板110安装在剪力墙墙体的顶部，剪力墙墙体用于围成建筑的外墙体。

空腹夹层板110安装在剪力墙墙体的顶部，作为下层建筑的天花板结构，也作为上层建筑的地板结构。空腹夹层板110包括上层受压部111、中层连接部112以及下层受拉部113，中层连接柱1121位于上层受压部111以及下层受拉部113之间，中层连接部112分别与上层受压部111以及下层受拉部113固定连接，上层受压部111与上层板117固定连接。

上层受压部111包括多个横向受压板1111以及多个纵向受压板1112，横向受压板1111与纵向受压板1112呈角度设置，每个横向受压板1111与纵向受压板1112与交叉处固定连接，优选设置为，横向受压板1111和纵向受压板1112垂直设置，便于加工制造，横向受压板1111和纵向受压板1112设置为矩形板，结构简单，便于浇筑成型，且多根横向受压板1111和多根纵向受压板1112之间围成了具有多个矩形腔的框架结构；横向受压板1111的一板面与纵向受压板1112的一板面贴合在上层板117的板面上，横向受压板1111的另一板面与纵向受压板1112的另一板面位于同一平面内。

将同一楼层的多个空腹梁进行连接固定时，相邻的空腹梁之间通过搭建浇筑模板进行混凝土浇筑固定，且形成了连接梁的结构，因此，为提高相邻的空腹梁的连接结构强度，进而提高整体的楼面板的结构强度，在横向受压板1111的沿其长度方向的两个侧面上分别设置有第一紧固钢筋114，第一紧固钢筋114沿平行于横向受压板1111的长度方向凸出对应的侧面；纵向受压板1112的沿其长度方向的两个侧面上分别设置有第二紧固钢筋115，第二紧固钢筋115沿平行于所述纵向受压板1112的长度方向凸出对应的侧面。

具体的，第一紧固钢筋114包括固定筋1141以及吸附筋1142，固定筋1141包括相对设置的两个固定部以及位于两个固定部之间的连接部，两个固定部的一端与连接部固定连接，两个固定部的另一端与横向受压板1111固定连接，固定筋1141为U形结构，优选采用一根钢筋进行弯折制成，结构强度高，吸附筋1142安装在连接部上，吸附筋1142采用焊接的方式与固定筋1141固定连接，结构牢固可靠。固定筋1141采用预埋的方式固定在横向受压板1111内，固定筋1141所在的平面与横向受压板1111的板面平行，进行混凝土浇筑时，将相邻的空腹梁的对应的固定筋1141进行绑扎，进浇筑即可，提高了混凝土浇筑完成后形成的连接梁的结构强度。

进一步的，吸附筋1142包括主筋1143、第一环状辅筋1144和第二环状辅筋1145，主筋1143垂直于上层板117设置，主筋1143的一端与连接部固定连接，第一环状辅筋1144套设在第二环状辅筋1145外部，且第一环状辅筋1144与第二环状辅筋1145于交叉处固定连接，第一环状辅筋1144或者第二环状辅筋1145与主筋1143固定连接。浇筑完成后，固定筋1141和吸附筋1142位于混凝土层内，没有外露的部分，不需要进行切割处理，简化了施工步骤。第一环状辅筋1144优选设置为圆环状，第二环状辅筋1145优选设置为圆环状，便于加工制造，第一环状辅筋1144套设在第二环状辅筋1145外后，第一环状辅筋1144和第二环状辅筋1145具有两个交叉位置，两个交叉位置之间的连线为既是第一环状辅筋1144的直径，同时也是第二环状辅筋1145的直径，在混凝土浇筑完毕后，吸附筋1142能够非常牢固的嵌在混凝土内，与混凝土之间形成了吸附作用，增强了钢筋与混凝土之间的结合牢固性，提高了相邻的空腹梁之间的连接牢固性，进而提高了整体的结构强度，提高了抗震能力。优选设置为，第二紧固钢筋115的结构与第一紧固钢筋114的结构相同，在此不进行详细描述。

下层受压部包括多个横向受拉板1131以及多个纵向受拉板1132，横向受拉板1131与纵向受拉板1132呈角度设置，每个横向受拉板1131与纵向受拉板1132与交叉处固定连接，优选设置为，横向受拉板1131与纵向受拉板1132分别为矩形板状，且相互垂直设置，围成了具有多个矩形腔的框架结构，上层受压部111与下层受拉部113相对设置，即上层受压部111和下层受拉部113为结构相同的两个部分，上层受压部111在受力过程中承受了压力，下层受拉部113在受力过程中承受了拉力。在进行同一层的多块密肋梁的连接固定时，需要进行混凝土浇筑，因此，需要在下层受拉部113的底部搭建模板组件，为了便于模板组件的安装，优选设置为，横向受拉板1131的沿其长度方向的两端安装有预埋螺栓116，预埋螺栓116垂直于横向受拉板1131的板面设置，且预埋螺栓116凸出横向受拉板1131的下板面，同时在横向受拉板1131的沿纵向受拉板1132的长度方向的两个侧面上设置有预埋螺栓116，进行模板搭建时，将模板主体挂在位于侧面上的预埋螺栓116上，同时，通过在模板主体的下板面设置支撑杆，支撑杆的两端分别螺接在相邻的密肋梁的预埋螺栓116上即可，模板的搭建方式简单可靠，便于混凝土浇筑成型。

中层连接部112包括多个中层连接柱1121，上层受压部111的多个交叉位置与下层受拉部113的多个交叉位置一一对应设置，上层受压部111的一个交叉位置与下层受拉部113的一个交叉位置构成了一个安装部，每个安装部上设置有中层连接柱1121，中层连接柱1121的一端与上层受压部111的一个交叉位置固定连接，其另一端与下层受拉部113的一个交叉位置固定连接，且中层连接柱1121垂直于上层板117的板面。

整个密肋梁采用工厂浇筑一体成型，呈网格状框架结构，重量大大减轻，节省了施工的材料，同时，浇筑完成后的密肋梁通过上层受压部111承受压力，中层连接部112承受剪切力以及下层受拉部113承受拉力，在减轻了密肋梁的重量的同时不会影响密肋梁的受力，整个密肋梁的结构安全合理。

本实施例提供的空腹夹层板，其是将普通楼屋面梁的中性轴部分的混凝土挖空，使楼板自重轻，与无梁楼板、密肋楼板以及梁板式楼板相比，混凝土用量减少，自重下降，水平地震作用减小，钢筋用量减小，在空腹夹层板的空腹部位可以穿插建筑管道，节省了建筑空间。空腹夹层板避免了因空腹梁现场浇筑支模带来的困难，加快现场施工进度，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空腹夹层板，其特征在于，包括上层板以及多根空腹梁，相邻的所述空腹梁平行间隔设置，相邻的所述空腹梁固定连接，所述上层板包括相对设置的两个板面，多根所述空腹梁位于所述上层板的同一侧，且多根所述空腹梁与所述上层板的一所述板面固定连接。

2.根据权利要求1所述的空腹夹层板，其特征在于，所述上层板与多根所述空腹梁一体浇筑成型。

3.根据权利要求1所述的空腹夹层板，其特征在于，每根所述空腹梁包括上层受压部、中层连接部以及下层受拉部，所述中层连接部位于所述上层受压部以及所述下层受拉部之间，分别与所述上层受压部以及所述下层受拉部固定连接，所述上层受压部与所述上层板固定连接。

4.根据权利要求3所述的空腹夹层板，其特征在于，所述上层受压部包括多个横向受压板以及多个纵向受压板，所述横向受压板与所述纵向受压板呈角度设置，每个所述横向受压板与所述纵向受压板与交叉处固定连接；所述横向受压板的一板面与所述纵向受压板的一板面贴合在所述上层板的板面上，所述横向受压板的另一板面与所述纵向受压板的另一板面位于同一平面内。

5.根据权利要求4所述的空腹夹层板，其特征在于，所述下层受压部包括多个横向受拉板以及多个纵向受拉板，所述横向受拉板与所述纵向受拉板呈角度设置，每个所述横向受拉板与所述纵向受拉板与交叉处固定连接；所述上层受压部与所述下层受拉部相对设置。

6.根据权利要求5所述的空腹夹层板，其特征在于，所述中层连接部包括多个中层连接柱，所述上层受压部的多个交叉位置与所述下层受拉部的多个交叉位置一一对应设置，所述上层受压部的一个交叉位置与所述下层受拉部的一个交叉位置构成了一个安装部，每个所述安装部上设置有所述中层连接柱，所述中层连接柱的一端与所述上层受压部的一个交叉位置固定连接，其另一端与所述下层受拉部的一个交叉位置固定连接，且所述中层连接柱垂直于所述上层板。

7.根据权利要求6所述的空腹夹层板，其特征在于，所述横向受压板的沿其长度方向的两个侧面上分别设置有第一紧固钢筋，所述第一紧固钢筋沿平行于所述横向受压板的长度方向凸出对应的侧面；所述纵向受压板的沿其长度方向的两个侧面上分别设置有第二紧固钢筋，所述第二紧固钢筋沿平行于所述纵向受压板的长度方向凸出对应的侧面。

8.根据权利要求7所述的空腹夹层板，其特征在于，所述第一紧固钢筋包括固定筋以及吸附筋，所述固定筋包括相对设置的两个固定部以及位于两个所述固定部之间的连接部，两个所述固定部的一端与所述连接部固定连接，两个所述固定部的另一端与所述横向受压板固定连接，所述吸附筋安装在所述连接部上。

9.根据权利要求8所述的空腹夹层板，其特征在于，所述吸附筋包括主筋、第一环状辅筋和第二环状辅筋，所述主筋垂直于所述上层板设置，所述主筋的一端与所述连接部固定连接，所述第一环状辅筋套设在所述第二环状辅筋外部，且所述第一环状辅筋与所述第二环状辅筋于交叉处固定连接，所述第一环状辅筋或者所述第二环状辅筋与所述主筋固定连接。

10.根据权利要求9所述的空腹夹层板，其特征在于，所述横向受拉板的沿其长度方向的两端安装有预埋螺栓，所述预埋螺栓垂直于所述横向受拉板的板面设置，且所述预埋螺栓凸出所述横向受拉板的下板面。