CN206090082U - 一种用于洗衣机的脱水桶法兰盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于洗衣机的脱水桶法兰盘，包括法兰盘本体，所述法兰盘本体呈正八边形，所述法兰盘本体中央设置有直径为25.4mm的通孔Ⅰ，在距法兰盘本体中心点19mm处设置有6个直径为6.4mm的通孔Ⅱ，在距法兰盘本体中心点65mm处设置有8个直径为22mm的通孔Ⅲ，在距法兰盘本体中心点135mm处设置有12个直径为5.4mm的通孔Ⅳ；在所述法兰盘本体表面设置有8个向法兰盘下表面凸起的加强筋。本实用新型公开的脱水桶法兰盘厚度薄，质量轻，强度高、耐腐蚀、寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种法兰盘，具体涉及一种用于洗衣机的脱水桶法兰盘。
背景技术
洗衣机脱水桶底部的法兰盘对洗衣机的脱水功能起到至关重要的作用，其质量的好坏对洗衣机的的脱水效果有很大影响。然而现有脱水桶法兰盘存在以下问题：第一是法兰盘的厚度大，质量重，生产成本高，耗能高；第二是法兰盘强度低，容易变形。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种厚度薄、成本低、强度高、耐腐蚀的洗衣机脱水桶法兰盘。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于洗衣机的脱水桶法兰盘，包括法兰盘本体，所述法兰盘本体呈正八边形，所述法兰盘本体中央设置有直径为25.4mm的通孔Ⅰ，在距法兰盘本体中心点19mm处设置有6个直径为6.4mm的通孔Ⅱ，在距法兰盘本体中心点65mm处设置有8个直径为22mm的通孔Ⅲ，在距法兰盘本体中心点135mm处设置有12个直径为5.4mm的通孔Ⅳ。
在本实用新型公开的脱水桶法兰盘中，在所述法兰盘本体表面设置有8个向法兰盘下表面凸起的加强筋。
在本实用新型公开的脱水桶法兰盘中，在所述法兰盘本体表面首先设置镀锌层，然后在镀锌层表面设置喷涂层。
在本实用新型公开的脱水桶法兰盘中，所述法兰盘本体的厚度为4mm。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：本实用新型公开的法兰盘的厚度仅为4mm，在其表面设置有8条加强筋，厚度薄，质量轻，强度高；在法兰盘表面首先设置镀锌层，然后在镀锌层表面设置喷涂层，在50℃的温水中放置2天，不会被腐蚀；法兰盘边部水平，中间位置向下凸起，最中间又向上凸起，能够与脱水桶紧密贴合，延长了法兰盘的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型法兰盘的正视图。
图2是法兰盘A-A的剖视图。
图3是法兰盘B-B的剖视图。
其中：1、法兰盘本体；2、通孔Ⅰ；3、通孔Ⅱ；4、通孔Ⅲ；5、通孔Ⅳ；6、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行充分、完整的描述。
请参见图1、图2和图3，一种洗衣机脱水桶法兰盘，包括法兰盘本体1，所述法兰盘本体1呈正八边形，正对的两条边之间的距离为295mm，在法兰盘本体1正中央设置有直径为25.4mm的通孔Ⅰ2，在距法兰盘本体1中心点19mm处设置有6个直径为6.4mm的通孔Ⅱ3，在距法兰盘本体1中心点65mm处设置有8个直径为22mm的通孔Ⅲ4，在距法兰盘本体1中心点135mm处设置有12个直径为5.4mm的通孔Ⅳ5。
为了增强法兰盘的强度，在所述法兰盘本体1表面设置有8个向法兰盘下表面凸起的加强筋6。
为了提高法兰盘的耐腐蚀性能，在所述法兰盘本体1表面首先设置镀锌层，然后在镀锌层表面设置喷涂层。
本实用新型法兰盘所用材料的抗拉强度为362.6~441N2/mm，材料的厚度为4mm，材料电镀层与喷涂层的厚度之和在28μm以上，其中喷涂层的厚度在22μm以上，喷涂层的烧结硬度在3H以上。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种用于洗衣机的脱水桶法兰盘，包括法兰盘本体（1），其特征在于：所述法兰盘本体（1）呈正八边形，所述法兰盘本体（1）中央设置有直径为25.4mm的通孔Ⅰ（2），在距法兰盘本体（1）中心点19mm处设置有6个直径为6.4mm的通孔Ⅱ（3），在距法兰盘本体（1）中心点65mm处设置有8个直径为22mm的通孔Ⅲ（4），在距法兰盘本体（1）中心点135mm处设置有12个直径为5.4mm的通孔Ⅳ（5）。
2.根据权利要求1所述的脱水桶法兰盘，其特征在于：在所述法兰盘本体（1）表面设置有8个向法兰盘下表面凸起的加强筋（6）。
3.根据权利要求1或2所述的脱水桶法兰盘，其特征在于：在所述法兰盘本体（1）表面首先设置镀锌层，然后在镀锌层表面设置喷涂层。
4.根据权利要求1或2所述的脱水桶法兰盘，其特征在于：所述法兰盘本体（1）的厚度为4mm。
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