CN211887789U - 高强度轻量金属复合板 - Google Patents

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章凯祥
张豹
甘名海
周健安
卢龙军
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度轻量金属复合板,包括:钢板;第一化涂层,形成于所述钢板的正面;水性树脂底涂层,涂于所述第一化涂层上;水性树脂面涂层,涂于所述水性树脂底涂层上;第二化涂层,形成于所述钢板的背面;背漆层,涂于所述第二化涂层。本金属复合板采用钢板为基材,第一化涂层和第二化涂层能够增加其它层与钢板之间的结合度,形成一层致密保护作用,水性树脂底涂层和水性树脂面涂层提高抗拉强度,抗拉强度可达到500MPa,在不影响加工和使用的情况下,可以减少钢板使用重量及使用厚度,从而减轻产品的重量,节约钢材,而且还具有表面硬度高、抗腐蚀性好、寿命长、易加工成型的特点。

Description

高强度轻量金属复合板
技术领域
本实用新型涉及彩涂板技术领域,特别涉及金属复合板。
背景技术
随着社会经济的发展和生活水平的提高,人们越来越追求生活质量的提高,彩涂板的个性化特点越来越明显,正在向着轻量化、舒适、安全、多功能、节能、环保、低成本、长寿命方向发展,现有的彩涂板产品往往在高强度和轻重量之间牺牲一个,难以兼得,高强度的金属复合板往往重量也较大,轻重量的金属复合板往往强度低。
为了满足用户日益增长的需求,有必要开发一种高强度轻重量的金属复合板。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种高强度且轻重量的金属复合板。
根据本实用新型实施例的高强度轻量金属复合板,包括:钢板;第一化涂层,形成于所述钢板的正面;水性树脂底涂层,涂于所述第一化涂层上;水性树脂面涂层,涂于所述水性树脂底涂层上;第二化涂层,形成于所述钢板的背面;背漆层,涂于所述第二化涂层。
至少具有如下有益效果:本金属复合板采用钢板为基材,第一化涂层和第二化涂层能够增加其它层与钢板之间的结合度,形成一层致密保护作用,水性树脂底涂层和水性树脂面涂层提高抗拉强度,抗拉强度可达到500MPa,在不影响加工和使用的情况下,可以减少钢板使用重量及使用厚度,从而减轻产品的重量,节约钢材,而且还具有表面硬度高、抗腐蚀性好、寿命长、易加工成型的特点。
根据本实用新型的一些实施例,所述钢板为高强度钢板。
根据本实用新型的一些实施例,所述钢板的厚度为0.3-1.2mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述水性树脂面涂层的厚度为8-10μm。
根据本实用新型的一些实施例,所述水性树脂底涂层的厚度为8-10μm。
根据本实用新型的一些实施例,所述背漆层的厚度为5-7μm。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一化涂层的厚度为1-2μm。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二化涂层的厚度为1-2μm。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记:钢板1、第一化涂层2、水性树脂底涂层3、水性树脂面涂层4、第二化涂层5、背漆层6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右、正面、背面等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
参照图1,本实用新型公开了一种高强度轻量金属复合板,包括:钢板1、第一化涂层2、水性树脂底涂层3、水性树脂面涂层4、第二化涂层5和背漆层6,第一化涂层2形成于钢板1的正面,水性树脂底涂层3涂于第一化涂层2上,水性树脂面涂层4涂于水性树脂底涂层3上,第二化涂层5形成于钢板1的背面,背漆层6涂于第二化涂层5。
本实用新型采用钢板1为基材,第一化涂层2和第二化涂层5能够增加其它层与钢板1之间的结合度,形成一层致密保护作用,水性树脂底涂层3和水性树脂面涂层4提高抗拉强度,抗拉强度可达到500MPa,在不影响加工和使用的情况下,可以减少钢板1的使用重量及使用厚度,从而减轻产品的重量,节约钢材,而且还具有寿命长、易加工成型的特点。
在本实用新型的一些实施例中,钢板1为高强度钢板,也就是Q460钢板,水性树脂底涂层3和水性树脂面涂层4能够进一步提高高强度钢板的抗拉强度,使抗拉强度可达到500Mpa,用水性树脂辊涂,不但使生产过程环保化,且使得树脂表面分子排列致密均匀,产品不但表面硬度高和防锈性能,且无污染,无废气,提高了生产效率,降低了生产成本。
具体地,钢板1的厚度为0.3-1.2mm,水性树脂面涂层4的厚度为8-10μm,水性树脂底涂层3的厚度为8-10μm,背漆层6的厚度为5-7μm,第一化涂层2的厚度为1-2μm,第二化涂层5的厚度为1-2μm,产品的结构优化和采用轻量化材料,使产品整体减轻了15%,可有效的防止在高温状态下被氧化,所承受的强度是普通钢板的2倍以上。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.高强度轻量金属复合板,其特征在于,包括:
钢板;
第一化涂层,形成于所述钢板的正面;
水性树脂底涂层,涂于所述第一化涂层上;
水性树脂面涂层,涂于所述水性树脂底涂层上;
第二化涂层,形成于所述钢板的背面;
背漆层,涂于所述第二化涂层。
2.根据权利要求1所述的高强度轻量金属复合板,其特征在于,所述钢板为高强度钢板。
3.根据权利要求1或2所述的高强度轻量金属复合板,其特征在于,所述钢板的厚度为0.3-1.2mm。
4.根据权利要求3所述的高强度轻量金属复合板,其特征在于,所述水性树脂面涂层的厚度为8-10μm。
5.根据权利要求3所述的高强度轻量金属复合板,其特征在于,所述水性树脂底涂层的厚度为8-10μm。
6.根据权利要求3所述的高强度轻量金属复合板,其特征在于,所述背漆层的厚度为5-7μm。
7.根据权利要求3所述的高强度轻量金属复合板,其特征在于,所述第一化涂层的厚度为1-2μm。
8.根据权利要求3所述的高强度轻量金属复合板,其特征在于,所述第二化涂层的厚度为1-2μm。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: High strength lightweight metal composite plate

Effective date of registration: 20230625

Granted publication date: 20201110

Pledgee: Hengqin Guangdong Macao Deep Cooperation Zone Branch of Guangdong Shunde Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHUHAI SPEEDBIRD PVC FILM LAMINATED METAL SHEET Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980045614

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