CN212659239U - 一种耐高温工业吊牌 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利是一种耐高温工业吊牌，包括基材层、粘胶层、PET层和耐高温可打印层，其特征是：粘胶层的一面分别设置在基材层的上下表面，粘胶层的另一面分别设置PET层的一面，PET层的另一面分别设置耐高温可打印层。有益效果是：利用了铝箔的耐高温性以及金属材质的柔软性能通过粘胶层与PET层结合使基材层拥有极好的：抗拉伸性、耐弯曲性、耐油、防水、耐温性。利用丙烯酸为主体的涂料使耐高温可打印涂层具有超强耐温及耐候性，可保证其在应用时表面不变色，打印性好。同时PET又能很好的保护铝箔材料免受水、油、溶剂的破环，使其在高温环境中使用寿命提高。

Description

一种耐高温工业吊牌

技术领域

本实用新型涉及吊牌，特别是一种耐高温工业吊牌。

背景技术

吊牌对于工业在生产过程中以及产品生产后储存有着重要作用，可以达到方便、快捷、高效的辅助生产运输及储存的目的。对于一些特殊行业比如钢铁、冶金行业，其吊牌性能除了要有很好的耐腐蚀，耐候性，耐撕裂等特性以外，最主要的性能还是耐高温。现有的耐高温吊牌大多用复合高分子材料、复合纸等材料作为基材再进行多层涂布印刷等一些列工艺来形成防水层，聚酯层，耐高温涂层等多种涂层，从而达到耐高温效果，而且要求涂层要有很好的印刷及打印性能，但是随着工业的的不断发展以及生产的需要这些基材的吊牌逐渐不能满足更高温度的需求。普通复合材料吊牌只能耐温220℃，但是在实际生产过程中钢材的温度可以达到300℃以上，这就对吊牌的性能有了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的要克服上述问题中的不足，提供一种耐高温工业吊牌。

为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

包括基材层、粘胶层、PET层和耐高温可打印层，其特征是：粘胶层的一面分别设置在基材层的上下表面，粘胶层的另一面分别设置PET层的一面，PET层的另一面分别设置耐高温可打印层。

优选，所述基材层的材质是铝箔。

优选，所述粘胶层的材质是改性聚氨酯体系粘合剂。

优选，所述耐高温可打印层材质是改性丙烯酸为主体的涂料。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：利用了铝箔的耐高温性以及金属材质的柔软性能通过粘胶层与PET层结合使基材层拥有极好的：抗拉伸性、耐弯曲性、耐油、防水、耐温性。利用丙烯酸为主体的涂料使耐高温可打印涂层具有超强耐温及耐候性，可保证其在应用时表面不变色，打印性好。同时PET又能很好的保护铝箔材料免受水、油、溶剂的破环，使其在高温环境中使用寿命提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图1所示，包括基材层1、粘胶层2、PET层3、耐高温可打印层4，粘胶层2的一面分别设置在基材层1的上下表面，粘胶层2的另一面分别设置PET层3的一面，PET层3的另一面分别设置耐高温可打印层4。

优选，所述基材层1的材质是铝箔。

优选，所述粘胶层2的材质是改性聚氨酯体系粘合剂。

优选，所述耐高温可打印层4材质是改性丙烯酸为主体的涂料，钛白粉、甲基丙烯酸作为辅助材料，产生具有白色的高遮盖可打印耐高温涂料，与PET层3进行涂布使吊牌上下两面兼具耐高温性能。

生产时，粘胶层2优先选用改性聚氨酯体系粘合剂涂在基材层1表面，将PET层3和耐高温可打印层4通过粘胶层2与铝基材层1进行贴合。铝基材层1优选铝箔材质，作用是提高两者之间的附着能力，可减少粘胶层2的改性聚氨酯体系粘合剂使用量，通过PET层3对其进行贴合，拥有极好的：抗拉伸性、耐弯曲性、耐油耐温性，防水性。实现耐温性以及抗撕裂性的关键因素，其次,与现有技术相比较，它可以代替防水层，优化结构减少工艺环节，提高生产率。

本实用新型在室内温度26℃的环境条件下，通过加热仪器在350℃的温度下烘烤10分钟，表面字迹清晰、形状轮廓完好、未见其他异常。

本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (3)

1.一种耐高温工业吊牌，包括基材层、粘胶层、PET层和耐高温可打印层，其特征是：粘胶层的一面分别设置在基材层的上下表面，粘胶层的另一面分别设置PET层的一面，PET层的另一面分别设置耐高温可打印层。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温工业吊牌，其特征是：基材层的材质是铝箔。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温工业吊牌，其特征是：粘胶层的材质是改性聚氨酯体系粘合剂。

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