CN206089414U - 一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐 - Google Patents

Abstract

一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐，包括罐体以及设置在罐体下侧的支腿，所述罐体内设有转轴，转轴与位于罐体上方的电机相连接，转轴内设有第一通道，所述转轴上部固定设有药剂槽，药剂槽上端开口，所述转轴上开设有若干连通药剂槽和第一通道的第一通孔；所述转轴下部布置有若干布液壳体，布液壳体呈扁平圆柱状，布液壳体内部设有第二通道，第二通道与第一通道相连通，所述布液壳体上均匀开设有若干连通罐体和第二通道的第二通孔。本实用新型的有益效果是利用布液壳体将破壁药剂均匀有效的撒入到污泥中，有效提高了污泥的处理效果。本实用新型具有结构设计合理、操作简单等优点，具有一定的推广应用价值。

Description

一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐。

背景技术

污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态废弃物。由于其中含有大量的有机物、重金属以及致病菌和病原菌等，若不加处理进行任意排放，则会对环境造成严重的污染。

污泥处理的总体要求是稳定化、无害化和减量化。污泥减量化的方法很多，主要的污泥减量化途径有两种，一是减少有机物的量(消化、焚烧)，二是降低污泥的含水率(浓缩、脱水、干化、焚烧)。第二种途径较第一种途径更为简单易行，因此目前国内外多采用降低污泥的含水率来达到污泥减量化的目的。

由于活性污泥的颗粒细小且呈胶团状，故水分会被束缚在胶团内，这就使得采用常规方法难以脱除这部分水分。常规所采用的污泥改性剂为高分子聚合物聚丙烯酞胺、聚铁、聚铝等无机高分子化合物，其能起到中和污泥中的电性与吸附架桥的作用，形成的污泥絮体抗剪性能强且不易被打碎，但脱水后污泥的含水率仍在80%以上，含水率高且运行成本高，对污泥后续的处理处置增加成本投入。

因此，有必要提供一种能够实现污泥深度脱水的污泥破壁反应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐，包括罐体以及设置在罐体下侧的支腿，所述罐体内设有转轴，转轴与位于罐体上方的电机相连接，转轴内设有第一通道，所述转轴上部固定设有药剂槽，药剂槽上端开口，所述转轴上开设有若干连通药剂槽和第一通道的第一通孔；所述转轴下部布置有若干布液壳体，布液壳体呈扁平圆柱状，布液壳体内部设有第二通道，第二通道与第一通道相连通，所述布液壳体上均匀开设有若干连通罐体和第二通道的第二通孔；所述转轴上还固定设有两根水平杆，水平杆上均匀布置有若干搅拌杆；所述罐体一侧设有破壁药剂储箱，破壁药剂储箱通过管道与罐体顶部相连通，所述管道上设有计量泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述管道位于罐体内的一端正对药剂槽开口处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平杆和若干搅拌杆呈丰字形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体顶部开设有污泥进口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体底部开设有污泥出口。

本实用新型的有益效果是利用布液壳体将破壁药剂均匀有效的撒入到污泥中，有效提高了污泥的处理效果。本实用新型具有结构设计合理、操作简单等优点，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-罐体、2-污泥进口、3-电机、4-转轴、5-第一通道、6-药剂槽、7-第一通孔、8-布液壳体、9-第二通道、10-第二通孔、11-水平杆、12-搅拌杆、13-支腿、14-污泥出口、15-破壁药剂储箱、16-管道、17-计量泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐，包括罐体1以及设置在罐体1下侧的支腿13，所述罐体1内设有转轴4，转轴4与位于罐体1上方的电机3相连接，转轴4内设有第一通道5，所述转轴5上部固定设有药剂槽6，药剂槽6上端开口，所述转轴5上开设有若干连通药剂槽6和第一通道5的第一通孔7；所述转轴4下部布置有若干布液壳体8，布液壳体8呈扁平圆柱状，布液壳体8内部设有第二通道9，第二通道9与第一通道5相连通，所述布液壳体8上均匀开设有若干连通罐体1和第二通道9的第二通孔10；

所述转轴4上还固定设有两根水平杆11，水平杆11上均匀布置有若干搅拌杆12，转轴4带动水平杆11转动，水平杆11上的搅拌杆12对污泥和破壁药剂进行搅拌混合作用，提高处理效果；

所述罐体1一侧设有破壁药剂储箱15，破壁药剂储箱15通过管道16与罐体1顶部相连通，所述管道16上设有计量泵17，所述管道16位于罐体1内的一端正对药剂槽6开口处，计量泵17工作将破壁药剂储箱15内的破壁药剂抽出，破壁药剂通过管道16落到药剂槽6中；

所述水平杆11和若干搅拌杆12呈丰字形。

所述罐体1顶部开设有污泥进口2。

所述罐体1底部开设有污泥出口14。

本实用新型的工作过程是：计量泵17工作将破壁药剂储箱15内的破壁药剂抽出，破壁药剂通过管道16落到药剂槽6中，破壁药剂从第一通孔7处进入到第一通道5内，随后进入到第二通道9内，转轴4带动布液壳体8转动，破壁药剂从第二通孔10处均匀散入到污泥中，破壁药剂与污泥进行充分有效的混合作用，有效提高处理效果；转轴4带动水平杆11转动，水平杆11上的搅拌杆12对污泥和破壁药剂进行搅拌混合作用，进一步提高处理效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐，包括罐体以及设置在罐体下侧的支腿，其特征在于，所述罐体内设有转轴，转轴与位于罐体上方的电机相连接，转轴内设有第一通道，所述转轴上部固定设有药剂槽，药剂槽上端开口，所述转轴上开设有若干连通药剂槽和第一通道的第一通孔；所述转轴下部布置有若干布液壳体，布液壳体呈扁平圆柱状，布液壳体内部设有第二通道，第二通道与第一通道相连通，所述布液壳体上均匀开设有若干连通罐体和第二通道的第二通孔；所述转轴上还固定设有两根水平杆，水平杆上均匀布置有若干搅拌杆；所述罐体一侧设有破壁药剂储箱，破壁药剂储箱通过管道与罐体顶部相连通，所述管道上设有计量泵。

2.根据权利要求1所述的一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐，其特征在于，所述管道位于罐体内的一端正对药剂槽开口处。

3.根据权利要求1所述的一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐，其特征在于，所述水平杆和若干搅拌杆呈丰字形。

4.根据权利要求1所述的一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐，其特征在于，所述罐体顶部开设有污泥进口。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种能够实现深度脱水的污泥破壁罐，其特征在于，所述罐体底部开设有污泥出口。