CN206089212U - 污染物可渗透反应墙 - Google Patents
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Abstract
污染物可渗透反应墙，包括隔离墙与反应墙，隔离墙位于上游侧，而反应墙位于下游侧，隔离墙与反应墙并列设置且与水体流的流动方向垂直，所述隔离墙为多层复合结构，自外侧面向内依次为鹅卵石墙面、第一填料床以及带孔硅酸盐发泡水泥层，而所述反应墙包括两面可渗透性墙体，而在两面可渗透性墙体之间设置有第二填料床以及砂砾层，并在第二填料床与砂砾层之间通过隔板隔开；同时，在隔离墙与反应墙之间填充有阵列排布的陶瓷支架，此陶瓷支架中间开通孔，并在通孔位置中填充有压实的秸秆填料。本实用新型对污染土壤进行修复，同时改善了反应墙内部的材料结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及水环境污染防治领域，具体为一种可用于修复受污染地地表及浅层水体的可渗透反应墙。
背景技术
PRB(Permeable Reactive Barrier，可渗透反应墙)技术作为上个世纪90年代发展起来的一项水污染治理技术，近年来得到迅速发展，其既能用于修复深层水体污染，也能用于修复受污染地地表及浅层水体。这种技术通过在地下安置活性材料墙体以便拦截污染羽状体，使污染羽状体通过反应介质后，其污染物能转化为环境可接受的另一种形式，从而实现使污染物浓度达到环境标准的目标。
相对于传统方法，PRB技术能有持续原位处理多种污染物，处理效果好、安装施工方便，同时还具有投资少、扰动小、对污染物可以长期治理等优点。然而现有技术中，对于PRB技术的研究主要是针对应用于可渗透反应墙墙体内各部分结构材料的研究，通过设置不同的填料或者渗滤材料，使得可渗透反应墙墙体通过物理吸附技术、化学沉淀技术、离子交换技术、过滤膜技术或者生物降解技术等来有效处理各种以自由态、吸附态、溶解态或气态等形式存在的污染物，而很少通过结构改进来提高可渗透反应墙的效果和稳定性。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种污染物可渗透反应墙，可用以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
污染物可渗透反应墙，包括隔离墙与反应墙，其中，隔离墙位于上游侧，而反应墙位于下游侧，隔离墙与反应墙并列设置且与水体流的流动方向垂直，所述隔离墙为多层复合结构，自外侧面向内依次为鹅卵石墙面、第一填料床以及带孔硅酸盐发泡水泥层，而所述反应墙包括两面可渗透性墙体，而在两面可渗透性墙体之间设置有第二填料床以及砂砾层，并在第二填料床与砂砾层之间通过隔板隔开；同时，在隔离墙与反应墙之间填充有阵列排布的陶瓷支架，此陶瓷支架中间开通孔，并在通孔位置中填充有压实的秸秆填料。
作为优选，所述陶瓷支架为正方形可拆卸结构，厚度为3～5cm，边长为60～120cm，中间位置开方形孔，方形孔的边长为陶瓷支架边长的10/12～9/10，并在此方形孔内填充有压实的、与方形孔尺寸一致的秸秆方饼作为秸秆填料。
作为优选，所述鹅卵石墙面由粒径为3～5cm的鹅卵石填满在矩形金属网面框体中，再将这些矩形金属网面框体堆叠成型后由钢丝连接固定制成。
作为优选，所述隔离墙中的鹅卵石墙面、第一填料床以及带孔硅酸盐发泡水泥层的厚度之比为5∶1∶2，且其中的第一填料床的厚度不低于3cm。
作为优选，所述砂砾层中还设置有一层耐腐蚀金属渗透网，并在此耐腐蚀金属渗透网网面上固定有石墨阳极电极，并对应的在秸秆填料中设置有石墨阴极电极。
在本实用新型中，所述第一填料床中填充的填料为秸秆颗粒、碱性沸石、改性蛭石、活性炭、粉煤灰或者组合纤维填料的一种。
在本实用新型中，所述第二填料床中填充的填料为微生物填料、混合泥浆填料、零价铁粉、硅酸盐颗粒中的一种。
有益效果：本实用新型通过设置双层结构反应墙对污染物进行两次处理，方便利用多种技术对污染物进行复合处理，对各种填料也能充分利用，同时能根据实际需要，针对不同的污染采用不同的填料，对水体中BOD、COD、重金属、硝酸盐进行针对性去除，大大提高可渗透反应墙对污染水体的修复能力，且对重金属污染物的钝化锁定效果明显。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的墙体剖面结构细节图。
其中：1、鹅卵石墙面；2、金属网面框体；3、第一填料床；4、带孔硅酸盐发泡水泥层；5、陶瓷支架；6、秸秆方饼；7、内侧可渗透性墙体；8、第二填料床；9、砂砾层；10、外侧可渗透性墙体。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的污染物可渗透反应墙的较佳实施例，在本实施例中，包括隔离墙与反应墙，隔离墙与反应墙并列设置且与水体流的流动方向垂直，同时，在隔离墙与反应墙之间还设置有陶瓷支架5，此陶瓷支架5为若干正方形可拆卸结构按阵列结构排布成型，单个陶瓷支架5厚度为4cm，边长为100cm，中间位置开方形孔，方形孔的边长为90cm，并在此方形孔内填充有压实的、与方形孔尺寸一致的秸秆方饼6作为秸秆填料。
在本实施例中，隔离墙位于上游侧，包括鹅卵石墙面1、第一填料床3以及带孔硅酸盐发泡水泥层4，鹅卵石墙面1、第一填料床3以及带孔硅酸盐发泡水泥层4的厚度分别为15cm、3cm以及6cm，其中，鹅卵石墙面1由粒径为3～5cm的鹅卵石填满在矩形的金属网面框体2中，这些金属网面框体2在边缘设置有卡扣，填满鹅卵石的金属网面框体2堆叠呈墙体结构，通过卡扣卡接后再由钢丝连接固定成型。而反应墙位于下游侧自外侧面向内依次为外侧可渗透性墙体10、砂砾层9、第二填料床8以及内侧可渗透性墙体7，第二填料床8与砂砾层9之间通过隔板隔开。
在本实施例中，第一填料床3中则填充有改性蛭石作为填料，而第二填料床8中则填充有微生物填料作为填料。且在砂砾层9中还设置有一层耐腐蚀金属渗透网，并在此耐腐蚀金属渗透网网面上固定有石墨阳极电极，并对应的在秸秆方饼6中设置有石墨阴极电极。
本实施例的作用的原理在于：污染物沿水体水流方向进入PRB处理系统时，在具有较低渗透性的填料作用下，发生吸附、氧化还原、微生物降解以及电化学反应，使污染物转化为低毒性的物质或直接被填料所吸附。这种反应墙墙体可埋于污染土地中对流经的水体进行处理，其作用面积大，重金属去除效率高，尤其适合于生物降解技术、物理吸附技术和电化学分离技术作为治污原理技术的组合使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.污染物可渗透反应墙，包括隔离墙与反应墙，其特征在于，隔离墙位于上游侧，而反应墙位于下游侧，隔离墙与反应墙并列设置且与水体流的流动方向垂直，所述隔离墙为多层复合结构，自外侧面向内依次为鹅卵石墙面、第一填料床以及带孔硅酸盐发泡水泥层，而所述反应墙包括两面可渗透性墙体，而在两面可渗透性墙体之间设置有第二填料床以及砂砾层，并在第二填料床与砂砾层之间通过隔板隔开；同时，在隔离墙与反应墙之间填充有阵列排布的陶瓷支架，此陶瓷支架中间开通孔，并在通孔位置中填充有压实的秸秆填料。
2.根据权利要求1所述的污染物可渗透反应墙，其特征在于，所述陶瓷支架为正方形可拆卸结构，厚度为3～5cm，边长为60～120cm，中间位置开方形孔，方形孔的边长为陶瓷支架边长的10/12～9/10，并在此方形孔内填充有压实的、与方形孔尺寸一致的秸秆方饼作为秸秆填料。
3.根据权利要求1所述的污染物可渗透反应墙，其特征在于，所述鹅卵石墙面由粒径为3～5cm的鹅卵石填满在矩形金属网面框体中，再将这些矩形金属网面框体堆叠成型后由钢丝连接固定制成。
4.根据权利要求1所述的污染物可渗透反应墙，其特征在于，所述隔离墙中的鹅卵石墙面、第一填料床以及带孔硅酸盐发泡水泥层的厚度之比为5∶1∶2，且其中的第一填料床的厚度不低于3cm。
5.根据权利要求1所述的污染物可渗透反应墙，其特征在于，所述砂砾层中还设置有一层耐腐蚀金属渗透网，并在此耐腐蚀金属渗透网网面上固定有石墨阳极电极，并对应的在秸秆填料中设置有石墨阴极电极。
6.根据权利要求1～5中任一所述的污染物可渗透反应墙，其特征在于，所述第一填料床中填充的填料为秸秆颗粒、碱性沸石、改性蛭石、活性炭、粉煤灰或者组合纤维填料的一种。
7.根据权利要求1～5中任一所述的污染物可渗透反应墙，其特征在于，所述第二填料床中填充的填料为微生物填料、混合泥浆填料、零价铁粉、硅酸盐颗粒中的一种。
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Denomination of utility model: Pollutant permeable reaction wall Effective date of registration: 20220302 Granted publication date: 20170412 Pledgee: China Everbright Bank Co.,Ltd. Changsha Wanjiali road sub branch Pledgor: ZHONGXIANG ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.,LTD. Registration number: Y2022430000014 |