CN206088712U - 一种罐笼阻车器 - Google Patents

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刘奎玉
崔桂岭
王玉琦
唐沂伟
任祖嵘
李伟超
高俊超
张涛
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Abstract

本实用新型提供了一种罐笼阻车器,涉及罐笼阻车器领域,包括摇台和通过联动机构连接的阻车件,联动机构包括触动组件和动作组件,触动组件通过传动轴与动作组件连接;传动轴上通过转动杆铰接有配重块。本实用新型所提供的罐笼阻车器通过联动机构和配重块实现自动开关,由于摇台和阻车件是通过简单的机械结构进行连接,能够在保证准确可靠工作的同时,使各部件具有较高的动作速度,提高了工作效率,并且容易维修,制造成本低,还能防止罐笼跑车的现象发生,保证现场施工人员的安全,具有良好的实用性和市场推广价值。

Description

一种罐笼阻车器
技术领域
本实用新型提供了一种罐笼阻车器,涉及矿井罐笼提升领域,尤其涉及罐笼阻车器领域。
背景技术
矿井罐笼是矿井的主要提升系统,矿车在罐笼装运过程中对于安全可靠性要求较高,工作操作环节较多,导致不安全因素较多,为防止矿车在提升时窜出罐笼发生坠井事故,需要对进入罐笼的矿车进行定位,罐笼阻车器就是对罐笼内的矿车进行定位的一个极其重要的组成部分。
通过减少矿车在罐笼装运过程中的操作环节,来减少不安全因素的存在,以防止罐笼跑车现象,需要采用一种可靠性高、易维护、安全系数大的阻车器。目前国内市场上根据动力源和控制方式不同罐笼阻车器分为手动阻车器、电动阻车器、液动阻车器、光电数控式阻车器等,其主要存在以下缺陷:
1、手动阻车器非单向常闭,提升运输、上下行人都需要人工操作,无法实现远程控制,影响生产效率,安全系数也较低;光电数控等形式的阻车器虽然实现了远程控制,但结构复杂,维修工作量大,成本高,并且因井下湿度较大,设备在工作中经常有误工作。
2、现在国内大多数矿山使用的罐内阻车器形式多样,但总的来说,结构比较复杂,运动环节较多,自动化程度低,费时费力,误操作多,故障率高,维修不便等不足,即影响生产效率,由存在一定的安全隐患。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供了一种罐笼阻车器,该阻车器具有安全可靠性高、效率高、工作灵敏、结构简单、抗冲击性好、易维护的特点,能够有效防止罐笼跑车现象,解决了本质安全问题。
本实用新型的技术方案如下:一种罐笼阻车器,包括摇台和阻车组件,所述摇台与阻车组件通过联动机构连接,所述联动机构包括安装在摇台的触动组件和安装在罐笼的动作组件,所述触动组件通过传动轴与动作组件连接,所述传动轴上铰接有转动杆,所述转动杆上安装有配重块。
本实用新型技术方案还包括:所述触动组件包括触杆和摇柄,所述摇柄安装在传动轴上,所述摇柄的柄部上安装有触杆,所述触杆位于压板的下方,所述压板安装在摇台的摇尖搭接侧。
本实用新型技术方案还包括:所述动作组件包括拉杆和三眼板,所述阻车组件包括阻车件支撑座和阻车件,所述阻车件铰接在阻车件支撑座上,所述阻车件支撑座通过辅助连杆与拉杆连接,所述拉杆通过紧固件与三眼板连接,所述三眼板安装在传动轴上。
本实用新型技术方案还包括:所述摇柄的柄部与转动杆分别位于传动轴所在竖直平面的两侧。
本实用新型技术方案还包括:所述传动轴上安装有缓冲器。
本实用新型技术方案还包括:所述摇台与控制器电连接,所述控制器上设置有操作界面。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所提供的一种罐笼阻车器通过联动机构和配重块实现自动开关,由于摇台和阻车组件是通过简单的机械结构进行连接,能够在保证准确可靠工作的同时,使各部件具有较高的动作速度,提高了工作效率,并且容易维修,制造成本低,还能防止罐笼跑车的现象发生,保证现场施工人员的安全,具有良好的实用性和市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型触动组件结构示意图;
图2为本实用新型动作组件结构示意图;
图3为本实用新型缓冲器结构示意图。
其中,1、摇台,11、压板,2、阻车组件,21、阻车件支撑座A,22、阻车件A, 23、阻车件支撑座B,24、阻车件B,3、联动机构,311、触杆,312、摇柄,321、拉杆A,322、辅助连杆A,323、三眼板,324、拉杆B, 325、辅助连杆B, 326、传动轴,327、转动杆,328、配重块,4、轨道,5、缓冲器。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍。
同时,由于下文所述的只是部分实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
一种罐笼阻车器,包括摇台1和阻车组件2,所述摇台1与阻车组件2通过联动机构3连接,所述联动机构3包括安装在摇台1的触动组件和安装在罐笼的动作组件,所述触动组件通过传动轴326与动作组件连接,所述传动轴326上铰接有转动杆327,所述转动杆327上安装有配重块328。
如图1所示,所述触动组件包括触杆311和摇柄312,所述摇柄312安装在传动轴326上,所述摇柄312的柄部上安装有触杆311,所述触杆311位于压板11的下方,所述压板11安装在摇台1的摇尖搭接侧。
如图2所示,所述动作组件包括拉杆和三眼板323,所述阻车组件包括阻车件支撑座和阻车件,所述阻车件铰接在阻车件支撑座上,所述阻车件支撑座通过辅助连杆与拉杆连接,所述拉杆通过紧固件与三眼板323连接,所述三眼板323安装在传动轴326上。
所述拉杆包括拉杆A321和拉杆B324,所述阻车件支撑座包括阻车件支撑座A21和阻车件支撑座B23,所述阻车件包括阻车件A22、和阻车件B24,所述阻车件A22铰接在阻车件支撑座A21上,所述阻车件B24铰接在阻车件支撑座B23上,所述阻车件A22和阻车件B23分别设置在轨道4的两侧。所述拉杆A321的一端与三眼板323连接,所述拉杆A321的另一端连接辅助连杆A322,所述辅助连杆A322与阻车件支撑座A21连接,所述拉杆B324的一端与三眼板323连接,所述拉杆B324的另一端连接辅助连杆B325。
如图3所示,所述摇柄312的柄部与转动杆327分别位于传动轴326所在竖直平面的两侧。
工作时,摇台1下落,压板11向下挤压触杆311,触杆311下落带动摇柄312转动,由于摇柄312安装在传动轴326上,且摇台1落下时的回转力矩大于配重块324的回转力矩,传动轴326逆时针旋转,配重块324会抬起一定的角度,在三眼板323的调解下,拉杆A321和拉杆B322向内动作,带动辅助连杆A322和辅助连杆B325,并调节相应的阻车件支撑座,使铰接在阻车件支撑座上的阻车件打开;摇台升起时,触杆311失去挤压力,摇柄312失去回转力矩,由配重块324的重力作用带动复位,传动轴顺时针旋转,拉杆向外动作,通过辅助连杆和阻车件支撑座的调节使阻车件关闭。
整个过程,施工人员只需要控制摇台1的上升和下降即可在联动机构3和配重块328的配合作用下实现阻车件的自动开关。
所述传动轴326上安装有缓冲器5。在推车入罐内,减少退车过程中由于高重量车的运动引发罐笼和罐道的冲击,同时对阻车器关闭后,罐笼运行中矿车的晃动起到缓冲作用,确保阻车件关闭可靠。
所述摇台1与控制器电连接,所述控制器上设置有操作界面,能够进行远程自动控制。
作为另一种实施例,所述摇台1与遥控器电连接,通过遥控器来对摇台1进行远程操控。
所述阻车件2的打开和关闭状态描述的是形状状态,所述打开状态为不起阻车作用的状态,所述关闭状态为起到阻车作用的状态。
本实用新型所提供的罐笼阻车器通过联动机构和配重块324实现自动开关,由于摇台1与阻车件2是通过简单的机械结构进行连接,能够在保证准确可靠工作的同时,使各部件具有较高的动作速度,提高了工作效率,并且容易维修,制造成本低,还能防止罐笼跑车的现象发生,保证现场施工人员的安全,具有良好的实用性和市场推广价值。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种罐笼阻车器,包括摇台(1)和阻车组件(2),其特征在于:所述摇台(1)与阻车组件(2)通过联动机构(3)连接,所述联动机构(3)包括安装在摇台(1)的触动组件和安装在罐笼的动作组件,所述触动组件通过传动轴(326)与动作组件连接,所述传动轴(326)上铰接有转动杆(327),所述转动杆(327)上安装有配重块(328)。
2.如权利要求1所述的一种罐笼阻车器,其特征在于:所述触动组件包括触杆(311)和摇柄(312),所述摇柄(312)安装在传动轴(326)上,所述摇柄(312)的柄部上安装有触杆(311),所述触杆(311)位于压板(11)的下方,所述压板(11)安装在摇台(1)的摇尖搭接侧。
3.如权利要求2所述的一种罐笼阻车器,其特征在于:所述动作组件包括拉杆和三眼板(323),所述阻车组件包括阻车件支撑座和阻车件,所述阻车件铰接在阻车件支撑座上,所述阻车件支撑座通过辅助连杆与拉杆连接,所述拉杆通过紧固件与三眼板(323)连接,所述三眼板(323)安装在传动轴(326)上。
4.如权利要求2或3所述的一种罐笼阻车器,其特征在于:所述摇柄(312)的柄部与转动杆(327)分别位于传动轴(326)所在竖直平面的两侧。
5.如权利要求4所述的一种罐笼阻车器,其特征在于:所述传动轴(326)上安装有缓冲器(5)。
6.如权利要求5所述的一种罐笼阻车器,其特征在于:所述摇台(1)与控制器电连接,所述控制器上设置有操作界面。
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CN109437001A (zh) * 2019-01-07 2019-03-08 徐州煤矿安全设备制造有限公司 自动罐内阻车器

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