CN206088512U - Lcd焊接透锡机及焊接头清洁机构 - Google Patents
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Abstract
一种LCD焊接透锡机及焊接头清洁机构,包括:第一支架,装设在该第一支架上的放卷单元,第二支架,装设在该第二支架上的收卷单元,装设在该第一支架上的传输单元和检测单元,以及控制单元,其中,该检测单元能够给出表示料带的有无的检测信号;受该控制单元的控制,清洁用料带能够从该放卷单元,经由该传输单元,向该收卷单元方向输送一段距离。本实用新型能够实现自动化生产,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,尤其涉及LCD焊接透锡机。
背景技术
目前业界在生产中使用的LCD焊接透锡机Hot Bar(热棒)焊接头的保护和清洁基本上都是靠在焊接头上包一段锡箔纸,将锡箔纸粘贴在焊接头的底部表面,来隔离被热压产品与焊接头之间的直接接触,使得在焊接过程中使用到的助焊剂、松香和锡膏等,不会直接粘附在焊接头上。这种的焊接头的清洁方式,需要人工在间隔一定的时间,例如:一、两个小时,进行锡箔纸的更换处理,以确保焊接平整的效果。频繁的更换操作,会严重影响到生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足,而提出一种LCD焊接透锡机及焊接头清洁机构,能够实现自动化生产,大大提高生产效率。
本实用新型针对上述技术问题提出一种焊接头清洁机构,其包括:第一支架,装设在该第一支架上的放卷单元,第二支架,装设在该第二支架上的收卷单元,装设在该第一支架上的传输单元和检测单元,以及控制单元,其中,该检测单元能够给出表示料带的有无的检测信号;受该控制单元的控制,清洁用料带能够从该放卷单元,经由该传输单元,向该收卷单元方向输送一段距离。
在一些实施例中,该放卷单元包括:放卷轴,挡片,螺母以及弹簧;其中,料卷搁置在该放卷轴上,通过该螺母和弹簧,可以调节该放卷轴转动的松紧。
在一些实施例中,该放卷单元采用防滑装置来防止该放卷轴与料带打滑。
在一些实施例中,该收卷单元包括:收卷轴,挡片,电机,联接器和轴承座;其中,该电机通过该联接器与收卷轴联接,以驱动该收卷轴旋转,该电机受控于该控制单元。
在一些实施例中,该收卷单元还包括与该收卷轴配合的插杆,在需要换料时,将该插杆从该收卷轴上拔出即可。
在一些实施例中,该检测单元包括计数轮,通过该计数轮旋转的圈数,可以确定料带所走的距离。
在一些实施例中,该传输单元包括:与该计数轮相配合的压紧轮,位于焊接头下方的两个传输轮,以及用于将这两个传输轮分别装设到该第一支架上的两个固定架。
在一些实施例中,该传输单元还包括张紧轮,用于使料带保持一定的张力。
在一些实施例中,该检测单元包括感应器,该感应器能够向该控制单元给出所述的检测信号。
本实用新型针对上述技术问题还提出一种LCD焊接透锡机,包括基座、装设在该基座上的焊接头以及如上所述的焊接头清洁机构,其中,该第一支架和该第二支架分别装设在该基座上的不同位置。
与现有技术相比,本实用新型的LCD焊接透锡机及焊接头清洁机构,通过通过第一支架,放卷单元,第二支架,收卷单元,传输单元,检测单元以及控制单元的配合,可以实现清洁用料带的自动行走,自动清洁焊接头,从而能够实现自动化生产,大大提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型LCD焊接透锡机的一个视角的立体图。
图2是本实用新型LCD焊接透锡机的另一个视角的立体图。
图3是本实用新型LCD焊接透锡机的前视图。
其中,附图标记说明如下:100LCD焊接透锡机 200清洁用料带 10基座 20焊接头30焊接头清洁机构 1第一支架 2放卷单元 21放卷轴 22挡片 23螺母 24弹簧 3收卷单元31收卷轴 32挡片 33电机34联接器 35轴承座37插杆 38定杆 4第二支架 5传输单元 51、52传输轮 53固定架 54压紧轮 55张紧轮 56传输轮 6检测单元 61计数轮 62感应器 63感应片 7控制单元。
具体实施方式
以下结合本说明书的附图,对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
参见图1至图3,图1是本实用新型LCD焊接透锡机的一个视角的立体图。图2是本实用新型LCD焊接透锡机的另一个视角的立体图。图3是本实用新型LCD焊接透锡机的前视图。本实用新型提出一种LCD焊接透锡机100,其包括:基座10,装设在该基座10上的焊接头20,以及装设在该基座10上并与该焊接头20相配合的焊接头清洁机构30。该焊接头清洁机构30大致包括:第一支架1,装设在该第一支架1上的放卷单元2,第二支架4,装设在该第二支架4上的收卷单元3,装设在该第一支架1上的传输单元5和检测单元6,以及控制单元7。其中,该第一支架1和第二支架4分别固定在该基座10上的不同部位。
该放卷单元2包括:放卷轴21,挡片22,螺母23以及弹簧24。清洁用料带200可以整卷地搁置在该放卷轴21上。挡片22可以保证料卷的平整。其中,通过该螺母23和弹簧24,可以调节放卷轴21转动的松紧,以防止该放料单元2过于松动而导致清洁用料带200不能张紧。该放卷单元2采用防滑装置来防止放卷轴21与清洁用料带200打滑。
该收卷单元3包括:收卷轴31,挡片32,电机33,联接器34,轴承座35,插杆37和定杆38。其中,电机33通过联接器34与收卷轴31联接。挡片22可以保证料卷的平整。采用插杆37和收卷轴31配合方式,来与清洁用料带200缠绕,当收料满需换料时,只需将插杆37从收卷轴31上拔出,即可进行快速换料。该电机33是受控于该控制单元7的。
该传输单元5用于确保清洁用料带200的平稳输送。该传输单元5包括:位于焊接头20下方的两个传输轮51、52,用于将这两个传输轮51、52分别装设到该第一支架1上的两个固定架53,压紧轮54,张紧轮55和传输轮56。其中,两个传输轮51、52布置在同一水平面,能够很好地确保清洁用料带200与焊接头20平面贴合。张紧轮55用于使清洁用料带200保持一定的张力。
该检测单元6包括:计数轮61,感应器62和感应片63。其中,通过半径一定的计数轮61旋转的圈数,该控制单元7可以精确计算每次清洁用料带200所走的距离。该控制单元7可以通过焊接头20每次焊接的时间乘以焊接次数,来精确计算收料的时间。感应器62可以感应清洁用料带200有无而向该控制单元7给出检测信号,从而可以在没有清洁用料带200时,由该控制单元7进行报警,提示换料。值得一提的是,压紧轮54与该计数轮61相配合,可以防止计数轮61与清洁用料带200打滑。
该焊接头清洁机构30的工作原理大致包括:该控制单元7设定焊接头20在焊接设定次数后,控制电机33动作,自动将清洁用料带200由放卷单元2朝收卷单元3方向(在图3中,即是在焊接头20下方,从右往左)送一段距离,使得焊接头20与新的一段清洁用料带200接触,从而达到了自动清洁焊接头20的作用。采用该焊接头清洁机构30,一卷清洁用料带200可以一次上料,使用若干天再换一卷新料。
与现有技术相比,本实用新型的LCD焊接透锡机100及焊接头清洁机构30,通过第一支架1,放卷单元2,第二支架4,收卷单元3,传输单元5,检测单元6以及控制单元7的配合,可以实现清洁用料带200的自动行走,自动清洁焊接头20,从而能够实现自动化生产,大大提高生产效率。
值得一提的是,在本实施例中,该清洁用料带200采用的材质是锡箔纸,在其他实施例中,也可以采用其他能够清洁焊接头20的材质,比如:硅胶材质;又比如:特氟龙材质。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的实施方案,本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种焊接头清洁机构,其特征在于,包括:第一支架,装设在该第一支架上的放卷单元,第二支架,装设在该第二支架上的收卷单元,装设在该第一支架上的传输单元和检测单元,以及控制单元,其中,该检测单元能够给出表示料带的有无的检测信号;受该控制单元的控制,清洁用料带能够从该放卷单元,经由该传输单元,向该收卷单元方向输送一段距离。
2.依据权利要求1所述的焊接头清洁机构,其特征在于,该放卷单元包括:放卷轴,挡片,螺母以及弹簧;其中,料卷搁置在该放卷轴上,通过该螺母和弹簧,可以调节该放卷轴转动的松紧。
3.依据权利要求2所述的焊接头清洁机构,其特征在于,该放卷单元采用防滑装置来防止该放卷轴与料带打滑。
4.依据权利要求1所述的焊接头清洁机构,其特征在于,该收卷单元包括:收卷轴,挡片,电机,联接器和轴承座;其中,该电机通过该联接器与收卷轴联接,以驱动该收卷轴旋转,该电机受控于该控制单元。
5.依据权利要求4所述的焊接头清洁机构,其特征在于,该收卷单元还包括与该收卷轴配合的插杆,在需要换料时,将该插杆从该收卷轴上拔出即可。
6.依据权利要求1所述的焊接头清洁机构,其特征在于,该检测单元包括计数轮,通过该计数轮旋转的圈数,可以确定料带所走的距离。
7.依据权利要求6所述的焊接头清洁机构,其特征在于,该传输单元包括:与该计数轮相配合的压紧轮,位于焊接头下方的两个传输轮,以及用于将这两个传输轮分别装设到该第一支架上的两个固定架。
8.依据权利要求7所述的焊接头清洁机构,其特征在于,该传输单元还包括张紧轮,用于使料带保持一定的张力。
9.依据权利要求1所述的焊接头清洁机构,其特征在于,该检测单元包括感应器,该感应器能够向该控制单元给出所述的检测信号。
10.一种LCD焊接透锡机,包括基座和装设在该基座上的焊接头,其特征在于,还包括如权利要求1至9任一项所述的焊接头清洁机构,其中,该第一支架和该第二支架分别装设在该基座上的不同位置。
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CN110153710A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-23 | 天石(深圳)技研有限公司 | 一种压合裁切装置 |
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CN112390041A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-02-23 | 湖南宝铂新材料科技有限公司 | 一种聚氨酯薄膜收卷设备及使用方法 |
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