CN206085903U - 顶棚加强板的模具

Info

本实用新型公开了一种顶棚加强板的模具，涉及汽车顶棚领域，主要包括上模结构和下模机构，下模机构包括固定在底座上的下模，底座的上端面竖直固定有立柱，上模机构包括设置在上模板下端面的上模，上模滑动配合在立柱上，在上模和下模内设有热循环通道，以实现快速热融合的功能。

顶棚加强板的模具

技术领域

本实用新型涉及一种顶棚加强板的模具，主要涉及汽车顶棚领域。

背景技术

汽车顶层加强板是由多层不同的材料构成的。在加工的时候通过热融合将多层材料融合成一体结构，然后进行裁剪，现有的加工设备一方面加工程序复杂，另一方面加工的在加工速度慢，热融合的时候危险性大。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种对原材料稳定加热的顶棚加强板的模具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括上模结构和下模机构，下模机构包括固定在底座上的下模，底座的上端面竖直固定有立柱，上模机构包括设置在上模板下端面的上模，上模滑动配合在立柱上，在上模和下模内设有热循环通道。

本实用新型的技术原理如下：在进行加热热融合的时候，将原材料一层一层提前铺设在下模上，然后启动上模，上末和下模接触加热，进而实现热融合。

本实用新型的有益效果如下：由于上模和下模内设有热循环通道，因此能够是上模和下模保持恒定温度，进而实现加热融合成一体结构。

进一步，在上模和下模接触端面设有凸起隔离成独立的加热槽，在进行热融合的时候，由凸起隔离成独立的加热槽进而一步到位进行裁剪，避免后期增加工序对热融合的成品进行裁剪。

进一步，上模和下模合拢时凸起之间留有间距，因此在上模和下模合拢的时候，虽然会对各加热槽形成独立空间，但是在上模和下模对加热槽进行隔离的凸起并不会完全接触，加工出来的成品会产生适当的压痕，但是又不会完全的隔断，加工的成品可以直接通过压痕将成品折断。

进一步，上模和下模的外周设有红外感应装置，上模和下模进行热融合的时候对周围的人员进行感应，当有人在上模和下模之间的时候，上模停止向下移动，提高安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图。

其中，1-上模板，2-上模，3-下模，4-底座，5-热循环通道，6-立柱，7-热循环机。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型包括上模机构和下模机构。

下模机构包括底座4和固定在底座4的下模3，在底座4的上端面竖直设有两个立柱6。

上模机构包括上模板1和固定在上模板1下端面的上模2，上模板1滑动配合在立柱6上。

在上模2和下模3的接触面设有由凸起进行隔离的加热槽，当上模2和下模3合拢的时候，上模2和下模3的凸起会保留一定的距离。

在上模2和下模3内部设有热循环通道5，热循环通道5有设置在底座4右侧的热循环机7连通提供热循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.顶棚加强板的模具，其特征在于，包括上模结构和下模机构，下模机构包括固定在底座上的下模，底座的上端面竖直固定有立柱，上模机构包括设置在上模板下端面的上模，上模滑动配合在立柱上，在上模和下模内设有热循环通道。

2.根据权利要求1所述的顶棚加强板的模具，其特征在于：在上模和下模接触端面设有凸起隔离成若干个独立的加热槽。

3.根据权利要求2所述的顶棚加强板的模具，其特征在于：所述上模和下模合拢时凸起之间留有间距。

4.根据权利要求1所述的顶棚加强板的模具，其特征在于：所述上模和下模的外周设有红外感应装置。