CN206084447U - 钻床及其管件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床及管件夹具，其中管件夹具的技术方案要点是包括基体，基体一侧开有用于与管件侧面抵接的凹槽，基体开有凹槽一侧转动连接有将管件压入凹槽的旋板，达到了结构简单的效果。

Description

钻床及其管件夹具

技术领域

本实用新型涉及管件制作加工领域，特别涉及一种钻床及其管件夹具。

背景技术

众所周知，管件以圆柱作为基体并沿轴向打孔而来，根据需求的不同 ，选择不同的钻头，从而加工不同类型与尺寸的孔，如螺纹孔、通孔、盲孔等等；在加工过程中，需要夹具将圆柱固定在工作台上，从而使打孔可以顺利进行。

现有的管件夹具可参考申请号为CN201410806045.8的中国专利，其公开了一种管子用夹具，包括底座、四个导向柱、第二液压缸、操作台、第一液压缸、滑动夹紧块和固定夹紧块；四个导向柱分别固定安装于底座上；第二液压缸固定安装于支座上，第二液压缸的活塞杆朝上；操作台固定安装于第二液压缸的活塞杆上，且操作台分别与四个导向柱滑动连接；第一液压缸滑动安装于操作台上，第一液压缸的活塞杆与滑动夹紧块固定连接；滑动夹紧块滑动安装于操作台上，滑动夹紧块的一侧面的中部设有一圆弧面；固定加紧块固定安装于所述操作台上，固定夹紧块的一侧面的中部设有一圆弧面，且与动夹紧块的圆弧面相对。

但是该管件夹具，较为复杂，不易于安装在小型钻床的工作台上，所以需要一种结构更为简单的管件夹具。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种结构简单的管件夹具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管件夹具，包括基体，基体一侧开有用于与管件侧面抵接的凹槽，基体开有凹槽一侧转动连接有将管件压入凹槽的旋板。

通过采用上述方案，利用旋板将管件挤压在凹槽中，凹槽与管件的线抵接乃至面抵接，而旋板与管件的线抵接，从而将管件与基体固定，进而将管件固定在基体上，保证钻床打孔时，管件易于取放且不会晃动。

较佳的，基体固接有转轴，转轴贯穿旋板并与旋板轴向固定。

通过采用上述方案，利用转轴限定旋板的运动方式，同时由于旋板与转轴轴向固定，从而旋板对管件给予抵接力，以保障管件的稳定连接。

较佳的，基体在凹槽远离转轴一侧固接有限位杆，限位杆与旋板抵接；限位板远离基体一端固接有限位头，限位头与旋板抵接且旋板位于抵接头与基体之间。

通过采用上述方案，限位杆与抵接头共同将旋板与转轴连接的另一端轴向固定，从而限位杆与抵接头分担旋板对转轴的轴向承载，保证旋板将管件加紧。

较佳的，旋板开有供限位杆插入的限位槽。

通过采用上述方案，限位槽与限位杆插接，径向固定旋板，从而将旋板卡紧，进而使旋板进一步稳定地抵紧管件，保证管件连接稳定。

较佳的，限位杆与转轴均为与基体螺纹连接的螺栓。

通过采用上述方案，螺栓作为一种广泛使用的可拆卸的紧固件，结构简单、连接可靠、装拆方便，保证旋板与基体连接稳定。

较佳的，凹槽包括用于与管件抵接的斜面，两个斜面镜像设置。

通过采用上述方案，通过两个斜面与管件侧壁相切，从而使凹槽可以抵接不同外径的管件，由于旋板通过螺栓连接，从而根据管件的直径，调整旋板与基体的间距，使管件夹具可以夹持更多型号的管件。

较佳的，螺栓靠近基体一端螺纹连接有螺母，螺母端面与基体抵接。

通过采用上述方案，利用螺母与基体上的螺纹孔组成双螺纹副，从而进一步固定螺栓，保证无论螺栓旋入基体的深度如何，两者均连接稳定。

较佳的，基体在与旋板连接的另一侧开有用于与工作台螺栓连接的安装孔。

通过采用上述方案，利用安装孔将基体固定在工作台上，便于基体的安装与拆卸。

较佳的，安装孔延伸至基板远离旋板的一端。

通过采用上述方案，使得基体可以沿固定螺栓的径向插入，而不是只能沿轴向插入螺栓，使得安装管件夹具更加方便快捷。

本实用新型的第二目的是提供一种与利用上述管件夹具打孔的钻床。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

较佳的，一种钻床，包括工作台以及位于工作台上方的钻头，包括上述的管件夹具，管件夹具通过安装孔与工作台固接。

通过采用上述方案，利用管件夹具夹住管件，而钻头为管件钻孔，从而对管件进行加工。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用凹槽与旋板的组合方式，固定管件快捷方便；利用凹槽的两个斜面、轴向固定旋板的螺栓通过螺母可以调整伸出的距离，从而调整旋板与凹槽的间距，这样使得管件夹具可以固定直径不同的管径。

附图说明

图1是管件夹具结构示意图；

图2是管件夹具俯视图；

图3是钻床结构示意图。

图中，1、基体；11、基板；12、支板；2、凹槽；21、斜面；3、旋板；31、限位槽；4、转轴；5、限位杆；51、限位头；6、螺母；7、安装孔；8、工作台；9、钻头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种管件夹具，如图1所示，包括基体1，而基体1包括竖直设置的基板11以及水平设置的支板12，两块支板12分别与基板11的上下两端焊接，从而使基体1截面成C字形。

结合图2所示，基板11远离支板12的一侧开有凹槽2，凹槽2竖直设置并延伸至基板11上下两侧，且凹槽2的横截面成等腰梯形，即包括随远离支板12使得间距逐渐增大的两个斜面21。

基板11在开有凹槽2一侧安装有将管件压入凹槽2的旋板3，螺栓贯穿开设在旋板3上的通孔，并与基板11螺纹连接，从而螺栓作为转轴4供旋板3转动；结合图2所示，螺栓在靠近基板11一端螺纹连接有螺母6，螺母6端面与基板11抵接。

基体1在凹槽2远离转轴4一侧螺纹连接有另一根螺栓，用来作为限位杆5，这根螺栓同样安装有螺母6，螺母6端面同样与基板11抵接；旋板3在与转轴4连接的另一端沿转轴4周向开有限位槽31，通过旋板3的转动，限位杆5插入限位槽31并贯穿旋板3。

旋板3两端均位于螺母6与螺栓头之间，并分别与两个螺栓头抵接，再加上与管件的抵接力，从而轴向固定旋板3。

支板12沿宽度方向开有两个安装孔7，安装孔7成矩形，且从支板12远离基板11一侧开至支板12中部。

工作时，将管件放至凹槽2中，通过螺母6调整两根螺栓的伸出量，使伸出量一致的同时适合管件外径，转动旋板3，使旋板3搭在限位杆5上，与此同时限位杆5插入限位槽31，使得旋板3靠近凹槽2一侧与管件抵接，从而将管件挤压在两个斜面21上中。

实施例2：一种包括实施例1所述管件夹具的钻床，如图3所示，包括工作台8以及位于工作台8上方的钻头9，工作台8为T型槽工作台8，管件夹具通过螺栓贯穿安装孔7与工作台8固接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种管件夹具，包括基体(1)，其特征在于：基体(1)一侧开有用于与管件侧面抵接的凹槽(2)，基体(1)开有凹槽(2)一侧转动连接有将管件压入凹槽(2)的旋板(3)。

2.根据权利要求1所述的管件夹具，其特征在于：基体(1)固接有转轴(4)，转轴(4)贯穿旋板(3)并与旋板(3)轴向固定。

3.根据权利要求2所述的管件夹具，其特征在于：基体(1)在凹槽(2)远离转轴(4)一侧固接有限位杆(5)，限位杆(5)与旋板(3)抵接；限位板远离基体(1)一端固接有限位头(51)，限位头(51)与旋板(3)抵接且旋板(3)位于抵接头与基体(1)之间。

4.根据权利要求3所述的管件夹具，其特征在于：旋板(3)开有供限位杆(5)插入的限位槽(31)。

5.根据权利要求3所述的管件夹具，其特征在于：限位杆(5)与转轴(4)均为与基体(1)螺纹连接的螺栓。

6.根据权利要求5所述的管件夹具，其特征在于：凹槽(2)包括用于与管件抵接的斜面(21)，两个斜面(21)镜像设置。

7.根据权利要求5所述的管件夹具，其特征在于：螺栓靠近基体(1)一端螺纹连接有螺母(6)，螺母(6)端面与基体(1)抵接。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的管件夹具，其特征在于：基体(1)在与旋板(3)连接的另一侧开有用于与工作台(8)螺栓连接的安装孔(7)。

9.根据权利要求8所述的管件夹具，其特征在于：安装孔(7)延伸至基板(11)远离旋板(3)的一端。

10.一种钻床，包括工作台(8)以及位于工作台(8)上方的钻头(9)，其特征在于：包括权利要求9所述的管件夹具，管件夹具通过安装孔(7)与工作台(8)固接。