CN206084049U - 一种批量刀粒定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种批量刀粒定位夹具,包括:一夹具本体,一V型槽基板和多个第一类型螺栓;所述夹具本体的一侧边上设置有一容纳槽,所述容纳槽的上壁上设置有多个贯穿所述容纳槽上壁的第一类型螺纹孔;所述V型槽基板设置在所述容纳槽内,所述V型槽基板上设置有多个用于定位刀粒的V型槽;所述第一类型螺栓与所述第一类型螺纹孔配合用于固定所述V型槽内的刀粒。本实用新型所述批量刀粒定位夹具,可以一次性安装多片刀粒,从而能够实现批量切割刀粒的焊接槽,不仅节约了人工成本,还提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种批量刀粒定位夹具。
背景技术
常见刀具材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等磨,目前应用最广泛的刀粒采用整体硬质合金材料,相对于PCD材质硬质合金硬度较低,耐磨性能较差,刀粒使用寿命低于PCD刀粒。目前PCD刀粒的制造主要以硬质合金刀粒为基体,在硬质合金刀粒基体上切割出合适大小的焊接槽,再将PCD刀粒焊接至基体上进行研磨。
目前切割焊接槽是将硬质合金刀粒固定在专用夹具上,再固定在快走丝线切割机上进行切割,但现有夹具只能安装一片刀粒,切割效率极低,重复装夹速度慢,人工成本较高。
因此,现有技术还有待改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种批量刀粒定位夹具,从而克服现有技术中的刀粒定位夹具只能安装一片刀粒,切割效率极低,重复装夹速度慢,人工成本较高的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种批量刀粒定位夹具,包括:一夹具本体,一V型槽基板和多个第一类型螺栓;所述夹具本体的一侧边上设置有一容纳槽,所述容纳槽的上壁上设置有多个贯穿所述容纳槽上壁的第一类型螺纹孔;所述V型槽基板设置在所述容纳槽内,所述V型槽基板上设置有多个用于定位刀粒的V型槽;所述第一类型螺栓与所述第一类型螺纹孔配合用于固定所述V型槽内的刀粒。
所述的批量刀粒定位夹具,其中,所述批量刀粒定位夹具还包括多个第二类型螺栓;所述容纳槽的上壁上还设置有多个贯穿所述容纳槽上壁的第二类型螺纹孔;所述第二类型螺栓与所述第二类型螺纹孔配合用于将所述V型槽基板固定在所述容纳槽内。
所述的批量刀粒定位夹具,其中,所述V型槽有4个。
所述的批量刀粒定位夹具,其中,相邻两个所述V型槽之间为等间距设置。
所述的批量刀粒定位夹具,其中,所述第一类型螺纹孔与所述V型槽槽底相对应。
所述的批量刀粒定位夹具,其中,所述第二类型螺纹孔有2个。
所述的批量刀粒定位夹具,其中,2个所述第二类型螺纹孔对称设置在所述容纳槽上壁的两端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种批量刀粒定位夹具,包括:一夹具本体,一V型槽基板和多个第一类型螺栓;所述夹具本体的一侧边上设置有一容纳槽,所述容纳槽的上壁上设置有多个贯穿所述容纳槽上壁的第一类型螺纹孔;所述V型槽基板设置在所述容纳槽内,所述V型槽基板上设置有多个用于定位刀粒的V型槽;所述第一类型螺栓与所述第一类型螺纹孔配合用于固定所述V型槽内的刀粒。本实用新型所述批量刀粒定位夹具,可以一次性安装多片刀粒,从而能够实现批量切割刀粒的焊接槽,不仅节约了人工成本,还提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型批量刀粒定位夹具的结构示意图(安装有刀粒)。
图2是本实用新型批量刀粒定位夹具的剖视结构示意图(安装有刀粒)。
图3是本实用新型批量刀粒定位夹具另一角度的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种批量刀粒定位夹具,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型所述批量刀粒定位夹具,如图1至图3所示,包括:一夹具本体1,一V型槽基板2和多个第一类型螺栓3;所述夹具本体1的一侧边上设置有一容纳槽11,所述容纳槽11的上壁上设置有多个贯穿所述容纳槽11上壁的第一类型螺纹孔12;所述V型槽基板2设置在所述容纳槽11内,所述V型槽基板2上设置有多个用于定位刀粒9的V型槽21;所述第一类型螺栓3与所述第一类型螺纹孔12配合用于固定所述V型槽21内的刀粒9。
进一步的,所述批量刀粒定位夹具还包括多个第二类型螺栓(图中未标出);所述容纳槽11的上壁上还设置有多个贯穿所述容纳槽11上壁的第二类型螺纹孔13;所述第二类型螺栓与所述第二类型螺纹孔13配合用于将所述V型槽基板2固定在所述容纳槽11内。
进一步的,如图3所示,所述V型槽有4个。优选的,相邻两个所述V型槽21之间为等间距设置。在其他实施例中,所述V型槽还可以设置更多个,例如6或8个。
进一步的,所述第一类型螺纹孔12与所述V型槽21槽底相对应。
进一步的,如图1所示,所述第二类型螺纹孔有2个。优选的,2个所述第二类型螺纹孔对称设置在所述容纳槽上壁的两端。
本实用新型所述定位夹具在具体加工时,可以先以一块长80mm、宽45mm、厚度20mm的工具钢块作为夹具本体;然后在工具钢块侧边切割出宽度7.5mm、深度20mm的槽作为容纳槽,之后以一块长80mm、宽14mm、厚度5mm的工具钢板为V型槽基板,在工具钢板上等分切割出4个V型槽,再将V型槽基板安装于V型槽内,通过第二类型螺栓(侧边螺栓)固定,最后将需要割槽的刀粒安装在V型槽内,用第二类型螺栓固定,刀粒安装后外露约3.0mm,刀粒需要切割的槽宽一般在2-2.5mm之间,最后将安装好刀粒的定位夹具固定于线切割上,可以实现一次性切割4片刀粒的焊接槽。
因此,本实用新型批量刀粒定位夹具可以一次性安装多片刀粒进行同时切割,从而能够实现批量切割刀粒的焊接槽,不仅节约了人工成本,还提高了生产效率。
综上,本实用新型提供的一种批量刀粒定位夹具,包括:一夹具本体,一V型槽基板和多个第一类型螺栓;所述夹具本体的一侧边上设置有一容纳槽,所述容纳槽的上壁上设置有多个贯穿所述容纳槽上壁的第一类型螺纹孔;所述V型槽基板设置在所述容纳槽内,所述V型槽基板上设置有多个用于定位刀粒的V型槽;所述第一类型螺栓与所述第一类型螺纹孔配合用于固定所述V型槽内的刀粒。本实用新型所述批量刀粒定位夹具,可以一次性安装多片刀粒,从而能够实现批量切割刀粒的焊接槽,不仅节约了人工成本,还提高了生产效率。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种批量刀粒定位夹具,其特征在于,包括:
一夹具本体;所述夹具本体的一侧边上设置有一容纳槽,所述容纳槽的上壁上设置有多个贯穿所述容纳槽上壁的第一类型螺纹孔;
一V型槽基板;所述V型槽基板设置在所述容纳槽内,所述V型槽基板上设置有多个用于定位刀粒的V型槽;
多个第一类型螺栓;所述第一类型螺栓与所述第一类型螺纹孔配合用于固定所述V型槽内的刀粒。
2.根据权利要求1所述的批量刀粒定位夹具,其特征在于,所述批量刀粒定位夹具还包括多个第二类型螺栓;所述容纳槽的上壁上还设置有多个贯穿所述容纳槽上壁的第二类型螺纹孔;所述第二类型螺栓与所述第二类型螺纹孔配合用于将所述V型槽基板固定在所述容纳槽内。
3.根据权利要求1所述的批量刀粒定位夹具,其特征在于,所述V型槽有4个。
4.根据权利要求3所述的批量刀粒定位夹具,其特征在于,相邻两个所述V型槽之间为等间距设置。
5.根据权利要求4所述的批量刀粒定位夹具,其特征在于,所述第一类型螺纹孔与所述V型槽槽底相对应。
6.根据权利要求2所述的批量刀粒定位夹具,其特征在于,所述第二类型螺纹孔有2个。
7.根据权利要求6所述的批量刀粒定位夹具,其特征在于,2个所述第二类型螺纹孔对称设置在所述容纳槽上壁的两端。
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