CN206084000U - 一种门窗铝扣板自动定尺切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门窗铝扣板自动定尺切割设备，属于塑钢门窗加工技术领域，设备包括操作台、切割机、固定机构和自动定尺机构，操作台分别与切割机和自动定尺机构相连，切割机包括切割锯，自动定尺机构包括磁栅尺、定位板，操作台通过传动装置连接定位板，固定机构包括靠模、靠模架、气缸，靠模通过气缸与靠模架相连，靠模架设于切割机的台面上；通过技术人员绘制图型软件将图型生成长度、角度等工艺加工信息传输到操作台上，操作人员将程序提取出让设备识别加工的要求，通过设备自动定尺定位，通过切割锯进行型材不同角度的切割及定位，通过靠模可以加工各种型材，提高了加工速度、加工精度，错误率几乎为零，提高了生产效率。

Description

一种门窗铝扣板自动定尺切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种门窗铝扣板自动定尺切割设备，属于塑钢门窗加工技术领域。

背景技术

为保护塑钢窗外侧型材的耐老化性能，提高外侧门窗的美观性，提高门窗抗风压性能；现塑钢窗采用铝包塑技术，外侧扣铝扣板。铝扣板尺寸及中挺连接、转角部分的冲切定位一直是以技术人员的计算测量进行下料冲切。

中国专利文件“用于切割铝型材的定尺锯”(公告号201693244)公开了一种用于切割铝型材的定尺锯，包括设置于定尺锯的架体内的动力设备和机械动作设备及设置于其上的工作台面，铝型材从工作台面上横向进料。架体内底部设有一滑轨，沿滑轨上设有行走车体，行走车体上设有电机和锯片的翻转液压缸，架体中间的一侧设有一个用于锯片翻转的弧形滑动轨道，锯片的中轴限位于所述的弧形滑动轨道，并通过一皮带联接于所述的电机的输出轴上，所述的行走车体前端连接一进给液压缸，另一端连接一拖链。但该文件主要描述了型材的切割方法，相对于装配铝型材需要进行端面的角度切割进行配合，该文件对可变角度不能切割，同时没有靠模进行铝型材的定位及夹紧很容易使切割断面造成不规则形状；且加工信息不能设定导入，加工效率不高。

在塑钢门窗铝包塑生产技术中，铝扣板切割精度及效率难以保证。铝扣板切割通常通过卷尺测量进行下料切割，冲切铝扣板位置需要测量及计算得到，很大的降低生产效率及生产质量。现采用该设备加工通过程序自动定尺，打冲切标记提高生产效率及加工精度。

实用新型内容

针对现有铝扣板型材切割技术的不足，本实用新型提供一种门窗铝扣板自动定尺切割设备，通过生成加工文件，自动定尺切割，自动做中挺冲切标记。

本实用新型的技术方案如下：

一种门窗铝扣板自动定尺切割设备，包括操作台、切割机和自动定尺机构，所述操作台包括电脑，操作台用以导入加工信息、控制操作，操作台分别与切割机和自动定尺机构相连，所述切割机包括切割锯，自动定尺机构包括磁栅尺、定位板，操作台通过传动装置连接定位板。

通过软件绘制窗型形成加工信息，将加工信息设定为切割代码，操作台根据切割代码运行本设备进行自动定尺切割，通过磁栅尺自动定位修正尺寸，根据定位板所在位置，磁栅尺机构会读出该位置的尺寸，将尺寸反馈到操作台中，通操作台控制传动装置带动定位板在滑轨上移动，已达到程序锁所给的尺寸，自动标记冲切中挺位置，进行下次切割时按下按钮进行切割。

根据本实用新型优选的，所述门窗铝扣板自动定尺切割设备还包括固定机构，所述固定机构包括靠模、靠模架、气缸，靠模通过气缸与靠模架相连，靠模架设于切割机的台面上。使用不同规格靠模固定相应的铝型材扣板，并通过气缸夹紧，靠模架与切割机可拆卸连接，方便切割不同型材时使用不同靠模，且便于维修保养。

进一步优选的，所述靠模架与切割机螺栓连接。

根据本实用新型优选的，所述切割机通过电机连接切割锯，所述切割机通过电机调节切割锯的锯片角度。锯片角度可调节，根据加工信息切割锯通过步进电机旋转锯片进行自动调节锯片的角度从而在型材上切割出不同的角度，通过角度的切割使被切割的型材与其他带角度型材装配时更加紧密。切割角度可根据不同型材进行调节。预先切割出相应角度，再定尺切割，可以提高加工速度及加工质量提高生产效率。

根据本实用新型优选的，所述操作台与外部网络连接。

使用时，将加工信息通过软件转为切割代码，通过操作台联网获取切割代码或通过外部储存设备将切割代码拷贝到操作台的电脑上，操作者根据待切割的型材选择对应靠模进行型材的夹紧，靠模安放在靠模架上并用螺栓固定在切割机上，点击电脑屏幕选择切割代码运行自动定尺机构及切割机，自动定尺机构根据切割代码自动定尺定位，切割机根据切割代码自动调节切割锯到指定角度，操作人员推动待切割型材使型材顶住自动定尺机构，按下按钮运行切割，切割后拿出切割型材，进入下一循环。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的技术方案使塑钢窗外扣铝扣板技术改变了原始的铝扣板切割方式，使切割更为高效，同时能够保证较高的切割精准和质量。

2、本实用新型提供的技术方案对现有技术进行整合，使切割设备具有良好使用与维护性能，提高了铝扣板切割工艺的生产速度及质量，避免切割尺寸的错误。

3、利用本实用新型的技术方案能够对多种不同型材进行定位切割，适应性强，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型设备示意图；

其中，1、操作台，2、自动定尺机构，3、定位板，4、切割机，5、靠模。

具体实施方式

下面通过实施例并结合说明书附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1、

如图1所示，一种门窗铝扣板自动定尺切割设备，包括操作台、切割机、固定机构和自动定尺机构，操作台包括电脑，操作台用以带入加工信息、控制其他机构进行操作作业，操作台分别与切割机和自动定尺机构相连，切割机包括切割锯，切割机通过电机连接切割锯，所述切割机通过电机调节切割锯的锯片角度；自动定尺机构包括磁栅尺、定位板，操作台通过传动装置连接定位板，固定机构包括靠模、靠模架、气缸，靠模通过气缸与靠模架相连，靠模架通过螺栓与切割机的台面相连。

使用时，将加工信息通过软件转为切割代码，通过外部储存设备将切割代码拷贝到操作台的电脑上，操作者根据待切割的型材选择对应的靠模进行型材的夹紧，将相应的靠模固定在靠模架上，将铝扣板穿过靠模一端顶住定尺机构的定尺板，操作气缸使靠模夹紧，型材被固定，靠模安放在靠模架上并用螺栓固定在切割机上，点击电脑屏幕选择切割代码运行自动定尺机构及切割机，自动定尺机构根据切割代码自动定尺定位到相应位置，切割机根据切割代码自动调节切割锯到指定角度，操作人员推动待切割型材使型材顶住自动定尺机构，按下按钮运行切割，预先切割出相应角度，再定尺切割，切割完后拿出定尺机构侧的切割好的型材，进入下一循环。

实施例2、

一种门窗铝扣板自动定尺切割设备，其结构与实施例1相同，区别在于，操作台与外部网络连接，在作业过程中，通过将操作台联网以获取切割代码，进行切割作业。

当切割带有中挺的铝扣板型材时，实施步骤如实施例1所叙述的使用步骤，区别在于，在进行定尺切割之前，对型材进行一次中挺标记定尺，由切割锯进行标记，再进行定尺切割。

Claims (5)

1.一种门窗铝扣板自动定尺切割设备，其特征在于，包括操作台、切割机和自动定尺机构，所述操作台包括电脑，操作台用以导入加工信息、控制操作，操作台分别与切割机和自动定尺机构相连，所述切割机包括切割锯，自动定尺机构包括磁栅尺、定位板，操作台通过传动装置连接定位板。

2.根据权利要求1所述的门窗铝扣板自动定尺切割设备，其特征在于，所述门窗铝扣板自动定尺切割设备还包括固定机构，所述固定机构包括靠模、靠模架、气缸，靠模通过气缸与靠模架相连，靠模架设于切割机的台面上。

3.根据权利要求2所述的门窗铝扣板自动定尺切割设备，其特征在于，所述靠模架与切割机螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的门窗铝扣板自动定尺切割设备，其特征在于，所述切割机通过电机连接切割锯，所述切割机通过电机调节切割锯的锯片角度。

5.根据权利要求1所述的门窗铝扣板自动定尺切割设备，其特征在于，所述操作台与外部网络连接。