CN206083677U - 一种管夹成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管夹成型工装，包括底板、手摇机构、工作台、主轴、垫板，所述手摇机构包括支座、固定轴承、摇臂、转臂、滚珠轴承，所述支座设置在底板上的右侧，所述固定轴承水平设置在支座的上端面，所述摇臂贯穿固定轴承的内圈而水平设置，所述转臂为直角折弯管形状，转臂的一端垂直贯穿摇臂左端而设置，转臂的另一端水平贯穿滚珠轴承内圈，所述工作台设置在底板上的左侧，所述主轴与固定轴承同心而设置，且主轴设置在工作台右侧，主轴左侧端面设有与主轴同心的半圆轴，半圆轴固定在工作台上，所述垫板设置在主轴后侧，且平铺在工作台上，本实用新型结构简单、使用方便，减轻了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体是一种管夹成型工装。
背景技术
管夹是固定卡车支撑梁上的电线,在车厢下面的支撑梁上有很多电线需要固定，轻卡、重卡都需要。而以前在管夹生产过程中，管夹成型都是用手工成型，不仅效率低，且铁件厚度超过0.8MM时，由于人手力量有限难以成型，因此而加大了工人的劳动强度，且产品成型弧度不标准，无法满足企业需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种管夹成型工装，结构简单、构思巧妙，适用于不同型号的管夹成型，方便操作人员使用，减轻了操作人员的劳动强度，可以同时成型多个管夹，提高了生产效率和产品质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种管夹成型工装，包括底板、手摇机构、工作台、主轴、垫板，所述手摇机构包括支座、固定轴承、摇臂、转臂、滚珠轴承，所述支座设置在底板上的右侧位置，所述固定轴承水平设置在支座的上端面，所述摇臂贯穿固定轴承的内圈而水平设置，所述转臂为直角折弯管形状，转臂的一端垂直贯穿摇臂左端而设置，转臂的另一端水平贯穿多个相邻设置的滚珠轴承内圈个滚珠轴承，所述工作台设置在底板上的左侧位置，工作台高度与固定轴承的中心轴线平齐，所述主轴与固定轴承同心而设置，且主轴设置在工作台右侧，主轴左侧端面设有与主轴同心的半圆轴，半圆轴通过螺栓二固定在工作台上，所述垫板设置在主轴后侧，且平铺在工作台上。
进一步的，支座和工作台之间的下方底板上设有矩形的贯穿缺口。
进一步的，所述支座为梯形台结构。
进一步的，所述转臂和摇臂之间通过螺栓一固定。
进一步的，所述转臂上设有滚珠轴承一端的端面与主轴左侧端面在同一竖直平面上。
进一步的，所述的多个滚珠轴承组合长度大于或者等于主轴长度。
进一步的，垫板的径向上设有键槽，且键槽贯穿垫板，垫板通过螺栓三固定在工作台上，且螺栓三设置在键槽内部。
进一步的，所述垫板在工作台上以外的右侧长度大于主轴右侧端面与工作台右侧端面之间的距离。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单、使用方便，通过手摇机构，减轻了操作人员的劳动强度，通过主轴与固定轴承的同心而设，保证了产品成型弧度标准；通过更换主轴，调节转臂在摇臂上所处位置来调整滚珠轴承与主轴之间的间距，以及调节垫板与主轴之间的间隙，实现了该工装的灵活性，可适用于不同型号的管夹成型；通过转臂上设有的滚珠轴承，滚轴轴承在压住铁件绕轴成型时，可进行自转，不会破坏铁件外侧表面设有的橡胶皮套，且可以同时压住多个铁件绕轴成型，提高了操作人员的工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型正视图。
图2是本实用新型结构示意图。
图中：1、底板，2、支座，3、固定轴承,4、摇臂,5、转臂,6、滚珠轴承,7、工作台，8、主轴,9、垫板,10、半圆轴，11、螺栓一，12、螺栓二，13、螺栓三，14、缺口，15、键槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1～图2所示，本实用新型提供的一种管夹成型工装，包括底板1、手摇机构、工作台7、主轴8、垫板9，所述手摇机构包括支座2、固定轴承3、摇臂4、转臂5、滚珠轴承6，所述支座2设置在底板1上的右侧位置，支座2为梯形台结构；所述固定轴承3水平设置在支座2的上端面；所述摇臂4贯穿固定轴承3的内圈而水平设置；述转臂5为直角折弯管形状，转臂5的一端垂直贯穿摇臂4左端而设置，转臂5的另一端水平贯穿多个相邻设置的滚珠轴承6内圈；所述工作台7设置在底板上1的左侧位置，工作台7高度与固定轴承3的中心轴线平齐；所述主轴8与固定轴承3同心而设置，且主轴8设置在工作台7右侧，主轴8左侧端面设有与主轴7同心的半圆轴10，半圆轴10通过螺栓二12固定在工作台7上；所述垫板9设置在主轴6后侧，且平铺在工作台7上。
支座2与工作台7之间的下方底板1上设有矩形的贯穿缺口14，在制作大型号的管夹时，制作管夹的铁件较长，若未设置缺口14，则可能与铁件发生接触，从而影响管夹制作成型。
转臂5和摇臂4之间通过螺栓一11固定，可以调节通过螺栓一11，改变转臂5在摇臂4上所处位置，从而调整滚珠轴承6与主轴8之间的间距。
转臂5上设有滚珠轴承6一端的端面与主轴8左侧端面在同一竖直平面上。
所述的多个滚珠轴承6组合长度大于或者等于主轴8长度，目的是为了可以同时压住多个铁件绕轴成型，增加工作效率。
垫板9的径向上设有键槽15，且键槽15贯穿垫板9，垫板9通过螺栓三13固定在工作台上，且螺栓三13设置在键槽15内部，可以通过调节螺栓三15和径向移动垫板9，调节垫板9与主轴8之间的间距，从而可以使垫板9与主轴8之间放置不同厚度的铁件，以制成不同型号的管夹。
垫板9在工作台7上以外的右侧长度大于主轴8右侧端面与工作台7右侧端面之间的距离。
工作过程：手工逆时针摇动摇臂4，摇臂4通过支座2和固定轴承3，使转臂5上的滚珠轴承6绕着主轴8逆时针旋转，当转臂5上的滚珠轴承6旋转到垫板9的正下方时，此时可将制作管夹的铁件垂直放入垫板9与主轴8之间的缝隙中，然后手工顺时针摇动摇臂4，使转臂5上的滚珠轴承6绕着主轴8顺时针旋转，压住铁件绕主轴8成型，此时，取下成型管夹，工作结束。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管夹成型工装，其特征在于，包括底板、手摇机构、工作台、主轴、垫板，所述手摇机构包括支座、固定轴承、摇臂、转臂、滚珠轴承，所述支座设置在底板上的右侧位置，所述固定轴承水平设置在支座的上端面，所述摇臂贯穿固定轴承的内圈而水平设置，所述转臂为直角折弯管形状，转臂的一端垂直贯穿摇臂左端而设置，转臂的另一端水平贯穿多个相邻设置的滚珠轴承内圈个滚珠轴承，所述工作台设置在底板上的左侧位置，工作台高度与固定轴承的中心轴线平齐，所述主轴与固定轴承同心而设置，且主轴设置在工作台右侧，主轴左侧端面设有与主轴同心的半圆轴，半圆轴通过螺栓二固定在工作台上，所述垫板设置在主轴后侧，且平铺在工作台上。
2.根据权利要求1所述的管夹成型工装，其特征在于,支座和工作台之间的下方底板上设有矩形的贯穿缺口。
3.根据权利要求1所述的管夹成型工装，其特征在于，所述支座为梯形台结构。
4.根据权利要求1所述的管夹成型工装，其特征在于，所述转臂和摇臂之间通过螺栓一固定。
5.根据权利要求1所述的管夹成型工装，其特征在于，所述转臂上设有滚珠轴承一端的端面与主轴左侧端面在同一竖直平面上。
6.根据权利要求1所述的管夹成型工装，其特征在于，所述的多个滚珠轴承组合长度大于或者等于主轴长度。
7.根据权利要求1所述的管夹成型工装，其特征在于，垫板的径向上设有键槽，且键槽贯穿垫板，垫板通过螺栓三固定在工作台上，且螺栓三设置在键槽内部。
8.根据权利要求1所述的管夹成型工装，其特征在于，所述垫板在工作台上以外的右侧长度大于主轴右侧端面与工作台右侧端面之间的距离。
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2016
- 2016-10-21 CN CN201621144865.6U patent/CN206083677U/zh active Active
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